一种工字钢裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于钢材裁切技术领域，具体涉及一种工字钢裁切装置。


背景技术：

2.工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。工字型钢分热轧工字钢和轻型工字钢。工字钢具有良好的性能和便于加工的特点，因此被广泛应用于建筑方面，通过其搭建的建筑具有施工效率高、结实耐用的优点，能够满足工厂建设的实际需求。
3.现有技术中，工字钢在裁切过程中因切裁装置对工字钢的固定效果差，使工字钢在裁切过程中出现偏差的情况，影响产品的后续使用，同时工字钢裁切装置的裁切效率较低。此为现有技术存在的缺陷。
4.有鉴于此，本实用新型提供一种工字钢裁切装置，以解决现有技术中存在的缺陷，是非常有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的工字钢裁切装置的固定效果较差以及裁切效率低的技术缺陷，提供一种工字钢裁切装置，以达到加强对工字钢的固定，提高工字钢裁切效率的目的。
6.为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案：
7.一种工字钢裁切装置，包括工作台，所述的工作台的下表面固定连接有支撑柱；
8.工作台的上表面固定连接夹紧机构，所述的夹紧机构包括第一气缸和第二气缸，第一气缸内设置第一活塞，第一活塞通过第一活塞杆连接到第一夹持板，第二气缸内设置第二活塞，第二活塞通过第二活塞杆连接到第二夹持板，第一气缸连接第一气缸支架，第二气缸连接第二气缸支架；
9.工作台的上表面还固定连接有裁切机构，所述的裁切机构包括裁切底座，所述的裁切底座上设置升降电机，升降电机的输出端连接升降杆，升降杆的末端连接横杆的第一端，横杆的第二端连接驱动电机，驱动电机的输出端连接驱动轴，驱动轴连接裁切锯片。
10.作为优选，所述裁切机构设置数量为两个；可以同时对工字钢进行裁切，提高工字钢裁切的效率。
11.作为优选，所述裁切底座的下端固定连接滑块，工作台的上表面设置滑槽，所述的滑块与滑槽相配合使裁切机构在滑槽移动，对工字钢任意位置裁切。
12.作为优选，该装置还包括控制器和控制面板，所述控制面板连接控制器，所述控制器连接夹紧机构和裁切机构，通过控制器对夹紧机构输出控制信号，控制信号控制夹紧机构对工字钢的进行紧固操作；通过控制器对裁切机构输出控制信号，控制信号控制裁切机构对工字钢进行裁切操作，工作人员使用控制面板通过控制器对夹紧机构和裁切机构控制。
13.作为优选，第一夹持板和第二夹持板上均设置有防滑垫，防滑垫保证第一夹持板
和第二夹持板对工字钢固定效果紧固不滑脱，同时不会损坏工字钢的表面。
14.作为优选，支撑柱的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫提高工作台整体的稳定性，极大的降低了裁切机构对工字钢裁切过程中带来的震动，降低裁切工字钢的误差。
15.作为优选，所述支撑柱和橡胶垫的数量均为两组，每组所述支撑柱和橡胶垫的数量均为两个。
16.作为优选，两组所述支撑柱和橡胶垫均以工作台的中垂线呈对称分布；提高工作台的稳定性。
17.本实用新型的有益效果在于该工字钢裁切装置通过设置夹紧机构提高对工字钢的紧固效果，极大程度上降低裁切过程中因固定不稳造成裁切偏差，节省人力，不需要人工对工字钢固定；裁切机构中设置升降电机实现对不同尺寸的工字钢完成裁切工作，同时驱动电机通过驱动轴连接裁切锯片，裁切效率高。此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
18.由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
19.图1为本实施例提供的一种工字钢裁切装置俯视图。
20.图2为本实施例提供的控制器连接关系原理框图。
21.图3为本实施例提供的裁切机构与工作台连接的结构示意图。
22.图4为本实施例提供的夹紧机构与工字钢的位置关系结构示意图。
23.图5为本实施例提供的工作台结构示意图。
24.其中，1
‑
工作台，2
‑
工字钢，3
‑
第一气缸，300
‑
夹紧机构，4
‑
第一活塞，5
‑
第一活塞杆，6
‑
第一夹持板，7
‑
防滑垫，8
‑
裁切机构，9
‑
第二夹持板，10
‑
第二活塞杆，11
‑
第二气缸，12
‑
第二活塞，13
‑
滑槽，14
‑
滑块，15
‑
裁切底座，16
‑
升降电机，17
‑
升降杆，18
‑
横杆，19
‑
驱动电机，20
‑
驱动轴，21
‑
裁切锯片，22
‑
第一气缸支架，23
‑
第二气缸支架，24
‑
支撑柱，25
‑
橡胶垫，26
‑
控制器，27
‑
控制面板。
具体实施方式
25.下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。
26.如图1至图5所示，本实施例提供一种工字钢裁切装置，包括工作台1，所述的工作台1的下表面固定连接有支撑柱24，支撑柱24的底部固定连接有橡胶垫25，橡胶垫25提高工作台1整体的稳定性，极大的降低了裁切机构8对工字钢2裁切过程中带来的震动，降低裁切工字钢2的误差，所述支撑柱24和橡胶垫25的数量均为两组，每组所述支撑柱24和橡胶垫25的数量均为两个，两组所述支撑柱24和橡胶垫25均以工作台1的中垂线呈对称分布；提高工作台1的稳定性；
27.工作台1的上表面固定连接夹紧机构300，所述的夹紧机构300包括第一气缸3和第二气缸11，第一气缸3内设置第一活塞4，第一活塞4通过第一活塞杆5连接到第一夹持板6，第二气缸11内设置第二活塞12，第二活塞12通过第二活塞杆10连接到第二夹持板9，第一气
缸3连接第一气缸支架22，第二气缸11连接第二气缸支架23，第一夹持板6和第二夹持板9上均设置有防滑垫7，防滑垫7保证第一夹持板6和第二夹持板9对工字钢2固定效果紧固不滑脱，同时不会损坏工字钢2的表面；
28.工作台1的上表面还固定连接有裁切机构8，所述裁切机构8设置数量为两个；可以同时对工字钢2进行裁切，提高工字钢2裁切的效率，所述的裁切机构8包括裁切底座15，所述的裁切底座15上设置升降电机16，升降电机16的输出端连接升降杆17，升降杆17的末端连接横杆18的第一端，横杆18的第二端连接驱动电机19，驱动电机19的输出端连接驱动轴20，驱动轴20连接裁切锯片21，所述裁切底座15的下端固定连接滑块14，工作台1的上表面设置滑槽13，所述的滑块14与滑槽13相配合使裁切机构8在滑槽13移动，对工字钢2任意位置裁切；
29.该装置还包括控制器26和控制面板27，所述控制面板27连接控制器26，所述控制器26连接夹紧机构300和裁切机构8，通过控制器26对夹紧机构300输出控制信号，控制信号控制夹紧机构300对工字钢2的进行紧固操作；通过控制器26对裁切机构8输出控制信号，控制信号控制裁切机构8对工字钢2进行裁切操作，工作人员使用控制面板27通过控制器26对夹紧机构300和裁切机构8控制。
30.以上公开的仅为实用新型的优选实施方式，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本实用新型的保护范围内。