一种建筑新材料压合设备的制作方法

1.本实用新型涉及材料压合技术领域，尤其是涉及一种建筑新材料压合设备。


背景技术：

2.板材外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积很大，可成卷生产，且在国民经济中用量最大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产。
3.而建筑板材材料在实际生产时，为保证板材的密度以及使用质量，需要对其进行压合，而现有的建筑新材料压合设备在实际使用时，只是对板材表面进行缓缓的下压，通过此种方式，并不能瞬时的增加对板材的压合密度，在一定程度上降低了对板材的压合质量和速率，实用性不足，并且现有的建筑新材料压合设备为保证对板材的拖动速率，通常会在对板材支撑的端面安置滚轮，而滚轴在受到压力时会向一侧滚动，进而会影响板材被压合的精度，使用的可靠性不足。
4.因此，需要在现有建筑新材料压合设备的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种建筑新材料压合设备，以解决现有技术中存在的缺点。
6.上述目的通过以下技术方案来解决：
7.一种建筑新材料压合设备，包括压合机、支撑架和支撑板，所述支撑架设有若干个并均匀焊接于压合机的下端，所述支撑板固定连接于支撑架的上端，所述支撑板的上端设有压合板，所述压合板上端的左右两侧均固定连接有焊接柱，所述焊接柱的顶部均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿连接有固定框，所述压合机顶部的左右两侧均设有液压杆，且液压杆的底部均贯穿压合机而与固定框连通设置，所述压合机右端的前方固定连接有控制面板，所述固定框内部的下端均设有横板，所述液压杆贯穿至固定框内部的左右两端均固定连接有牵引绳，且牵引绳的底部均与横板固定连接，所述固定框内部左右两侧的端面均开设有若干个卡槽，所述横板的左右两端边缘处均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆偏向于卡槽的一侧末端均固定连接有卡轴。
8.优选的，若干个所述卡槽均依次为等距纵向排列分布，且卡轴均与卡槽相适配。
9.优选的，所述支撑架的横截面均呈x状，且支撑架依次为等距横向排列分布。
10.优选的，若干个所述卡槽的横截面均呈三角形状。
11.优选的，所述压合机内部下端的左右两侧均开设有固定槽，且固定槽的内部均螺旋连接有螺旋杆，并且螺旋杆远离固定槽的一侧末端均固定连接有卡座。
12.优选的，所述卡座的横截面均呈l状。
13.优选的，所述液压杆和控制面板均与外部电源连接。
14.有益效果：
15.（1）该种建筑新材料压合设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，可对建筑板材施以间断的均匀下压力，在该种间断的均匀下压力下，可层层加大板材的密度，提高了对板材的压合质量，实用性强，并且本设备在实际使用时，在对板材进行压合的过程中，可确保板材的固定，以避免板材随受到的压力而向一侧滚动，进而确保了板材被压合的精度，使用的可靠性强。
16.（2）该种建筑新材料压合设备之优点在于：通过卡槽、卡轴、弹簧杆、横板、牵引绳和液压杆的配合使用，当液压杆在下压时，可对横板施加同等的下压力，在此过程中，每当液压杆对横板施加下压力时，都可使卡轴卡入到一旁的卡槽内，而每当卡轴卡入到一旁不同高度的卡槽内时，都可促使固定杆对焊接柱施以同等的下压击打力，进而通过压合板对建筑板材施以同等的下压击打力，进而可对建筑板材施以间断的均匀下压力，在该种间断的均匀下压力下，可层层加大板材的密度，提升了对板材的压合质量，实用性强。
17.（3）其次：由于压合机内部下端的左右两侧均开设有固定槽，且由于固定槽的内部均螺旋连接有螺旋杆，并且由于螺旋杆远离固定槽的一侧末端均固定连接有卡座，使本设备在实际使用时，当板材在置于支撑板上时，可向着板材的一侧旋转螺旋杆，而使卡座顺着板材的方向行进，进而使板材置于两个卡座之间，使卡座的底部可对板材施以支承，进而在对板材进行压合的过程中，可确保板材的固定，以避免板材随受到的压力而向一侧滚动，进而确保了板材被压合的精度，使用的可靠性强。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的固定框局部结构示意图。
20.图3为本实用新型的卡轴、弹簧杆和卡槽结构示意图。
21.图4为本实用新型的压合机局部结构示意图。
22.图1
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4中：1
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压合机；101
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固定槽；102
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螺旋杆；103
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卡座；2
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支撑架；3
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支撑板；4
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压合板；5
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控制面板；6
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液压杆；7
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固定框；701
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横板；7011
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卡轴；7012
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弹簧杆；702
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牵引绳；703
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卡槽；8
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固定杆；9
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焊接柱。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例：
25.请一并参考图1至图4：
26.本实施例提供的一种建筑新材料压合设备，包括压合机1、支撑架2和支撑板3，支撑架2设有若干个并均匀焊接于压合机1的下端，支撑板3固定连接于支撑架2的上端，支撑板3的上端设有压合板4，压合板4上端的左右两侧均固定连接有焊接柱9，焊接柱9的顶部均固定连接有固定杆8，固定杆8的顶部贯穿连接有固定框7，压合机1顶部的左右两侧均设有液压杆6，且液压杆6的底部均贯穿压合机1而与固定框7连通设置，压合机1右端的前方固定连接有控制面板5，固定框7内部的下端均设有横板701，液压杆6贯穿至固定框7内部的左右
两端均固定连接有牵引绳702，且牵引绳702的底部均与横板701固定连接，固定框7内部左右两侧的端面均开设有若干个卡槽703，横板701的左右两端边缘处均固定连接有弹簧杆7012，弹簧杆7012偏向于卡槽703的一侧末端均固定连接有卡轴7011。
27.进一步的，若干个卡槽703均依次为等距纵向排列分布，且卡轴7011均与卡槽703相适配，通过此种设计，当液压杆6在对横板701施以下压击打力时，可使卡轴7011在弹簧杆7012的支撑下卡入到卡槽703内，使卡槽703将卡轴7011保持固定。
28.进一步的，支撑架2的横截面均呈x状，且支撑架2依次为等距横向排列分布，通过此种设计，可提升对支撑板3的支撑面积，以确保支撑板3使用的稳定性，使支撑板3可受到均衡力度的支撑。
29.进一步的，若干个卡槽703的横截面均呈三角形状，三角形具有稳定的特性，通过此种设计，可确保卡轴7011卡入卡槽703后的稳定性，以使卡轴7011不易松动。
30.进一步的，压合机1内部下端的左右两侧均开设有固定槽101，且固定槽101的内部均螺旋连接有螺旋杆102，并且螺旋杆102远离固定槽101的一侧末端均固定连接有卡座103，通过此种设计，使本设备在实际使用时，当板材在置于支撑板3上时，可向着板材的一侧旋转螺旋杆102，而使卡座103顺着板材的方向行进，进而使板材置于两个卡座103之间，使卡座103的底部可对板材施以支承，进而在对板材进行压合的过程中，可确保板材的固定，以避免板材因受到压力而向一侧滚动，进而确保了板材被压合的精度，使用的可靠性强。
31.进一步的，卡座103的横截面均呈l状，通过此种设计，可使卡座103底部的横向端面能对板材施以支承，以利于板材的两端边缘能置于卡座103内。
32.进一步的，液压杆6和控制面板5均与外部电源连接，通过外部电源的电力输出，并且在控制面板5的操控下可促使液压杆6运作，进而在液压杆6运行时促使焊接柱9和支撑板3对板材施加压力。
33.工作原理：
34.在使用本实用新型时，将需要压合的建筑板材置于支撑板3上，通过液压杆6的运行开启对建筑板材的压合作业，当液压杆6在下压时，可对横板701施加同等的下压力，在此过程中，每当液压杆6对横板701施加下压力时，都可使卡轴7011卡入到一旁的卡槽703内，而每当卡轴7011卡入到一旁不同高度的卡槽7011内时，都可促使固定杆8对焊接柱9施以同等的下压击打力，进而通过压合板4对建筑板材施以同等的下压击打力，进而可对建筑板材施以间断的均匀下压力，在该种间断的均匀下压力下，可层层加大板材的密度，提升了对板材的压合质量，而当建筑板材在置于支撑板3上时，可向着建筑板材的一侧旋转螺旋杆102，而使卡座103顺着板材的方向行进，进而使板材置于两个卡座103之间，使卡座103的底部可对板材施以支承，进而在对板材进行压合的过程中，可确保板材的固定，以避免板材因受到压力而向一侧滚动，进而确保了板材被压合的精度。
35.虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。