一种推车轮胎组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及推车轮胎技术领域，具体为一种推车轮胎组装设备。


背景技术：

2.推车是以人力推、拉地搬运车辆，手推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。
3.目前推车的轮胎由轮毂、轮辋以及轮胎辐条组成，需要工人使用轮胎辐条将轮毂和轮辋连接在一起，在组装时，工人要支撑起轮毂和轮辋，使它们处于同一水平位置，以方便安装轮胎辐条，操作费时费力，因此需要一种推车轮胎组装设备来改善这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种推车轮胎组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种推车轮胎组装设备，包括底座，所述底座的顶部中心处安装有轮毂安装机构，所述底座的顶部且在轮毂安装机构的背面和两侧均安装有轮辋安装机构，所述底座的顶部且在远离轮辋安装机构的位置处安装有控制面板，所述底座的顶部且在控制面板的左侧安装有电源插头。
7.作为本实用新型优选的方案，所述轮毂安装机构包括转轴、驱动电机、转盘以及轮毂固定座，所述转轴安装在底座的顶部中心处，所述转轴的底端固定连接有驱动电机，所述转轴的顶端且在底座的上方安装有转盘，所述转盘的顶部中心处安装有轮毂固定座。
8.作为本实用新型优选的方案，所述轮辋安装机构包括电动滑轨、滑台、支撑柱、轮辋座、转动轴、驱动轮、转动电机、推动气缸、压板以及保护垫，所述电动滑轨安装在底座的顶部，所述电动滑轨的外壁安装有滑台，所述滑台的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的外壁且在轮毂安装机构对应位置处安装有轮辋座，所述轮辋座的内部中心处安装有转动轴，所述转动轴的外壁中心处安装有驱动轮，所述转动轴远离支撑柱一端固定连接有转动电机，所述支撑柱的外壁且在轮辋座的正上方安装有推动气缸，所述推动气缸的顶端安装有压板，所述压板的底部安装有保护垫。
9.作为本实用新型优选的方案，所述底座由铝合金制成，所述控制面板与电源插头的连接方式为电性连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述转轴与底座的连接方式为转动连接，所述驱动电机与底座的连接方式为固定连接，所述转盘与底座的连接方式为滑动连接，所述转轴、转盘以及轮毂固定座均由铝合金制成，所述轮毂固定座的形状与推车轮胎轮毂的形状相适配，所述控制面板与驱动电机的连接方式为电性连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述电动滑轨、转动电机以及推动气缸与控制面板
的连接方式均为电性连接，所述转动轴与轮辋座以及所述驱动轮与轮辋座的连接方式均为转动连接，所述驱动轮由橡胶制成。
12.作为本实用新型优选的方案，所述轮辋座的形状与推车轮胎轮辋的形状相适配，所述支撑柱、轮辋座以及压板均由铝合金制成，所述保护垫由硅胶制成，所述压板的形状与轮辋座的形状相适配，所述压板与支撑柱的连接方式为滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置底座、轮毂安装机构以及轮辋安装机构，工人将轮毂放置在转盘顶部的轮毂固定座上，轮毂固定座会卡住轮毂，防止轮毂晃动，再将轮辋放置在轮辋座上，控制面板启动推动气缸，推动气缸会推动压板向下移动，压板会将轮辋压住轮辋座上，轮辋不会发生晃动，工人将轮胎辐条逐一安装在轮辋和轮毂上，不需要工人支撑轮辋和轮毂，省时省力，解决了目前推车的轮胎由轮毂、轮辋以及轮胎辐条组成，需要工人使用轮胎辐条将轮毂和轮辋连接在一起，在组装时，工人要支撑起轮毂和轮辋，使它们处于同一水平位置，以方便安装轮胎辐条，操作费时费力的问题。
15.2、本实用新型中，通过设置转轴、驱动电机、转动轴、驱动轮以及转动电机，在安装轮胎辐条时，控制面板会启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动转盘转动，转盘通过轮毂固定座带动轮毂转动，同时控制面板启动转动电机，转动电机通过转动轴带动驱动轮转动，驱动轮会带动轮辋发生转动，从而使工人能够将轮胎辐条安装在轮辋和轮毂上的不同位置。
16.3、本实用新型中，通过设置电动滑轨和滑台，电动滑轨通过驱动滑台带动支撑柱向外移动，支撑柱会带动轮辋安装座向外移动，方便适应不同直径的轮辋安装作业。
附图说明
17.图1为本实用新型正剖图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大图。
20.图中：1、底座；2、轮毂安装机构；3、轮辋安装机构；4、控制面板；5、电源插头；201、转轴；202、驱动电机；203、转盘；204、轮毂固定座；301、电动滑轨；302、滑台；303、支撑柱；304、轮辋座；305、转动轴；306、驱动轮；307、转动电机；308、推动气缸；309、压板；310、保护垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种推车轮胎组装设备，包括底座1，底座1的顶部中心处安装有轮毂安装机构2，底座1的顶部且在轮毂安装机构2的背面和两侧均安装有轮辋安装机构3，底座1的顶部且在远离轮辋安装机构3的位置处安装有控制面板4，底座1的顶部且在控制面板4的左侧安装有电源插头5，底座1由铝合金制成，控制面板4与电源插头5的连接方式为电性连接。
27.实施例，参考图1，轮毂安装机构2包括转轴201、驱动电机202、转盘203以及轮毂固定座204，转轴201安装在底座1的顶部中心处，转轴201的底端固定连接有驱动电机202，转轴201的顶端且在底座1的上方安装有转盘203，转盘203的顶部中心处安装有轮毂固定座204，转轴201与底座1的连接方式为转动连接，驱动电机202与底座1的连接方式为固定连接，转盘203与底座1的连接方式为滑动连接，转轴201、转盘203以及轮毂固定座204均由铝合金制成，轮毂固定座204的形状与推车轮胎轮毂的形状相适配，控制面板4与驱动电机202的连接方式为电性连接；人将轮毂放置在转盘203顶部的轮毂固定座204上，轮毂固定座204会卡住轮毂，防止轮毂晃动，在安装轮胎辐条时，控制面板4启动驱动电机202和转动电机307，驱动电机202通过转轴201带动转盘203转动，转盘203通过轮毂固定座204带动轮毂转动，从而使工人能够将轮胎辐条安装在轮毂上的不同位置。
28.实施例，参考图1、图2以及图3，轮辋安装机构3包括电动滑轨301、滑台302、支撑柱303、轮辋座304、转动轴305、驱动轮306、转动电机307、推动气缸308、压板309以及保护垫310，电动滑轨301安装在底座1的顶部，电动滑轨301的外壁安装有滑台302，滑台302的顶部安装有支撑柱303，支撑柱303的外壁且在轮毂安装机构2对应位置处安装有轮辋座304，轮辋座304的内部中心处安装有转动轴305，转动轴305的外壁中心处安装有驱动轮306，转动轴305远离支撑柱303一端固定连接有转动电机307，支撑柱303的外壁且在轮辋座304的正上方安装有推动气缸308，推动气缸308的顶端安装有压板309，压板309的底部安装有保护垫310，电动滑轨301、转动电机307以及推动气缸308与控制面板4的连接方式均为电性连接，转动轴305与轮辋座304以及驱动轮306与轮辋座304的连接方式均为转动连接，驱动轮306由橡胶制成，轮辋座304的形状与推车轮胎轮辋的形状相适配，支撑柱303、轮辋座304以及压板309均由铝合金制成，保护垫310由硅胶制成，压板309的形状与轮辋座304的形状相适配，压板309与支撑柱303的连接方式为滑动连接；
29.工人把电源插头5插入插座，控制面板4启动电动滑轨301，电动滑轨301会驱动滑台302带动支撑柱303向外移动，支撑柱303会带动轮辋座304向外移动，当轮辋座304到轮毂安装机构2的距离与组装的轮胎半径相同时，控制面板4关闭电动滑轨301，滑台302不再带动支撑柱303向外移动，工再将轮辋放置在轮辋座304上，控制面板4启动推动气缸308，推动气缸308会推动压板309向下移动，压板309会将轮辋压住轮辋座304上，轮辋不会发生晃动，
同时转动电机307通过转动轴305带动驱动轮306转动，驱动轮306会带动轮辋发生转动，从而使工人能够将轮胎辐条安装在轮辋上的不同位置。
30.本实用新型工作流程：工人将轮毂放置在转盘203顶部的轮毂固定座204上，轮毂固定座204会卡住轮毂，防止轮毂晃动；
31.工人把电源插头5插入插座，控制面板4启动电动滑轨301，电动滑轨301会驱动滑台302带动支撑柱303向外移动，支撑柱303会带动轮辋座304向外移动，当轮辋座304到轮毂安装机构2的距离与组装的轮胎半径相同时，控制面板4关闭电动滑轨301，滑台302不再带动支撑柱303向外移动，工再将轮辋放置在轮辋座304上，控制面板4启动推动气缸308，推动气缸308会推动压板309向下移动，压板309会将轮辋压住轮辋座304上，轮辋不会发生晃动，工人将轮胎辐条逐一安装在轮辋和轮毂上；
32.在安装轮胎辐条时，控制面板4启动驱动电机202和转动电机307，驱动电机202通过转轴201带动转盘203转动，转盘203通过轮毂固定座204带动轮毂转动，同时转动电机307通过转动轴305带动驱动轮306转动，驱动轮306会带动轮辋发生转动，从而使工人能够将轮胎辐条安装在轮辋和轮毂上的不同位置。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。