技术特征：
1.一种能够快速定位且角度可控的钣金件折弯机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面后侧固定设置有l形板(2)，所述l形板(2)的上表面固定设置有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿l形板(2)并向下延伸且固定连接有压板(4)，所述底板(1)的上表面右侧通过四个支撑杆(5)固定设置有放置板(6)，所述放置板(6)的上表面设置有定位板(7)，所述放置板(6)的内部开设有多组插孔，所述定位板(7)的下侧壁固定设置有多个插杆(8)，每个所述插杆(8)分别与对应的插孔活动插接，所述l形板(2)的左端前侧壁固定设置有折弯机构，所述底板(1)的上表面左端前侧固定设置有安装板(9)，所述安装板(9)的前、后侧壁分别固定设置有驱动机构和限位机构，所述限位机构与驱动机构之间啮合连接，所述安装板(9)的后侧壁设置有刻度线。2.根据权利要求1所述的一种能够快速定位且角度可控的钣金件折弯机构，其特征在于，所述折弯机构包括第一转杆(10)、圆盘(11)、挡杆(12)和折弯杆(13)，所述l形板(2)的后侧壁固定设置有电机(14)，所述第一转杆(10)的后端杆壁通过第一轴承与l形板(2)转动连接，所述第一转杆(10)的后端贯穿l形板(2)并与电机(14)的输出端固定连接，所述圆盘(11)与第一转杆(10)的前端杆壁固定套接，所述折弯杆(13)固定设置于圆盘(11)的前侧壁边缘处，所述挡杆(12)固定设置于l形板(2)的前侧壁且与安装板(9)位于同一水平面内。3.根据权利要求1所述的一种能够快速定位且角度可控的钣金件折弯机构，其特征在于，所述驱动机构包括第二转杆(15)、蜗轮(16)和蜗杆(17)，所述第二转杆(15)的杆壁通过第二轴承与安装板(9)转动套接，所述安装板(9)的前侧壁固定设置有两个支撑块(18)，所述蜗杆(17)的两端杆壁分别通过第三轴承与对应的支撑块(18)转动连接，所述蜗轮(16)与第二转杆(15)的前端杆壁固定套接，且与蜗杆(17)之间啮合连接，所述第二转杆(15)的后端固定设置有第一锥齿轮(19)。4.根据权利要求1所述的一种能够快速定位且角度可控的钣金件折弯机构，其特征在于，所述限位机构包括丝杆(20)、内螺纹管(21)、第二锥齿轮(22)、固定板(23)和限位杆(24)，所述固定板(23)固定设置于安装板(9)的后侧，所述丝杆(20)的杆壁通过第四轴承与固定板(23)转动套接，所述第二锥齿轮(22)固定设置于丝杆(20)的下端且与第一锥齿轮(19)之间啮合连接，所述内螺纹管(21)与丝杆(20)的杆壁螺纹连接，所述限位杆(24)固定设置于内螺纹管(21)的上端。5.根据权利要求3所述的一种能够快速定位且角度可控的钣金件折弯机构，其特征在于，所述蜗杆(17)的左端贯穿左侧的支撑块(18)并固定连接有旋钮(25)。6.根据权利要求4所述的一种能够快速定位且角度可控的钣金件折弯机构，其特征在于，所述固定板(23)和限位杆(24)之间固定设置有伸缩杆(26)。
技术总结
本实用新型涉及钣金件加工技术领域，且公开了一种能够快速定位且角度可控的钣金件折弯机构，包括底板，所述底板的上表面后侧固定设置有L形板，所述L形板的上表面固定设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿L形板并向下延伸且固定连接有压板，所述底板的上表面右侧通过四个支撑杆固定设置有放置板，所述放置板的上表面设置有定位板，所述放置板的内部开设有多组插孔，所述定位板的下侧壁固定设置有多个插杆，每个所述插杆分别与对应的插孔活动插接，所述L形板的左端前侧壁固定设置有折弯机构，所述底板的上表面左端前侧固定设置有安装板。本实用新型简化了对钣金件的定位过程，实现了对钣金件的快速定位。对钣金件的快速定位。对钣金件的快速定位。
技术研发人员：于世军
受保护的技术使用者：扬州鑫灿益机械设备有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/24