一种五金件精密切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件的技术领域，尤其涉及一种五金件精密切割装置。


背景技术：

2.精密五金件特指五金行业内对精度要求较高的五金加工类别，精密泛指公差要求在0.05mm以内，包括精密塑胶五金、精密冲压五金、精密车削五金等，普遍运用在电子、钟表、航空等行业。
3.现有使用的切割装置通常是将产品放置在切割台，上方为切割刀，进行切割，但是切割过程中，针对不同产品，切割的位置并非都是统一，使其不能做到适应性的调整，从而使得产品的通用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种五金件精密切割装置，用于达到能够提高切割装置通用性的技术效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.包括工作台，所述工作台上设有承放机构，所述承放机构上方设有切割机构；
7.所述切割机构包括设于工作台上的立柱，所述立柱的顶部从上至下依次设有第一框架和第二框架，所述第一框架内侧壁设有两个第一丝杆，两个所述第一丝杆对称设置，两个所述第一丝杆之间套接有第一滑杆，所述第一丝杆的端部还传动连接有第一电机；
8.所述第二框架内侧壁设有两个第二丝杆，两个所述第二丝杆对称设置，两个所述第二丝杆之间套接有第二滑杆，第二丝杆的端部还传动连接有第二电机；
9.所述第一丝杆与所述第二丝杆互相垂直；
10.所述切割机构还包括连接座，所述连接座上设有第一通孔和第二通孔，所述第一滑杆穿过所述第一通孔，所述第二滑杆穿过所述第二通孔；
11.所述连接座的底部设有切割组件。
12.进一步的，
13.所述第一滑杆的两端设有第一套筒，所述第一套筒套接于所述第一丝杆外；
14.所述第二滑杆的两端设有第二套筒，所述第二套筒套接于所述第二丝杆外。
15.又进一步的，所述切割组件包括壳体，所述壳体内设有第三电机，所述第三电机的传动轴上设有切割轮刀。
16.再进一步的，所述壳体与所述连接座之间还设有伸缩组件，所述伸缩组件包括与所述连接座连接的连接筒，所述连接筒内设有伸缩节，所述伸缩节与所述连接筒螺纹连接，所述伸缩节底部与所述壳体连接。
17.优选的，所述承放机构包括承放板，所述承放板的两端转动连接有夹持件，两个所述夹持件的顶部之间还设有弹性件。
18.优选的，所述夹持件的底部设有第二套筒，所述承放板的两端设有连接杆，所述第
二套筒套接与所述连接杆外。
19.优选地，所述承放板上设有通槽，所述连接杆置于所述通槽内，以使两个所述连接杆的距离可调。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.通过设置上述第一滑杆和第二滑杆，从而使其连接座能够进行位置的调节，从而使其连接座下方的切割轮刀的位置可以左右前后的调节，另外通过设置连接筒和伸缩节，从而使其切割轮刀可以上下调节，通过这样的设置能够使其本装置可调节的力度更大，从而使其适用性更强。
附图说明
22.图1为本实用新型的五金件精密切割装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型的切割机构部分示意图；
24.图3为本实用新型的切割机构部分示意图；
25.图4为本实用新型的承放机构的结构示意图；
26.附图标记说明：
27.100
‑
工作台，200
‑
承放机构，210
‑
承放板，220
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夹持件，230
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弹性件，240
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连接杆，250
‑
通槽，300
‑
切割机构，310
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立柱，320
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第一框架，321
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第一丝杆，322
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第一滑杆，323
‑
第一电机，324
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第一套筒，330
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第二框架，331
‑
第二丝杆，332
‑
第二滑杆，333
‑
第二电机，334
‑
第二套筒，340
‑
连接座，341
‑
第一通孔，342
‑
第二通孔，350
‑
壳体，351
‑
切割轮刀，352
‑
连接筒，353
‑
伸缩节。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参见附图1到4对本实用新型的最优实施例做详细的说明；
30.本实用新型提供一种五金件精密切割装置，主要包括工作台100，在工作台100上设有承放机构200，用来承接需要进行切割加工的五金件，该承放机构200主要包括承放板210、夹持件220，承放板210上设有通槽250，该通槽250如图4中所示，为间隔性，具体是在通槽250内设置分割件，从而使其连接杆240在这通槽250内不会出现随意滑动的情况，该通槽250内设置有连接杆240，连接杆240有两根，通过通槽250能够使两根连接杆240之间的间距进行调节，当需要调节的时候，具体是先将连接杆240从通槽250中抽出，然后再插入至适当位置内，从而达到调节两根连接杆240之间间距的目的，
31.该连接杆240上还套接有夹持件220，具体是夹持件220的底部设有第二套筒334，该第二套筒334是能够拆分的，具体是由两个半圆形的套体，该套体的外臂还设有耳板，用来固定。
32.为了达到能够更合理的调节两个夹持件220之间的间距，该承放板210为两块板体构成，两个板体的结构相同，但是两个板体之间存在间隙，该间隙则是用来安装夹持件220
的，具体是夹持件220底部的第二套筒334则是套接在该间隙上对应的连接杆240上。
33.该两个夹持件220的顶部还设有弹性件230，用来起到一定的固定作用，通过将夹持件220转动设置在夹持平板上，并且设置通槽250，使其两个夹持件220的间距可以调节，以此来调节两夹持件220的夹持，使其夹持的范围更广，适应性更强。
34.承放机构200上方还设有切割机构300，该切割机构300主要包括立柱310，该立柱310的底部与工作台100连接，该立柱310的顶部设有第一框架320和第二框架330，如图2中所示，该第一框架320的两内侧壁设有第一丝杆321，两个第一丝杆321之间还套接有第一滑杆322，具体是在第一滑杆322的端部设置第一套筒324，该第一套筒324套接在第一丝杆321上，第二框架330的两内侧壁设有第二丝杆331，两个第二丝杆331之间还套接有第二滑杆332，具体是在第二滑杆332的端部设置第二套筒334，该第二套筒334套接在第二丝杆331上，如图2中所示，该第一滑杆322和第二滑杆332是互相垂直且不在同一平面上。
35.驱动第一滑杆322和第二滑杆332运动的是第一电机323和第二电机333，两个第一丝杆321分别配套有一个相应的第一电机323，两个第一电机323是同步转动，从而使其两个第一丝杆321也是同步转动，第二框架330上的第二电机333同理与第一电机323。
36.除此之外，还包括连接座340，该连接座340上设置有第一通孔341和第二通孔342，其中第一滑杆322是穿过第一通孔341的，第二滑杆332是穿过第二通孔342的。
37.该连接座340的底部还设置有连接筒352，该连接筒352上还设置有伸缩节353，该伸缩节353下方连接有壳体350，该壳体350内设置有第三电机，该第三电机的传动轴上传动连接切割轮刀351。
38.在需要进行切割时，先将切割件(即是半成品五金件)放置在承放板210上，调节两个夹持件220的间距，最后通过上方弹性件230进行固定；固定好切割件后，驱动第一电机323和第二电机333，适应性调整连接座340的位置，使其连接座340下方的切割轮刀351，能够对应到相应的切割位置，在调节伸缩节353，使其能够对准切割件，再驱动第三电机(图中未视出)，对其切割件进行切割。
39.本实用新型通过设置上述第一滑杆322和第二滑杆332，从而使其连接座340能够进行位置的调节，具体是使其连接座340下方的切割轮刀351的位置可以左右前后的调节，另外通过设置连接筒352和伸缩节353，从而使其切割轮刀351可以上下调节，这样的设置能够使其本装置可调节的力度更大，从而使其适用性更强。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。