技术特征：
1.一种活性微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将丁二酸加入到松香甘油酯成膜液中分散均匀，再进行过滤、洗涤、干燥、超声波处理后，进一步研磨细化；再按照上述操作重复1-5次，得到松香甘油酯膜处理的活性微粒；（2）将步骤（1）所得松香甘油酯膜处理的活性微粒加入到聚乙烯醇成膜液中分散成悬浮浊液，然后进行冷却、过滤、洗涤、超声波处理、真空干燥后，进一步研磨细化；再按照上述操作重复1-5次，得到聚乙烯醇膜处理的活性微粒；（3）将步骤（2）所得聚乙烯醇膜处理过的活性微粒加入到硼酸钠溶液中，进行超声波处理、浸泡之后，再进行过滤、洗涤、真空干燥、研磨细化、过筛，得到活性微球。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所用丁二酸为干燥的丁二酸粉末粒子，由以下步骤制备：将丁二酸置于冷冻干燥设备中干燥1-4h，再置于研磨设备中以300-400r/min中速研磨，每次研磨时长为1-5h，并重复多次研磨，研磨设备环境温度调节在0-10℃，将所得粉末过1000目或以上的筛子得到丁二酸粉末粒子；步骤（1）中所述分散的操作为：在搅拌的条件下，温度设置为30-40℃，将丁二酸加入到松香甘油酯成膜液中悬浮1-3h，然后温度降至室温静置；所述洗涤为采用乙醇-水洗涤，所述干燥为：先于45-60℃进行真空干燥3-8h，再进行真空冷冻干燥1-3h；步骤（2）在分散过程中为使体系粘度更低，温度设置为45-60℃；步骤（3）中的浸泡为在搅拌条件下处理3-12h，温度设置为45-60℃。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所用松香甘油酯成膜液为松香甘油酯溶于二氯甲烷的溶液，浓度为15-30wt%，所用丁二酸与松香甘油酯成膜液的重量比为1：（1-10）。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所用聚乙烯醇成膜液由以下步骤制成：将柠檬酸钠溶于水中，再加入聚乙烯醇充分溶解，得到聚乙烯醇成膜液；所用柠檬酸钠、聚乙烯醇与水的重量比为1：（1-8）：（10-60）；聚乙烯醇溶解过程中，温度设置为55-70℃；所用松香甘油酯膜处理的活性微粒与聚乙烯醇成膜液的重量比为1：（5-20）。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所用硼酸钠溶液为硼酸钠的乙醇溶液，其中硼酸钠与乙醇的重量比为1：（10-50）；聚乙烯醇膜处理过的活性微粒与硼酸钠溶液的重量比为1：（15-25）。6.权利要求1-5任一项所述制备方法得到的活性微球。7.一种锡膏助焊剂，其特征在于：包括以下重量份数计的组分：30-50重量份溶剂、3-7重量份增稠剂、3-10重量份权利要求6所述活性微球、0.3-3重量份表面活性剂、30-40重量份松香、0.5-5重量份缓蚀剂、0.5-3重量份抗氧剂，及0.5-4重量份添加剂。8.根据权利要求7所述的锡膏助焊剂，其特征在于：所述松香为聚合松香、氢化松香中的一种或以上；所述增稠剂为芥酸酰胺、硬脂酸酰胺、氢化蓖麻油、聚丙烯酰胺中的一种或以上；所述表面活性剂为12-羟基硬脂酸。9. 根据权利要求7所述的锡膏助焊剂，其特征在于：所述添加剂为n, n-二甲基乙酰胺、2-乙酰基吡咯和三乙醇胺的组合物，其重量比为（2-4）：（1-2）：（1-4）；所述溶剂为丙三醇、戊二醇、乙醇的组合溶剂，其重量比为（2-5）：（1-3）：（1-3）；所述抗氧剂为亚磷酸酯、2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚的组合物，其重量比为（2-5）：（1-3）；所述缓蚀剂为钼酸钠与苯并三氮唑的复合物，钼酸钠与苯并三氮唑的重量比为1：（1-3）。10.根据权利要求7所述的锡膏助焊剂，其特征在于：由包括以下步骤的方法制成：
步骤一：将所述松香、添加剂、增稠剂加入到所述溶剂中于120-140℃充分溶解，溶解后继续搅拌混合30-60min，得到混合物a，冷却至室温，待用；步骤二：将所述抗氧剂、缓蚀剂、表面活性剂加入到混合物a中，于80-100℃搅拌1-4h至混合均匀；再将所得物料研磨1-5次，研磨过筛得到细化均匀的膏状混合物b，冷却至室温，待用；步骤三：将所述活性微球加入到膏状混合物b中，于55-65℃搅拌25-35min后进行超声波处理25-35min，再继续旋转分散混合1-4h，冷却至室温，得到锡膏助焊剂。
技术总结
本发明属于焊接新材料技术领域，具体涉及一种锡膏助焊剂，其组分按重量份算包括30-50重量份溶剂，3-7重量份增稠剂，3-10重量份活性剂，0.3-3重量份表面活性剂，30-40重量份松香，0.5-5重量份缓蚀剂，0.5-3重量份抗氧剂及0.5-4重量份添加剂；其中采用膜包覆有机酸等活性物，得到活性微球，提高了有机酸的耐温性能，使得锡膏再熔融时具有更好的润湿性和焊接性等良好性能，且制备工艺成熟稳定，具有良好的耐温性能，很好的提升了产品的使用性。很好的提升了产品的使用性。很好的提升了产品的使用性。
技术研发人员：吴晶 李维俊 段佐芳 聂健良 周武艺 郭万强
受保护的技术使用者：深圳市唯特偶新材料股份有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/3/1