技术特征：
1.钢结构加工的舾装架台拼焊机床，其特征在于，包括：底座，所述底座的顶部通过支架固定设置有床体，床体的顶部一侧固定设置有散热器；床体的顶部纵向固定设置有上安装架；提升架，所述提升架还包括有：推杆，提升架的底部固定设置有两组推杆，推杆的底部固定设置有连接板，连接板的底部固定设置有电动缸，连接板固定设置在底座的顶部；递进件，所述递进件的数量设置为两组，两组递进件通过导轨滑动设置于提升架的顶部，递进件顶部开设有u形槽；焊接滑座，所述焊接滑座滑动通过导轨滑动设置于提升架的顶部，且提升架的顶部设置两组丝杠分别与焊接滑座和递进件螺纹连接，丝杠外端设置电机连接，电机外设置有保护壳；旋转工装，所述旋转工装的底部中间固定设置有六边形轴。2.根据权利要求1所述的钢结构加工的舾装架台拼焊机床，其特征在于，所述递进件还包括有：u形侧板，递进件的两侧固定设置有两组u形侧板，u形侧板的外侧中间固定设置有活塞缸a，两组活塞缸a的外部设置三通气管连接有第一气泵，第一气泵固定设置在床体的底部；活塞缸a的伸缩端固定设置有工装夹件。3.根据权利要求2所述的钢结构加工的舾装架台拼焊机床，其特征在于，所述工装夹件还包括有：卡指，工装夹件的上下侧两端均一体式设置有卡指，上侧卡指为下侧卡指的一半长度，两组工装夹件的位置中心对称且卡指互相贴合；活塞缸b，卡指的外部中间均设置有活塞缸b，活塞缸b的伸缩端固定设置有夹片；活塞缸b外部设置气管连接有第二气泵，第二气泵固定设置在提升架的底部。4.根据权利要求1所述的钢结构加工的舾装架台拼焊机床，其特征在于，所述焊接滑座还包括有：圆筒架，焊接滑座的顶部一体式设置有圆筒架，圆筒架的顶部固定设置有穿接套，工装夹件的中心高度与穿接套对齐，穿接套的外部通过轴承旋转设置有旋转架；旋转架的外部设置有蜗轮结构并与蜗杆a传动连接；蜗杆a，焊接滑座的顶部旋转设置有蜗杆a，蜗杆a的一侧连接设置有电机a，电机a通过支架结构固定在焊接滑座的一侧；限位弹块，焊接滑座的一侧与穿接套中心对齐的位置设置有限位弹块，限位弹块为楔形结构，两组限位弹块贴合，两组限位弹块的斜面向两侧背对。5.根据权利要求4所述的钢结构加工的舾装架台拼焊机床，其特征在于，所述旋转架还包括有：转板，旋转架的外部一体式设置有转板，转板的顶部前侧通过铰连接旋转设置有调角转架，调角转架与调角转架之间通过铰连接旋转设置有气缸；接触块，旋转架的底部一体式设置有接触块，接触块能够在旋转过程中接触限位弹块。6.根据权利要求1所述的钢结构加工的舾装架台拼焊机床，其特征在于，所述床体的前端旋转设置有旋转套，旋转套的顶部与上安装架的前侧设置轴承旋转连接；旋转套的中间开设有六边形孔，且六边形轴滑动设置于六边形孔内；旋转套的外端固定设置有蜗轮，床体
的顶部前侧旋转设置有蜗杆b，蜗杆b与旋转套的外端蜗轮传动连接。7.根据权利要求1所述的钢结构加工的舾装架台拼焊机床，其特征在于，所述旋转工装还包括有：活塞缸c，旋转工装的顶部一体式设置有六组竖块，竖块外侧中间固定设置有活塞缸c，活塞缸c的伸缩端固定设置有夹块，两侧四组夹块的夹持面设置为平行的切面；通气环，活塞缸c的外部连接设置有通气环；床体的前侧固定设置有手紧件，手紧件与通气环设置气管连接，气管中间位置设置有滑轮吊坠。8.根据权利要求7所述的钢结构加工的舾装架台拼焊机床，其特征在于，所述手紧件还包括有：圆架，手紧件的外端固定设置有圆架，手紧件的中间配合圆架销轴设置有中心丝杠；导杆，手紧件与圆架之间固定设置有两组导杆，导杆外密封滑动设置有活塞盘，且活塞盘与中心丝杠螺纹连接；手摇杆，手紧件的一侧旋转设置有手摇杆，手摇杆与中心丝杠设置齿轮传动连接，手摇杆旋转一周时中心丝杠旋转五周。9.根据权利要求1所述的钢结构加工的舾装架台拼焊机床，其特征在于，所述底座和床体之间旋转设置有提升丝杠，提升丝杠外侧通过螺纹连接设置有提升件，六边形轴的底部旋转设置于提升件中；底座的顶部设置有电机b，电机b与提升丝杠设置锥齿轮传动连接。
技术总结
本发明公开了钢结构加工的舾装架台拼焊机床，涉及金属加工机床技术领域，解决了现有机床对于管式的钢结构定位和调整角度的功能不全，不能够灵活对舾装结构进行组合拼焊，不具备便捷的全角度调整功能的问题。钢结构加工的舾装架台拼焊机床，包括底座，所述底座的顶部通过支架固定设置有床体，床体的顶部一侧固定设置有散热器；床体的顶部纵向固定设置有上安装架，通过设置有递进件、旋转套和提升丝杠，为机床提供了周向调节功能和双重高度调整功能，能够实现对两组工件的拼焊定位，利用递进件能够将横接工件对接在竖直工件的外部，通过电动缸可以提升高度，利用旋转套能够对竖直工件的周向角度进行调整，大幅度增强了机床的对接性能。接性能。接性能。
技术研发人员：吴煜祥
受保护的技术使用者：南通中意锅炉设备有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2021/11/14