一种建筑不锈钢用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑不锈钢技术领域，具体为一种建筑不锈钢用打孔装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学的不断进步，人们的建筑水平也在不断的提高，为了使建筑的稳定性更强，经常会使用到不锈钢，而不锈钢在使用的过程中经常需要进行打孔。
3.通常传统的打孔装置不具备辅助固定的功能，无法根据钢板的长短进行固定，从而导致打孔偏移，同时部分的打孔装置不具备自动钻孔的功能，因此亟需一种建筑不锈钢用打孔装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑不锈钢用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的无法固定钢板和不能自动钻孔的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑不锈钢用打孔装置，包括打孔装置本体、伺服电机和钻孔机，所述打孔装置本体的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面套有第一滑动块，所述第一转动杆的右侧固定安装有转动把手，所述第一滑动块的顶端固定安装有第一夹块，所述第一夹块的内部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部固定安装有固定杆，且固定杆的表面套有弹簧，所述固定杆的表面装设有第二滑动块，所述第二滑动块的外侧固定连接有第二夹块，所述打孔装置本体的顶端固定安装有固定座，且固定座的内部开设有第三滑槽，所述固定座的内部装设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有第二转动杆，且第二转动杆的表面开设有第二外螺纹，所述第一滑动块的表面套有第三滑动块，且第三滑动块的内部开设有第二内螺纹,所述第二内螺纹的外侧固定安装有钻孔机。
6.优选的，所述第一转动杆包括第一外螺纹，所述第一转动杆的表面开设有第一外螺纹，且第一外螺纹设有两组。
7.优选的，所述第一滑动块包括第一内螺纹，所述第一滑动块设有两组，且第一滑动块的内部开设有第一内螺纹。
8.优选的，所述第一外螺纹与第一内螺纹相互啮合，且第一内螺纹与第一外螺纹组成螺旋转动式结构。
9.优选的，所述第二外螺纹与第二内螺纹相互啮合，且第二内螺纹与第二外螺纹组成螺旋转动式结构。
10.优选的，所述第一滑动块为矩形结构，且第一滑动块与第一滑动槽组成滑动式结构。
11.优选的，所述第三滑动块为矩形结构，且第三滑动块与第三滑槽组成滑动式结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑不锈钢用打孔装置设置有第一夹块，转动转动把手，使转动把手带动第一转动杆转动，第一转动杆带动两组第一滑动块
向中心移动，第一滑动块带动第一夹块将钢板夹住，便于可以将不同尺寸的钢板固定住，通过伺服电机带动第三滑动块和钻孔机向下移动进行打孔，当钻孔完成后，控制伺服电机反向转动，使第三滑动块带动钻孔机向上移动，从而自动完成钻孔。
13.(1)该装置设置有第一夹块，拉动第二夹块，使弹簧的弹力挤压第二滑动块向下移动将钢板夹住，转动转动把手，使转动把手带动第一转动杆转动，第一转动杆带动两组第一滑动块向中心移动，将钢板夹住，便于可以将不同尺寸的钢板固定住。
14.(2)该装置通过伺服电机带动第三滑动块在第三滑槽内滑动，第三滑动块带动钻孔机进行打孔，当钻孔完成后，控制伺服电机反向转动，使第三滑动块带动钻孔机向上移动，从而自动完成钻孔。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构的正视示意图；
16.图2为本实用新型的结构的剖面示意图；
17.图3为本实用新型的第一夹块的剖面示意图；
18.图4为本实用新型的固定座的侧剖面示意图。
19.图中：1、打孔装置本体；2、第一滑动槽；3、第一转动杆；301、第一外螺纹；4、第一滑动块；401、第一内螺纹；5、转动把手；6、第一夹块；601、第二滑动槽；7、固定杆；8、弹簧；9、第二滑动块；10、第二夹块；11、固定座；12、第三滑槽；13、第二外螺纹；14、第二转动杆；15、第三滑动块；16、第二内螺纹；17、伺服电机；18、钻孔机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑不锈钢用打孔装置，包括打孔装置本体1、伺服电机17和钻孔机18，打孔装置本体1的内部开设有第一滑动槽2，第一滑动槽2的内部转动连接有第一转动杆3，第一转动杆3包括第一外螺纹301，第一转动杆3的表面开设有第一外螺纹301，且第一外螺纹301设有两组，便于第一转动杆3通过第一外螺纹301带动第一滑动块4移动，第一转动杆3的表面套有第一滑动块4，第一滑动块4为矩形结构，且第一滑动块4与第一滑动槽2组成滑动式结构，便于第一滑动块4在第一滑动槽2内部进行左右移动，第一滑动块4包括第一内螺纹401，第一滑动块4设有两组，且第一滑动块4的内部开设有第一内螺纹401，便于第一内螺纹401与第一外螺纹301相互啮合，第一外螺纹301与第一内螺纹401相互啮合，且第一内螺纹401与第一外螺纹301组成螺旋转动式结构，便于第一外螺纹301通过第一内螺纹401带动第一滑动块4进行移动，第一转动杆3的右侧固定安装有转动把手5。
22.第一滑动块4的顶端固定安装有第一夹块6，第一夹块6的内部开设有第二滑动槽601，第二滑动槽601的内部固定安装有固定杆7，且固定杆7的表面套有弹簧8，固定杆7的表面装设有第二滑动块9，第二滑动块9的外侧固定连接有第二夹块10，打孔装置本体1的顶端
固定安装有固定座11，且固定座11的内部开设有第三滑槽12，固定座11的内部装设有伺服电机17，伺服电机17的型号可为ihss57
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20，伺服电机17的输出端固定安装有第二转动杆14，且第二转动杆14的表面开设有第二外螺纹13，第二外螺纹13与第二内螺纹16相互啮合，且第二内螺纹16与第二外螺纹13组成螺旋转动式结构，便于第二外螺纹13通过第二内螺纹16带动第三滑动块15进行移动，第一滑动块4的表面套有第三滑动块15，第三滑动块15为矩形结构，且第三滑动块15与第三滑槽12组成滑动式结构，便于第三滑动块15在第三滑槽12内部进行上下移动，且第三滑动块15的内部开设有第二内螺纹16,第二内螺纹16的外侧固定安装有钻孔机18。
23.工作原理：使用时，当需要进行固定时，根据附图1，将钢板放入两组第一夹块6之间，拉动第二夹块10，使第二夹块10带动第二滑动块9在第二滑动槽601内滑动，第二滑动块9在第二滑动槽601内滑动并挤压固定杆7表面的弹簧8，松开第二夹块10，使弹簧8的弹力挤压第二滑动块9向下移动，使第二滑动块9带动第二夹块10将钢板夹住，转动转动把手5，使转动把手5带动第一转动杆3转动，第一转动杆3带动表面的第一外螺纹301与第一内螺纹401相互啮合，使第一外螺纹301通过第一内螺纹401带动第一滑动块4进行移动，两组第一外螺纹301的方向相反，从而使两组第一滑动块4向中心移动，将钢板夹住，便于可以将不同尺寸的钢板固定住。
24.使用时，根据附图1，当需要钻孔时，打开伺服电机17，使伺服电机17带动第二转动杆14进行转动，第二转动杆14带动表面的第二外螺纹13与第二内螺纹16相互啮合，使第二外螺纹13通过第二内螺纹16带动第三滑动块15在第三滑槽12内滑动，第三滑动块15带动钻孔机18向下移动，钻孔机18将打孔装置本体1表面的钢板进行钻孔完成后，控制伺服电机17反向转动，使第三滑动块15带动钻孔机18向上移动，从而自动完成钻孔。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。