一种辅助精准焊接装置

1.本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种辅助精准焊接装置。


背景技术：

2.在工地施工时，会对钢材进行焊接，目前是工人切割钢材后直接焊接，且有时会焊接成不同角度，不同角度的焊接就会导致焊接不精准，焊接质量不好，最后导致钢材浪费，增加施工成本。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种辅助精准焊接装置，采用机械辅助焊接钢材方式，能辅助对钢材的精准焊接，能适应钢材不同角度焊接，能在施工现场移动、拆装方便，提高施工效率，降低施工成本。
4.本实用新型为一种辅助精准焊接装置，包括底座、固定板、滑轨座、滑轨、滑块、动板ⅰ、轴承座、丝杆、轴承ⅰ、端盖、手柄底座、手柄、外齿座、外齿、动板ⅱ、轴、轴承ⅱ、卡簧ⅰ、齿轮、卡簧ⅱ、卡盘、动板ⅲ、定位销、固定螺钉；所述固定板、滑轨座、手柄底座均通过螺钉安装在底座上；所述滑轨通过螺钉安装在滑轨座，滑块安装在滑轨上，在轨座上分别设有两个滑轨、滑块；所述动板ⅰ通过螺钉安装在滑块上，使动板ⅰ可以平行滑动，轴承座焊接在动板ⅰ上；所述轴承ⅰ安装在轴承座内部，丝杆一端安装在轴承ⅰ上，端盖通过螺钉安装在轴承座上；所述手柄通过销钉安装在丝杆末端；所述外齿座焊接在底座上，外齿通过螺钉安装在外齿座上；所述轴承ⅱ在轴共设有两个，其中一个轴承ⅱ安装齿轮内部，另一个轴承ⅱ安装在动板ⅱ上，轴安装在轴承ⅱ内部，卡簧ⅰ安装在齿轮内设的槽上，卡簧ⅱ安装在轴内设的槽上，卡盘安装在动板ⅱ的表面，卡盘的中心线与轴的中心线重合；所述定位销一共设有两个，其中一个定位销设于动板ⅱ孔内，另一个定位销设于动板ⅲ孔内；所述固定螺钉安装在动板ⅲ的螺纹通孔内。
5.进一步地，所述丝杆一端设有凸台，丝杆中间段为螺纹，丝杆另一端为光滑圆柱。
6.进一步地，所述手柄底座穿过丝杆的孔为螺纹孔，手柄转动可带动丝杆转动。
7.进一步地，所述丝杆有凸台一端挡住轴承ⅰ一端的内圈，轴承座挡住轴承ⅰ一端的外圈，端盖挡住轴承ⅰ另一端的外圈，丝杆转动时可以使轴承座相对于手柄底座移动。
8.进一步地，所述卡盘设有圆柱凸台，卡盘端面为方形，方形中间为圆柱孔，动板ⅱ设有与卡盘端面的方形相互配合的方形孔，
9.进一步地，所述齿轮设有凸台，卡盘的圆柱凸台可以与齿轮凸台配合，配合后可以锁住齿轮，使齿轮不转动。
10.进一步地，所述底座设有两个圆形孔，在圆柱孔边缘设有角度刻度尺。
11.进一步地，所述动板ⅱ、动板ⅲ均可以绕底座的圆形孔转动。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型能辅助对钢材的精准焊接，能适应钢材不同角度焊接，能在施工现场
移动、拆装方便，提高施工效率，降低施工成本。
14.附图说明：
15.图1为本实用新型的一种辅助精准焊接装置的主视图；
16.图2为本实用新型的一种辅助精准焊接装置的仰视图；
17.图3为本实用新型的一种辅助精准焊接装置的a
‑
a局部剖视放大图；
18.图4为本实用新型的一种辅助精准焊接装置的b
‑
b局部剖视放大图。
19.图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
底座，2
‑
固定板，3
‑
滑轨座，4
‑
滑轨，5
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滑块，6
‑
动板ⅰ，7
‑
轴承座，8
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丝杆，9
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轴承ⅰ，10
‑
端盖，11
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手柄底座，12
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手柄，13
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外齿座，14
‑
外齿，15
‑
动板ⅱ，16
‑
轴，17
‑
轴承ⅱ，18
‑
卡簧ⅰ，19
‑
齿轮，20
‑
卡簧ⅱ，21
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卡盘，22
‑
动板ⅲ，23
‑
定位销，24
‑
固定螺钉。
具体实施方式
[0021]
参阅附图1
‑
4，一种辅助精准焊接装置，包括底座1、固定板2、滑轨座3、滑轨4、滑块5、动板ⅰ6、轴承座7、丝杆8、轴承ⅰ9、端盖10、手柄底座11、手柄12、外齿座13、外齿14、动板ⅱ15、轴16、轴承ⅱ17、卡簧ⅰ18、齿轮19、卡簧ⅱ20、卡盘21、动板ⅲ22、定位销23、固定螺钉24；所述固定板2、滑轨座3、手柄底座11均通过螺钉安装在底座1上；所述滑轨4通过螺钉安装在滑轨座3，滑块5安装在滑轨4上，在轨座3上分别设有两个滑轨4、滑块5；所述动板ⅰ6通过螺钉安装在滑块5上，使动板ⅰ6可以平行滑动，轴承座7焊接在动板ⅰ6上；所述轴承ⅰ9安装在轴承座7内部，丝杆8一端安装在轴承ⅰ9上，端盖10通过螺钉安装在轴承座7上；所述手柄12通过销钉安装在丝杆8末端；所述外齿座13焊接在底座1上，外齿14通过螺钉安装在外齿座13上；所述轴承ⅱ在轴16共设有两个，其中一个轴承ⅱ17安装齿轮19内部，另一个轴承ⅱ17安装在动板ⅱ15上，轴16安装在轴承ⅱ17内部，卡簧ⅰ18安装在齿轮19内设的槽上，卡簧ⅱ20安装在轴16内设的槽上，卡盘21安装在动板ⅱ15的表面，卡盘21的中心线与轴16的中心线重合；所述定位销23一共设有两个，其中一个定位销23设于动板ⅱ15孔内，另一个定位销23设于动板ⅲ22孔内；所述固定螺钉24安装在动板ⅲ22的螺纹通孔内。
[0022]
种辅助精准焊接装置的使用方法，包括以下具体实施步骤：
[0023]
使用前先把需要焊接的两个钢材放置好，转动手柄带动丝杆转动，由于丝杆一端的凸台是挡住轴承ⅰ一端的内圈，轴承ⅰ另一端被端盖挡住外圈，当丝杆转动时就会使轴承座相对于手柄底座移动，而轴承座是焊接在动板ⅰ上，动板ⅰ又是装在滑块上的，从而使动板ⅰ移动，使固定板与动板ⅰ卡紧需要焊接的一个钢材，转动动板ⅱ，当动板ⅱ转动到底座对应角度的刻度时，按下卡盘，卡盘的圆柱凸台与齿轮的凸台相互配合，而卡盘的方形端面正好卡入动板ⅱ的方形孔，使齿轮不能转动，而齿轮又是通过轴、轴承ⅱ与动板ⅱ相连，进而使动板ⅱ固定，再转动动板ⅲ，当动板ⅱ与动板ⅲ夹紧需要焊接的另一个钢材时，转动固定螺钉，使动板ⅲ固定，使需要焊接的两个钢材固定，且达到需要焊接的角度，使焊接时精准、焊接角度可控。


技术特征：
1.一种辅助精准焊接装置，其特征在于：包括底座（1）、固定板（2）、滑轨座（3）、滑轨（4）、滑块（5）、动板ⅰ（6）、轴承座（7）、丝杆（8）、轴承ⅰ（9）、端盖（10）、手柄底座（11）、手柄（12）、外齿座（13）、外齿（14）、动板ⅱ（15）、轴（16）、轴承ⅱ（17）、卡簧ⅰ（18）、齿轮（19）、卡簧ⅱ（20）、卡盘（21）、动板ⅲ（22）、定位销（23）、固定螺钉（24）；所述固定板（2）、滑轨座（3）、手柄底座（11）均通过螺钉安装在底座（1）上；所述滑轨（4）通过螺钉安装在滑轨座（3），滑块（5）安装在滑轨（4）上，在轨座（3）上分别设有两个滑轨（4）、滑块（5）；所述动板ⅰ（6）通过螺钉安装在滑块（5）上，使动板ⅰ（6）可以平行滑动，轴承座（7）焊接在动板ⅰ（6）上；所述轴承ⅰ（9）安装在轴承座（7）内部，丝杆（8）一端安装在轴承ⅰ（9）上，端盖（10）通过螺钉安装在轴承座（7）上；所述手柄（12）通过销钉安装在丝杆（8）末端；所述外齿座（13）焊接在底座（1）上，外齿（14）通过螺钉安装在外齿座（13）上；所述轴承ⅱ在轴（16）共设有两个，其中一个轴承ⅱ（17）安装齿轮（19）内部，另一个轴承ⅱ（17）安装在动板ⅱ（15）上，轴（16）安装在轴承ⅱ（17）内部，卡簧ⅰ（18）安装在齿轮（19）内设的槽上，卡簧ⅱ（20）安装在轴（16）内设的槽上，卡盘（21）安装在动板ⅱ（15）的表面，卡盘（21）的中心线与轴（16）的中心线重合；所述定位销（23）一共设有两个，其中一个定位销（23）设于动板ⅱ（15）孔内，另一个定位销（23）设于动板ⅲ（22）孔内；所述固定螺钉（24）安装在动板ⅲ（22）的螺纹通孔内。2.根据权利要求1所述的一种辅助精准焊接装置，其特征是：所述丝杆（8）一端设有凸台，丝杆（8）中间段为螺纹，丝杆（8）另一端为光滑圆柱。3.根据权利要求1所述的一种辅助精准焊接装置，其特征是：所述手柄底座（11）穿过丝杆（8）的孔为螺纹孔，手柄（12）转动可带动丝杆（8）转动。4.根据权利要求1或2所述的一种辅助精准焊接装置，其特征是：所述丝杆（8）有凸台一端挡住轴承ⅰ（9）一端的内圈，轴承座（7）挡住轴承ⅰ（9）一端的外圈，端盖（10）挡住轴承ⅰ（9）另一端的外圈，丝杆（8）转动时可以使轴承座（7）相对于手柄底座（11）移动。5.根据权利要求1所述的一种辅助精准焊接装置，其特征是：所述卡盘（21）设有圆柱凸台，卡盘（21）端面为方形，方形中间为圆柱孔，动板ⅱ（15）设有与卡盘（21）端面的方形相互配合的方形孔。6.根据权利要求1所述的一种辅助精准焊接装置，其特征是：所述齿轮（19）设有凸台，卡盘（21）的圆柱凸台可以与齿轮（19）凸台配合，配合后可以锁住齿轮（19），使齿轮（19）不转动。7.根据权利要求1所述的一种辅助精准焊接装置，其特征是：所述底座（1）设有两个圆形孔，在圆柱孔边缘设有角度刻度尺。8.根据权利要求1所述的一种辅助精准焊接装置，其特征是：所述动板ⅱ（15）、动板ⅲ（22）均可以绕底座（1）的圆形孔转动。

技术总结
本实用新型公开了一种辅助精准焊接装置，包括：底座，通过螺钉安装在底座上的固定板、滑轨座、手柄底座、外齿座，安装在动板Ⅰ上的拉伸动板Ⅰ的调节机构，安装在滑轨座上的滑轨，安装在滑轨上的滑块，安装在外齿座上的外齿，安装在动板Ⅱ上的齿轮以及锁紧齿轮的机构；本实用新型通过简易结构解决精准焊接钢材问题，且可以满足不同焊接角度的要求，通过动板Ⅰ、动板Ⅱ、动板Ⅲ夹紧需要焊接的钢材，保证在焊接时钢材不会移位，通过齿轮锁紧的机构，保证在转动角度后焊接角度不会改变；本设计结构简单，方便搬运，可满足钢材不同焊接角度要求，便于推广。推广。推广。


技术研发人员：杨亚军 粟超 张宇
受保护的技术使用者：西华大学
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/9/28