一种桥壳后盖内圈及加强圈外圈焊接装置及使用方法与流程

1.本发明涉及桥壳加工技术领域，具体涉及一种桥壳后盖内圈及加强圈外圈焊接装置及使用方法。


背景技术：

2.桥壳，是安装主减速器、差速器、半轴、轮毂和悬架的基础件，主要作用是支承并保护主减速器、差速器和半轴等。同时，桥壳又是行驶系的主要组成件之一；驱动桥壳应有足够的强度和刚度，质量小，并便于主减速器的拆装和调整；目前国内桥壳总成加强圈及后盖焊接工艺一致采用先焊加强圈再用后盖内外圈焊接专机焊后盖内外圈，该工艺由于两面非对称施焊，存在焊接变形大、焊接效率低下等缺陷。因此，设计发明了一种桥壳后盖内圈及加强圈外圈焊接装置及使用方法，来解决上述缺陷。


技术实现要素：

3.本发明正是针对现有技术存在的不足，提供了一种桥壳后盖内圈及加强圈外圈焊接装置及使用方法。
4.一种桥壳后盖内圈及加强圈外圈焊接装置，包括桥壳固定旋转机构、焊枪固定机构，所述桥壳固定旋转机构包括机架，所述机架间转动连接有安装座，所述安装座内安装有电机一，所述电机一输出端穿过安装座顶板，端部固定连接有放置台，所述放置台顶板上设置有桥壳固定机构。所述安装座底板上设置有扇形齿盘，所述机架安装有电机二，所述电机二伸出端安装有齿轮，齿轮与扇形齿盘齿合。
5.所述焊枪固定机构包括立柱，所述立柱上设置有条状板，所述条状板上安装有电动缸，所述电动缸一侧设置有导轨，所述导轨上滑动连接有安装板，电动缸伸出端与安装板固定连接。所述安装板前侧板的上部和下部均设置有焊枪微调节机构，所述焊枪微调节机构均通过连杆与焊枪固定连接。
6.进一步地，所述桥壳固定机构包括设置在放置台中部的卡放后盖的工位，所述工位上设有多个呈圆周分布且用于限位后盖外圈的限位板，所述工位两侧对称设置有h型支撑架，所述h型支撑架两竖板上部沿竖直方向均开设有卡槽，所述卡槽内设置有紧固螺栓。
7.进一步地，所述安装座左右两侧板上对称设置有转轴，所述转轴分别转动插接于机架的两竖板内，所述转轴与机架的竖板间设置有轴承。
8.进一步地，所述机架底部安装有底座。
9.进一步地，所述焊枪微调节机构包括固定连接在安装板上的竖向调节机构以及安装在竖向调节机构上的横向调节机构，且垂直设置，所述竖向调节机构和横向调节机构为相同结构。所述竖向调节机构包括凹字型安装板，所述凹字型安装板两竖板间对称设置有导杆，导杆间设置有丝杆，两导杆上滑动套接有滑块，滑块螺接在丝杆上。
10.进一步地，所述横向调节机构的凹字型安装板固定连接在竖向调节机构的滑块上。
11.进一步地，所述连杆一端与横向调节机构上的滑块固定连接。
12.进一步地，所述丝杆一端端部安装有旋钮。
13.基于上述的一种桥壳后盖内圈及加强圈外圈焊接装置的使用方法，包括如下步骤：
14.a1、将紧固螺栓从卡槽上拧松，取下，将桥壳的后盖放置在限位板间，使桥壳两端的横臂搭在h型支撑架的横杆上，然后将紧固螺栓拧紧在紧固螺栓上，固定桥壳；
15.a2、启动电机二，电机二带动齿轮旋转，旋转带动扇形齿盘旋转一定的角度，使放置台倾斜一定的角度，从而使桥壳固定机构上的桥壳倾斜一定的角度；
16.a3、启动电动缸，电动缸伸出端伸出一段距离，带动安装板在导轨上移动一段距离，使焊枪位于焊接点附近，通过竖向调节机构和横向调节机构对焊枪的位置进行微调，具体操作为，根据焊枪的位置，拧动竖向调节机构和横向调节机构上的旋钮，使焊枪进行上下左右的轻微移动，确保焊枪的位置的准确；
17.a4、焊枪调节完成后，同时启动电机一和焊枪工作，电机二带动放置台转动，从而使放置台上的桥壳转动，焊枪工作进行焊接，直至完全焊接即可。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明结构简单，设计合理，通过该装置的设置，可以对桥壳加强圈及后盖焊缝同时自动施焊，不仅提高了焊接效率，降低了工人的劳动强度，而且两面对称同时施焊，避免了焊接变形大等隐患。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明中桥壳固定旋转机构的结构示意图；
21.图3为本发明中a处的放大示意图；
22.图4为本发明中竖向调节机构的结构示意图。
23.图中：桥壳固定旋转机构1，机架11，安装座12，扇形齿盘121，转轴122，电机一13，放置台14，桥壳固定机构15，限位板151，h型支撑架152，卡槽1521，紧固螺栓1522，电机二16，底座17，焊枪固定机构2，立柱21，条状板22，电动缸23，导轨24，安装板25，焊枪微调节机构26，竖向调节机构261，凹字型安装板2611，导杆2612，丝杆2613，滑块2614，旋钮2615，横向调节机构262，连杆27，焊枪3。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.参照图1—4，一种桥壳后盖内圈及加强圈外圈焊接装置，包括桥壳固定旋转机构1、焊枪固定机构2，所述桥壳固定旋转机构1包括机架11，所述机架11间转动连接有安装座12。所述安装座12左右两侧板上对称设置有转轴122，所述转轴122分别转动插接于机架11的两竖板内，所述转轴122与机架11的竖板间设置有轴承。所述安装座12内安装有电机一13，所述电机一13输出端穿过安装座12顶板，端部固定连接有放置台14，所述放置台14顶板
上设置有桥壳固定机构15。
26.所述桥壳固定机构15包括设置在放置台14中部的卡放后盖的工位，所述工位上设有多个呈圆周分布且用于限位后盖外圈的限位板151，所述工位两侧对称设置有h型支撑架152，所述h型支撑架152两竖板上部沿竖直方向均开设有卡槽1521，所述卡槽1521内设置有紧固螺栓1522。所述安装座12底板上设置有扇形齿盘121，所述机架11安装有电机二16，所述电机二16伸出端安装有齿轮，齿轮与扇形齿盘121齿合。所述机架11底部安装有底座17。
27.所述焊枪固定机构2包括立柱21，所述立柱21上设置有条状板22，所述条状板22上安装有电动缸23，所述电动缸23一侧设置有导轨24，所述导轨24上滑动连接有安装板25，电动缸23伸出端与安装板25固定连接。所述安装板25前侧板的上部和下部均设置有焊枪微调节机构26。所述焊枪微调节机构26均通过连杆27与焊枪3固定连接。
28.所述焊枪微调节机构26包括固定连接在安装板25上的竖向调节机构261以及安装在竖向调节机构261上的横向调节机构262，且垂直设置，所述竖向调节机构261和横向调节机构262为相同结构。所述竖向调节机构261包括凹字型安装板2611，所述凹字型安装板2611两竖板间对称设置有导杆2612，导杆2612间设置有丝杆2613，两导杆2612上滑动套接有滑块2614，滑块2614螺接在丝杆2613上。所述横向调节机构262的凹字型安装板2611固定连接在竖向调节机构261的滑块2614上。所述连杆27一端与横向调节机构262上的滑块2614固定连接。所述丝杆2613一端端部安装有旋钮2615。
29.在进行使用时，将紧固螺栓1522从卡槽1521上拧松，取下，将桥壳的后盖放置在限位板151间，使桥壳两端的横臂搭在h型支撑架152的横杆上，然后将紧固螺栓1522拧紧在紧固螺栓1522上，固定桥壳；启动电机二16，电机二16带动齿轮旋转，旋转带动扇形齿盘121旋转一定的角度，使放置台14倾斜一定的角度，从而使桥壳固定机构15上的桥壳倾斜一定的角度；启动电动缸23，电动缸23伸出端伸出一段距离，带动安装板25在导轨24上移动一段距离，使焊枪3位于焊接点附近，通过竖向调节机构261和横向调节机构262对焊枪3的位置进行微调，具体操作为，根据焊枪3的位置，拧动竖向调节机构261和横向调节机构262上的旋钮2615，使焊枪3进行上下左右的轻微移动，确保焊枪3的位置的准确；焊枪3调节完成后，同时启动电机一13和焊枪3工作，电机二16带动放置台14转动，从而使放置台14上的桥壳转动，焊枪3工作进行焊接，直至完全焊接即可。本发明结构简单，设计合理，通过该装置的设置，可以对桥壳加强圈及后盖焊缝同时自动施焊，不仅提高了焊接效率，降低了工人的劳动强度，而且两面对称同时施焊，避免了焊接变形大等隐患。