一种汽车空调消音器生产用自动上料车孔一体设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为一种汽车空调消音器生产用自动上料车孔一体设备。


背景技术：

2.汽车空调属于汽车装置的一种，汽车空调的作用是把汽车车厢内的温度、湿度、空气清洁度及空气流动调整和控制在最佳状态，为乘员提供舒适的乘坐环境，减少旅途疲劳；为驾驶员创造良好的工作条件，对确保安全行车起到重要作用的通风装，而空调消音器就是安装在汽车空调内部的一种组件，是用来将汽车空调运行过程中产生的声音进行消减。
3.现市面上的汽车空调消音器生产车孔设备大多数在使用时存在以下问题：
4.1.传统的车孔设备在加工的过程中不仅需要人工手动上料，然后在上料后还要工作人员进行额外的加工操作，不能够实现自动化加工的效果，在上料时非常的麻烦，操作时费时费力，便捷性较差；
5.2.多数的车孔设备在运行的过程中由于是需要对消音器进行不断的上料操作，在消音器滚入进上料框内部后，消音器和上料框之间产生碰撞就会导致其表面出现不同程度的磨损情况，不能够较好的起到减震以及防护的效果，在使用时存在一定的局限性。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车空调消音器生产用自动上料车孔一体设备，解决了现有车孔设备在加工的过程中不仅需要人工手动上料，然后在上料后还要工作人员进行额外的加工操作，不能够实现自动化加工的效果，在上料时非常的麻烦，操作时费时费力，便捷性较差，同时多数的车孔设备在运行的过程中由于是需要对消音器进行不断的上料操作，在消音器滚入进上料框内部后，消音器和上料框之间产生碰撞就会导致其表面出现不同程度的磨损情况，不能够较好的起到减震以及防护的效果，在使用时存在一定的局限性的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车空调消音器生产用自动上料车孔一体设备，包括设备主体、加工台、上料框以及液压伸缩杆，所述设备主体的底部设有工作台，所述工作台的顶部安装加工台，所述加工台的上方固定连接上料框，所述上料框的内部开设出料口，所述工作台的左侧安装液压泵，所述液压泵的内部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆和出料口之间相互对应。
10.优选的，所述工作台的底部固定连接底座，所述设备主体的表面设有把手。
11.优选的，所述设备主体的侧面安装钻杆，所述钻杆位于加工台的上方。
12.优选的，所述加工台的左侧通过焊接的方式连接支架，所述支架之间固定连接液压泵。
13.优选的，所述设备主体外部固定连接气动装置，所述气动装置的底部设有压块，所述气动装置位于加工台的上方。
14.优选的，所述上料框的尾部固定连接侧板，所述侧板的内侧通过焊接的方式连接固定座，所述固定座的外部通过焊接的方式连接弹簧，所述弹簧的另一端固定连接挡板，所述挡板的外部开设插槽，所述插槽的内部插入插块，所述插块的外部固定连接垫片。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种汽车空调消音器生产用自动上料车孔一体设备。具备以下有益效果：
17.(1)、该汽车空调消音器生产用自动上料车孔一体设备，通过在加工台的上方设有倾斜式的上料框，解决了传统车孔设备在加工时不仅需要手工上料而且还要进行额外操作的问题，由于上料框的底部和钻杆处于同一水平线上，这样在上料时只需要将消音器放置在上料框的内部，由于上料框是处于倾斜的模式，所以一旦消音器放置在上料框的进口处，即可自动滚落下去，当消音器位于两个出料口中间时，即可利用在加工台左侧设有的液压伸缩杆来讲消音器顶出来，使其掉落在加工台上，然后进行自动化车孔加工即可，大大提高了操作时的便捷性，整体结构简单，实用性较强；
18.(2)、该汽车空调消音器生产用自动上料车孔一体设备，通过在上料框的内部安装了挡板，以及在挡板的表面设有橡胶材质的垫片，然后在挡板的背面安装了弹簧结构，这样当消音器工件进入到上料框的内部并滚落下去时，就会顺势撞击在挡板上，同时消音器滚动而产生的撞击力就会被挡板及其背面的弹簧所抵消掉，接着在挡板表面安装的垫片结构可以避免消音器和侧板产生直接性的接触，不会导致消音器表面出现磨损的情况，功能性较强。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型的上料框结构示意图；
21.图3为本实用新型的挡板俯视图；
22.图4为本实用新型的挡板结构示意图。
23.图中，设备主体
‑
1、工作台
‑
2、底座
‑
3、加工台
‑
4、气动装置
‑
5、液压泵
‑
6、液压伸缩杆
‑
7、支架
‑
8、钻杆
‑
9、上料框
‑
10、出料口
‑
11、侧板
‑
12、固定座
‑
13、弹簧
‑
14、挡板
‑
15、垫片
‑
16、插块
‑
17、插槽
‑
18。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种汽车空调消音器生产用自动上料车孔一体设备，包括设备主体1、加工台4、上料框10以及液压伸缩杆7，所述设备主体1的底部设有工作台2，所述工作台2的顶部安装加工台4，所述加工台4的上方固定连接上
料框10，所述上料框10的内部开设出料口11，通过设有的出料口11，可以方便消音器工件从其中顶出来，功能性较强方便出料，所述工作台2的左侧安装液压泵6，所述液压泵6的内部设有液压伸缩杆7，设有的液压伸缩杆7结构，可以方便的实现出料操作，所述液压伸缩杆7和出料口11之间相互对应，通过在加工台4上集成了特殊结构的上料框10，实现了自动化车孔加工的目的，提高了操作时的便捷性。
26.所述工作台2的底部固定连接底座3，所述设备主体1的表面设有把手，通过设有的大体积底座3，提高了该设备在运行时的稳定性。
27.所述设备主体1的侧面安装钻杆9，所述钻杆9位于加工台4的上方，通过设有的钻杆9，可以对消音器进行车孔加工工作，操作时便捷性较强。
28.所述加工台4的左侧通过焊接的方式连接支架8，所述支架8之间固定连接液压泵6，通过采用支架8来对液压泵6进行固定，使得液压泵6在运行时稳定性较强。
29.所述设备主体1外部固定连接气动装置5，所述气动装置5的底部设有压块，所述气动装置5位于加工台4的上方，通过设有的气动装置5，可以利用气动装置5底部的压块来对消音器工件进行压紧操作，在车孔时较为的稳定。
30.所述上料框10的尾部固定连接侧板12，所述侧板12的内侧通过焊接的方式连接固定座13，所述固定座13的外部通过焊接的方式连接弹簧14，所述弹簧14的另一端固定连接挡板15，所述挡板15的外部开设插槽18，所述插槽18的内部插入插块17，所述插块17的外部固定连接垫片16，通过在上料框10的内部设有挡板15以及垫片16，当消音器滚动而产生的撞击力就会被挡板15及其背面的弹簧14所抵消掉，接着在挡板15表面安装的垫片16结构可以避免消音器和侧板12产生直接性的接触，不会导致消音器表面出现磨损的情况，功能性较强。
31.工作原理：在应用该汽车空调消音器生产用自动上料车孔一体设备时，通过在加工台4的上方设有倾斜式的上料框10结构，在对汽车空调消音器进行加工时，则只需要将消音器工件先投入到上料框10的内部，然后由于上料框10是处于倾斜的模式，所以一旦消音器放置在上料框10的进口处，即可自动滚落下去，当消音器位于两个出料口11中间时，即可利用在加工台4左侧设有的液压伸缩杆7来讲消音器顶出来，使其掉落在加工台4上，然后设备主体1侧面的钻杆9开始运行，从而对掉落在加工台4上的消音器进行车孔加工工作，较好的实现了自动化车孔加工，大大提高了操作时的便捷性，提高了加工时的效率，最后在工作人员上料的过程中，由于在上料框10的内部还安装了挡板15结构，以及在挡板15的表面设有橡胶材质的垫片16，并在挡板15的背面安装了弹簧14结构，这样当消音器工件进入到上料框10的内部并滚落下去时，就会顺势撞击在挡板15上，同时消音器滚动而产生的撞击力就会被挡板15及其背面的弹簧14所抵消掉，同时在挡板15表面安装的垫片16结构可以避免消音器和侧板12产生直接性的接触，不会导致消音器表面出现磨损的情况，保护了消音器本体不受损伤，整体结构简单，实用性较强。
32.本实用新型的设备主体1、工作台2、底座3、加工台4、气动装置5、液压泵6、液压伸缩杆7、支架8、钻杆9、上料框10、出料口11、侧板12、固定座13、弹簧14、挡板15、垫片16、插块17、插槽18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有车孔设备在加工的过程中不仅需要人工手动上料，然后在上料后还要工作人员进行额外的加工
操作，不能够实现自动化加工的效果，在上料时非常的麻烦，操作时费时费力，便捷性较差，同时多数的车孔设备在运行的过程中由于是需要对消音器进行不断的上料操作，在消音器滚入进上料框10内部后，消音器和上料框10之间产生碰撞就会导致其表面出现不同程度的磨损情况，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在加工台4的上方设有倾斜式的上料框10，由于上料框10的底部和钻杆9处于同一水平线上，这样在上料时只需要将消音器放置在上料框10的内部，由于上料框10是处于倾斜的模式，所以一旦消音器放置在上料框10的进口处，即可自动滚落下去，当消音器位于两个出料口11中间时，即可利用在加工台4左侧设有的液压伸缩杆7来讲消音器顶出来，使其掉落在加工台4上，然后进行自动化车孔加工即可，同时由于在上料框10的内部安装了挡板15，以及在挡板15的表面设有橡胶材质的垫片16，然后在挡板15的背面安装了弹簧14结构，这样当消音器工件进入到上料框10的内部并滚落下去时，就会顺势撞击在挡板15上，同时消音器滚动而产生的撞击力就会被挡板15及其背面的弹簧14所抵消掉，接着在挡板15表面安装的垫片16结构可以避免消音器和侧板12产生直接性的接触，不会导致消音器表面出现磨损的情况，其功能性较强。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。