一种可实现同步移动的传动支架的制作方法

1.本申请涉及传动机构的技术领域，尤其是涉及一种可实现同步移动的传动支架。


背景技术：

2.随着全世界科技的飞速发展，对小批量复杂大型机器设备的加工需求也越来越大，在制造应用于冶金、矿山、机械等通用设备的大型机架、箱体时，特别需要大力发展一种可以镗孔、钻扩孔、刮平面及铣削加工的设备，这样自动化设备在加工的时候许多需要设置双边移动机构实现加工结构或者物料都的移动。
3.但是，现有的双边同步移动的传动支架各自设置驱动机构，这样导致两边同步移动的时候存在移动的差异，尤其设备使用时间久后差异可能性更大，这样导致两边移动偏差，影响加工，甚至出现故障，而且各自设置驱动机构结构复杂，成本高。因此，本领域技术人员提供了一种可实现同步移动的传动支架，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种可实现同步移动的传动支架。
5.本申请提供的一种可实现同步移动的传动支架采用如下的技术方案：
6.一种可实现同步移动的传动支架，包括传动架，所述传动架的一侧固定安装有第一移动台，所述传动架远离第一移动台的一侧固定安装有第二移动台，所述第一移动台的内腔滑动安装有第一滑座，所述第二移动台的内腔滑动安装有第二滑座，所述第一滑座和第二滑座之间转动安装有滚轴，且滚轴的一端活动贯穿第一滑座，所述滚轴的外侧固定安装有齿轮，所述传动架的内腔底部固定安装有齿条，且齿轮与齿条啮合连接，所述第一滑座和第二滑座的底部滚动安装有滚珠。
7.通过采用上述技术方案，通过设置滚轴、齿轮、齿条使其可以自动带动两端的第一滑座和第二滑座同步移动，这样降低两组移动机构各自设置驱动机构导致移动差异的可能性，降低出现移动偏差导致的故障以及设备加工的不精准问题的发生，而且实现同步移动的结构简单，操作方便，成本低；第一滑座和第二滑座底部安装滚珠具有一定降低摩擦阻力的效果，第一移动台和第二移动台使其第一滑座和第二滑座移动更加的稳固。
8.优选的，所述第一移动台和第二移动台靠近传动架内腔的一侧均固定开设有第一导向槽，且滚轴贯穿第一导向槽的内腔。
9.通过采用上述技术方案，第一导向槽方便滚轴活动。
10.优选的，所述第一移动台和第二移动台的内腔顶部均固定开设有第二导向槽，且第一滑座和第二滑座均位于第二导向槽的底部。
11.通过采用上述技术方案，第二导向槽方便第一滑座和第二滑座顶部结构移动。
12.优选的，所述第一滑座和第二滑座的顶部均固定安装有安装架，且安装架位于第二导向槽的内腔顶部。
13.通过采用上述技术方案，安装架用于结构的安装
14.优选的，所述滚轴靠近第一滑座的一端固定安装有电机，且电机位于第一移动台的一侧。
15.通过采用上述技术方案，电机对滚轴进行驱动。
16.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
17.通过设置滚轴、齿轮、齿条使其可以自动带动两端的第一滑座和第二滑座同步移动，这样降低两组移动机构各自设置驱动机构导致移动差异的可能性，降低出现移动偏差导致的故障以及设备加工的不精准问题的发生，而且实现同步移动的结构简单，操作方便，成本低；第一滑座和第二滑座底部安装滚珠具有一定降低摩擦阻力的效果，第一移动台和第二移动台使其第一滑座和第二滑座移动更加的稳固。
附图说明
18.图1是本申请实施例中一种可实现同步移动的传动支架的整体结构示意图；
19.图2是本申请实施例中一种可实现同步移动的传动支架的俯视结构示意图；
20.图3是本申请实施例中一种可实现同步移动的传动支架的侧视结构示意图；
21.图4是本申请实施例中第一滑座的剖面结构示意图。
22.附图标记说明：1、传动架；2、第一移动台；3、第二移动台；4、第一滑座；5、第二滑座；6、滚轴；7、齿轮；8、齿条；9、第一导向槽；10、第二导向槽；11、安装架；12、电机；13、滚珠。
具体实施方式
23.以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
24.本申请实施例公开一种可实现同步移动的传动支架。参照图1-4，一种可实现同步移动的传动支架，包括传动架1，传动架1的一侧固定安装有第一移动台2，传动架1远离第一移动台2的一侧固定安装有第二移动台3，第一移动台2和第二移动台3靠近传动架1内腔的一侧均固定开设有第一导向槽9，且滚轴6贯穿第一导向槽9的内腔，第一导向槽9方便滚轴6活动，第一移动台2的内腔滑动安装有第一滑座4，第二移动台3的内腔滑动安装有第二滑座5，第一移动台2和第二移动台3使其第一滑座4和第二滑座5移动更加的稳固，第一移动台2和第二移动台3的内腔顶部均固定开设有第二导向槽10，且第一滑座4和第二滑座5均位于第二导向槽10的底部，第二导向槽10方便第一滑座4和第二滑座5顶部结构移动，第一滑座4和第二滑座5之间转动安装有滚轴6，且滚轴6的一端活动贯穿第一滑座4，滚轴6靠近第一滑座4的一端固定安装有电机12，且电机12位于第一移动台2的一侧，电机12对滚轴6进行驱动，滚轴6的外侧固定安装有齿轮7，传动架1的内腔底部固定安装有齿条8，且齿轮7与齿条8啮合连接，通过设置滚轴6、齿轮7、齿条8使其可以自动带动两端的第一滑座4和第二滑座5同步移动，这样降低两组移动机构各自设置驱动机构导致移动差异的可能性，降低出现移动偏差导致的故障以及设备加工的不精准问题的发生，而且实现同步移动的结构简单，操作方便，成本低，第一滑座4和第二滑座5的底部滚动安装有滚珠13，第一滑座4和第二滑座5底部安装滚珠13具有一定降低摩擦阻力的效果。
25.本申请实施例一种可实现同步移动的传动支架的实施原理为：当滚轴6在电机12的驱动作用下进行滚动，从而滚轴6带动齿轮7转动，所以齿轮7在与底部齿条8的配合作用
下进行移动，这样滚轴6带动两端的第一滑座4和第二滑座5分别在第一移动台2和第二移动台3的内腔进行同步移动；通过设置滚轴6、齿轮7、齿条8使其可以自动带动两端的第一滑座4和第二滑座5同步移动，这样降低两组移动机构各自设置驱动机构导致移动差异的可能性，降低出现移动偏差导致的故障以及设备加工的不精准问题的发生，而且实现同步移动的结构简单，操作方便，成本低；第一滑座4和第二滑座5底部安装滚珠13具有一定降低摩擦阻力的效果，第一移动台2和第二移动台3使其第一滑座4和第二滑座5移动更加的稳固。
26.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可实现同步移动的传动支架，包括传动架(1)，其特征在于：所述传动架(1)的一侧固定安装有第一移动台(2)，所述传动架(1)远离第一移动台(2)的一侧固定安装有第二移动台(3)，所述第一移动台(2)的内腔滑动安装有第一滑座(4)，所述第二移动台(3)的内腔滑动安装有第二滑座(5)，所述第一滑座(4)和第二滑座(5)之间转动安装有滚轴(6)，且滚轴(6)的一端活动贯穿第一滑座(4)，所述滚轴(6)的外侧固定安装有齿轮(7)，所述传动架(1)的内腔底部固定安装有齿条(8)，且齿轮(7)与齿条(8)啮合连接，所述第一滑座(4)和第二滑座(5)的底部滚动安装有滚珠(13)。2.根据权利要求1所述的一种可实现同步移动的传动支架，其特征在于：所述第一移动台(2)和第二移动台(3)靠近传动架(1)内腔的一侧均固定开设有第一导向槽(9)，且滚轴(6)贯穿第一导向槽(9)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种可实现同步移动的传动支架，其特征在于：所述第一移动台(2)和第二移动台(3)的内腔顶部均固定开设有第二导向槽(10)，且第一滑座(4)和第二滑座(5)均位于第二导向槽(10)的底部。4.根据权利要求3所述的一种可实现同步移动的传动支架，其特征在于：所述第一滑座(4)和第二滑座(5)的顶部均固定安装有安装架(11)，且安装架(11)位于第二导向槽(10)的内腔顶部。5.根据权利要求1所述的一种可实现同步移动的传动支架，其特征在于：所述滚轴(6)靠近第一滑座(4)的一端固定安装有电机(12)，且电机(12)位于第一移动台(2)的一侧。

技术总结
本申请涉及一种可实现同步移动的传动支架，包括传动架，所述传动架的一侧固定安装有第一移动台，所述传动架远离第一移动台的一侧固定安装有第二移动台，所述第一移动台的内腔滑动安装有第一滑座，所述第二移动台的内腔滑动安装有第二滑座；通过设置滚轴、齿轮、齿条使其可以自动带动两端的第一滑座和第二滑座同步移动，这样降低两组移动机构各自设置驱动机构导致移动差异的可能性，降低出现移动偏差导致的故障以及设备加工的不精准问题的发生，而且实现同步移动的结构简单，操作方便，成本低；第一滑座和第二滑座底部安装滚珠具有一定降低摩擦阻力的效果，第一移动台和第二移动台使其第一滑座和第二滑座移动更加的稳固。其第一滑座和第二滑座移动更加的稳固。其第一滑座和第二滑座移动更加的稳固。


技术研发人员：王超 刘洋
受保护的技术使用者：合肥鑫伸机电设备有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/2/7