技术特征：
1.一种铝材自动切断装置，包括底座(1)和切割组件(2)，其特征在于：还包括夹紧组件(5)，所述夹紧组件(5)固定安装在所述底座(1)上，所述切割组件(2)设置于夹紧组件(5)后侧，所述夹紧组件(5)包括转动基座(501)、两个保护罩(502)以及压板(503)，所述保护罩(502)通过固定支架(3)固定安装在底座(1)上，所述转动基座(501)密封转动安装在两个保护罩(502)之间，所述转动基座(501)的中心具有套管(4)，所述套管(4)的两端密封转动穿设于所述保护罩(502)之外，所述保护罩(502)、转动基座(501)以及套管(4)之间共同围合成环形导流空腔(6)，所述保护罩(502)顶部固定安装有连接管(7)，所述压板(503)的数量至少有两个，所述压板(503)径向滑动安装在所述套管(4)内，所述转动基座(501)内设置有驱动空腔(8)，所述驱动空腔(8)内密封滑动安装有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的端部延伸至套管(4)内并与压板(503)连接，所述转动基座(501)的侧面开设有用于连通环形导流空腔(6)以及驱动空腔(8)的导流孔(10)。2.根据权利要求1所述的铝材自动切断装置，其特征在于：所述压板(503)的数量为多个，所述多个压板(503)环向均匀分布，所述压板(503)的内侧夹紧面呈现弧形面。3.根据权利要求1所述的铝材自动切断装置，其特征在于：还包括直齿轮(11)，所述直齿轮(11)转动安装在底座(1)上，所述转动基座(501)的外周侧固定安装有大齿圈(12)，所述大齿圈(12)与所述直齿轮(11)啮合。4.根据权利要求1所述的铝材自动切断装置，其特征在于：所述驱动空腔(8)内设置有环形限位板(13)，所述环形限位板(13)位于导流孔(10)靠近活塞杆(9)的一侧。5.根据权利要求1所述的铝材自动切断装置，其特征在于：还包括辊架(14)和传动辊(15)，所述辊架(14)固定安装在夹紧组件(5)的前侧，所述传动辊(15)转动安装在辊架(14)上。6.根据权利要求1所述的铝材自动切断装置，其特征在于：还包括箱体(16)，所述箱体(16)位于夹紧组件(5)的后侧，所述箱体(16)的两侧具有供管件(17)穿过的开口，所述箱体(16)内转动安装多个落料辊(18)，多个所述落料辊(18)自进料端向出料端倾斜向下分布。7.根据权利要求6所述的铝材自动切断装置，其特征在于：所述箱体(16)的顶部固定安装有立柱，所述立柱和顶部固定安装有顶板，所述切割组件(2)安装在所述顶板的下方，所述顶板上安装有用于驱动所述切割组件(2)上下滑移的升降机(19)。
技术总结
本实用新型的目的在于提供一种铝材自动切断装置，包括底座和切割组件，还包括夹紧组件，所述夹紧组件固定安装在所述底座上，所述切割组件纵向滑移设置于所述夹紧组件的后侧，所述夹紧组件包括转动基座、两个保护罩以及压板，所述保护罩通过固定支架固定安装在底座上，所述转动基座密封转动安装在两个保护罩之间，所述转动基座的中心具有套管，所述套管的两端密封转动穿设于所述保护罩之外，所述保护罩、转动基座以及套管之间共同围合成环形导流空腔，所述保护罩上固定安装有连接管，所述压板至少有两个，所述压板径向滑动安装在所述套管内，所述转动基座内设置有驱动空腔，所述驱动空腔内密封滑动安装有活塞杆。动空腔内密封滑动安装有活塞杆。动空腔内密封滑动安装有活塞杆。
技术研发人员：熊小青
受保护的技术使用者：江西锦鹏铝业有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2021/11/24