1.本实用新型涉及铝合金板材技术领域，具体涉及一种用于多面带有加工特征的铝合金板材的加工工装。
背景技术：
2.铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类，使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等，铝合金加工性能优良，因此可设计各种特征，采用机加工形式获取所需产品。
3.现有技术公开号为cn212095364u的专利文献提供一种用于多面带有加工特征的铝合金型材的加工工装，通过设置可旋转的夹台，在夹台的底板上开设有与铝合金型材背面待加工位置相应的刀具避让孔，对铝合金板材的面进行特征加工，缩短了机加工的辅助加工时间，提高了加工效率，减少了工序，减少了夹具的数量，进而降低了夹具成本。
4.虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：对铝合金板材进行加工时，调节角度有限且多角度调节不便，无法适应不同的倾斜角度进行加工，影响工作效率，加工效果欠佳。
技术实现要素：
5.针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种用于多面带有加工特征的铝合金板材的加工工装。
6.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.一种用于多面带有加工特征的铝合金板材的加工工装，包括主体，主体底面固设有放置台，放置台底面中部固设有转动座，转动座下端转动连接有立杆，立杆下端外壁套设有蜗轮，立杆底面转动连接有滑块，立杆下端设有固定块，固定块上表面开设有凹槽，滑块右壁固定有圆杆，圆杆右端通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮，滑块左侧上端固设有支撑杆，支撑杆上端转动连接有蜗杆，支撑杆前端通过安装座安装有电机。
8.优选的，放置台底面固设有齿圈，立杆上端内部设有齿轮，齿轮中部套接有摇杆，摇杆上转动连有l型块，l型块上设有紧固组件。
9.优选的，蜗轮与蜗杆啮合连接，滑块与凹槽滑动连接，电机输出轴与蜗杆同轴连接。
10.优选的，l型块与立杆连接固定，摇杆与立杆转动连接，齿圈与立杆滑动连接。
11.优选的，紧固组件包括定位齿，定位齿下端啮合连接有卡块，l型块左壁呈前后对称结构固设有两个连接块，卡块下端右壁固设有弹簧。
12.优选的，定位齿与摇杆连接固定，卡块通过转杆与连接块转动连接，弹簧右壁与l型块左壁连接固定。
13.由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过主体将需要对面进行特征加工的铝合金板材进行固定后，推动滑块沿着凹槽滑动此时圆杆同步移动，移动至合适位置后旋转调节手轮与固定块紧密压合完成固定，通过电机旋转带动蜗杆使蜗轮旋转，带动立杆沿着滑块旋转使放置台同步旋转，方便对待加工的铝合金板材进行旋转角度调节，通过摇杆沿着立杆旋转使齿轮啮合传动至齿圈，对放置台进行倾斜角度调节，此时主体与放置台角度相同，通过紧固组件对摇杆进行固定使放置台同步固定，方便对铝合金板材进行加工。解决了对铝合金板材进行加工时，调节角度有限且多角度调节不便，无法适应不同的倾斜角度进行加工，影响工作效率，加工效果欠佳的问题，实现了铝合金板材进行加工时多角度调节方便快捷，适应了不同的倾斜角度，提高了加工效率及加工稳定性，节约了生产加工成本，显著提高了使用效果。
15.2.本实用新型通过蜗轮与蜗杆的啮合连接，齿轮与齿圈的啮合连接，方便了对放置台进行多角度调节，适应了不同的加工角度，方便了铝合金板材多面特征的加工，结构简单操作方便。
16.3.本实用新型的卡块与定位齿卡接配合，配合弹簧的使用不仅开合更便捷，而且卡接效果好稳定性高，加工时不易滑落有效保护了铝合金板材的完整性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的立杆结构剖视图；
20.图3为本实用新型的a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型的卡块结构示意图。
22.图中标号说明：1、主体；2、放置台；3、转动座；4、立杆；5、蜗轮；6、滑块；7、固定块；8、凹槽；9、圆杆；10、调节手轮；11、支撑杆；12、蜗杆；13、电机；14、齿圈；15、齿轮；16、摇杆；17、l型块；18、紧固组件；1801、定位齿；1802、卡块；1803、连接块；1804、弹簧。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-3所示，一种用于多面带有加工特征的铝合金板材的加工工装，包括主体1，主体1底面固设有放置台2，放置台2底面中部固设有转动座3，转动座3下端转动连接有立杆4，立杆4下端外壁套设有蜗轮5，立杆4底面转动连接有滑块6，立杆4下端设有固定块7，固定块7上表面开设有凹槽8，滑块6右壁固定有圆杆9，圆杆9右端通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮10，滑块6左侧上端固设有支撑杆11，支撑杆11上端转动连接有蜗杆12，支撑杆11前端通
过安装座安装有电机13。
26.放置台2底面固设有齿圈14，立杆4上端内部设有齿轮15，齿轮15中部套接有摇杆16，摇杆16上转动连有l型块17，l型块17上设有紧固组件18。
27.蜗轮5与蜗杆12啮合连接，滑块6与凹槽8滑动连接，电机13输出轴与蜗杆12同轴连接。
28.l型块17与立杆4连接固定，摇杆16与立杆4转动连接，齿圈14与立杆4滑动连接。
29.本实用新型的工作原理为，在使用本实用新型时，首先通过主体1将需要对面进行特征加工的铝合金板材进行固定后，推动滑块6沿着凹槽8滑动此时圆杆9同步移动，移动至合适位置后旋转调节手轮10与固定块7紧密压合完成固定，通过电机13旋转带动蜗杆12使蜗轮5旋转，带动立杆4沿着滑块6旋转使放置台2同步旋转，方便对待加工的铝合金板材进行旋转角度调节，通过摇杆16沿着立杆4旋转使齿轮15啮合传动至齿圈14，对放置台2进行倾斜角度调节，此时主体1与放置台2角度相同，通过紧固组件18对摇杆16进行固定使放置台2同步固定，方便对铝合金板材进行加工。
30.实施例2
31.如图4所示，在实施例1的基础上，紧固组件18包括定位齿1801，定位齿1801下端啮合连接有卡块1802，l型块17左壁呈前后对称结构固设有两个连接块1803，卡块1802下端右壁固设有弹簧1804。
32.定位齿1801与摇杆16连接固定，卡块1802通过转杆与连接块1803转动连接，弹簧1804右壁与l型块17左壁连接固定。
33.使用时，按压卡块1802沿着连接块1803之间的转杆装旋转，此时弹簧1804被压缩，卡块1802与定位齿1801分离，摇杆16旋转时定位齿1801同步旋转，旋转至合适角度后松开卡块1802，通过弹簧1804的回复力使卡块1802与定位齿1801卡接完成固定，调节灵活方便。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。