一种铆钉冲压机构的制作方法

1.本实用新型涉及铆钉冲压机构技术领域，尤其涉及一种铆钉冲压机构。


背景技术：

2.铆钉是指在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件，其就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。
3.目前，铆接铆钉的工具通常采用铆钉枪，现有铆钉枪种类较多，但一般可分为手动和气动两类。手动铆钉枪优点在于结构简单，成本低廉，其一般用于工作量较小的铆接作业，如果大工作量的铆接作业其使用起来就太费力，而且工作效率也太低；而气动铆钉枪其优点就是省力，工作效率高，适合大批量的铆接作业。
4.现有的气动铆钉枪大都为连杆式结构，包括手柄和拉杆，手柄和拉杆以及连杆形成平面连杆结构，使用时合拢手柄通过连杆收起拉杆，拉杆通过夹持口将铆钉冲击出去。可见，现有的启动铆钉枪在冲击铆钉时，是对铆钉直接冲击，夹持口会对铆钉造成擦伤，影响了被铆接件的品质。
5.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的铆钉冲压机构，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提出一种铆钉冲压机构，能够在冲击铆钉时避免对铆钉造成擦伤。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种铆钉冲压机构，包括套筒、进料导套、冲嘴套管、松弛组件及冲压件，其中：
9.所述进料导套套接所述冲嘴套管，所述冲嘴套管与所述套筒底部连接并连通所述套筒，铆钉自所述进料导套进入从所述冲嘴套管冲出；
10.所述松弛组件连接于所述冲嘴套管外壁上，所述松弛组件被配置为阻挡/放行铆钉冲出所述冲嘴套管；
11.所述冲压件与所述套筒连接，所述冲压件被配置为驱动所述松弛组件张开并冲压铆钉。
12.作为上述的铆钉冲压机构的一种优选方案，所述进料导套设有倾斜的进料口，所述冲嘴套管侧壁设有连通其内部的斜孔，所述斜孔被配置为供铆钉通过并引导至所述冲嘴套管的出口处。
13.作为上述的铆钉冲压机构的一种优选方案，所述冲压件包括气缸及与所述气缸输出端连接的冲压杆，所述冲压杆置于所述套筒内并能够伸入所述冲嘴套管中，且所述冲压杆冲压铆钉的端部呈逐渐收窄状。
14.作为上述的铆钉冲压机构的一种优选方案，所述套筒侧壁上还设有控制所述气缸启停的操控件，所述操控件包括与所述套筒侧壁转动连接的手柄、安装于所述套筒侧壁的
微动开关及安装于所述手柄的弹片。
15.作为上述的铆钉冲压机构的一种优选方案，所述松弛组件包括两个夹持片及两个箍圈，两个所述夹持片分别与所述冲嘴套管相对的两侧壁连接并伸入所述冲嘴套管的出口处；两个所述箍圈为柔性圈，两个所述箍圈被配置将两个所述夹持片箍在所述冲嘴套管上；所述冲压杆进/出所述冲嘴套管能够带动两个所述夹持片相互远离/靠近。
16.作为上述的铆钉冲压机构的一种优选方案，两个所述夹持片均设有凸起，两个所述凸起插入所述冲嘴套管中，且两个所述夹持片的自由端均设有插入所述冲嘴套管出口的折弯部，所述冲压杆进入所述冲嘴套管过程中能够抵持所述凸起。
17.作为上述的铆钉冲压机构的一种优选方案，所述凸起转动连接有滚珠，两个所述滚珠之间的间距大于所述冲压杆端部的最窄处的直径并小于所述冲压杆端部的最宽处的直径。
18.本实用新型的有益效果为：通过设置松弛组件，利用冲压件驱使松弛组件张开的同时冲击铆钉，使铆钉顺畅地冲出冲嘴套管的出口，且在冲出过程中，冲嘴套管不会对铆钉造成擦伤，从而确保了被铆接件的品质。
附图说明
19.图1是本实用新型具体实施方式提供的铆钉冲压机构的结构示意图；
20.图2是本实用新型具体实施方式提供的铆钉冲压机构的主视图；
21.图3是图2沿a-a线的剖视图；
22.图4是本实用新型具体实施方式提供的铆钉冲压机构删去进料导套及冲嘴套管后的结构示意图；
23.图5是图4中b处的放大图。
24.图中：310-套筒，320-进料导套，321-进料口，330-冲嘴套管，341-夹持片，3411-凸起，3412-折弯部，342-箍圈，343-滚珠，350冲压件，351-气缸，352-冲压杆，360-操控件，361-手柄，362-微动开关，363-弹片，500-铆钉。
具体实施方式
25.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.如图1至5所示，本实用新型的铆钉冲压机构包括套筒310、进料导套320、冲嘴套管330、松弛组件及冲压件350。其中，进料导套320套接冲嘴套管330，冲嘴套管330与套筒310底部连接并连通套筒310，铆钉500自进料导套320进入从冲嘴套管330冲出；松弛组件连接于冲嘴套管330外壁上，松弛组件被配置为阻挡/放行铆钉500冲出冲嘴套管330；冲压件350与套筒310连接，冲压件350被配置为驱动松弛组件张开并冲压铆钉500。通过设置松弛组件，利用冲压件350驱使松弛组件张开的同时冲击铆钉500，使铆钉500顺畅地冲出冲嘴套管330的出口，且在冲出过程中，冲嘴套管330不会对铆钉500造成擦伤，从而确保了被铆接件的品质。
29.为了使铆钉500自进料导套320进入冲嘴套管330中，本实用新型的进料导套320设有倾斜的进料口321，冲嘴套管330侧壁设有连通其内部的斜孔，斜孔被配置为供铆钉500通过并引导至冲嘴套管330的出口处。铆钉500从进料口321进入到斜孔中，顺势落至冲嘴套管330的出口处，此时，松弛组件未张开，铆钉500停留在冲嘴套管330的出口处，然后冲压件350启动，驱使松弛组件张开并冲击铆钉500，铆钉500即可冲出冲嘴套管330的出口。
30.具体地，本实用新型中的冲压件350包括气缸351及与气缸351输出端连接的冲压杆352，冲压杆352置于套筒310内并能够伸入冲嘴套管330中，且冲压杆352冲压铆钉500的端部呈逐渐收窄状。气缸351可以驱动冲压杆352沿套筒310的轴向方向往复移动，冲压杆352在向冲嘴套管330出口处移动的过程中，冲压杆352利用其端部逐渐收窄的结构，将松弛组件撑开并同时冲击铆钉500。该松弛组件包括两个夹持片341及两个箍圈342，两个夹持片341分别与冲嘴套管330相对的两侧壁连接并伸入冲嘴套管330的出口处；两个箍圈342为柔性圈，两个箍圈342被配置将两个夹持片341箍在冲嘴套管330上；冲压杆352进/出冲嘴套管330能够带动两个夹持片341相互远离/靠近。
31.为了使冲压杆352的逐渐收窄的端部能够将松弛组件撑开，本实用新型中的两个夹持片341均设有凸起3411，两个凸起3411插入冲嘴套管330中，且两个夹持片341的自由端均设有插入冲嘴套管330出口的折弯部3412，冲压杆352进入冲嘴套管330过程中能够抵持凸起3411。折弯部3412的设置可在松弛组件未张开时，兜住铆钉500，在松弛组件张开后，解除对铆钉500的限制。为了避免冲压杆352抵持凸起3411时被擦伤，本实用新型将凸起3411转动连接有滚珠343，两个滚珠343之间的间距大于冲压杆352端部的最窄处的直径并小于冲压杆352端部的最宽处的直径。如此，冲压杆352与滚珠343是滚动接触，滚珠343不会擦伤冲压杆352。
32.为了便于人工控制冲击铆钉500的节奏，本实用新型在套筒310侧壁上还设有控制气缸351启停的操控件360，操控件360包括与套筒310侧壁转动连接的手柄361、安装于套筒310侧壁的微动开关362及安装于手柄361的弹片363，弹片363与气缸351电性连接。按压手柄361，即可使弹片363与微动开关362接触，此时，气缸351通电启动，冲击铆钉500，松开手柄361，手柄361复位，弹片363脱离微动开关362，气缸351断电停止工作。
33.综上，本实用新型的钉冲压机构在冲击铆钉时避免对铆钉造成擦伤，确保了被铆
接件的品质。
34.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。