一种冲压装置用废料回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压生产废料处理技术领域，具体为一种冲压装置用废料回收处理装置。


背景技术：

2.对冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，于金属制品的冲压线来说，冲压过程中会产生废料，对于冲压废料，一般是集中之后，当废铁处理。
3.现有的废铁回收处理装在处理回收废料时，回收效率不高，较为浪费处理时间，影响生产进度，故而提出一种冲压装置用废料回收处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压装置用废料回收处理装置，具备回收效率高的优点，解决了现有的废铁回收处理装在处理回收废料时，回收效率不高，较为浪费处理时间，影响生产进度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压装置用废料回收处理装置，包括操作架，所述操作架的内部设置有冲压装置，所述操作架的内腔左右两侧壁之间固定安装有操作台，所述操作架的内部设置有收集箱，所述收集箱的左右两侧均设置有回收结构；
6.两个所述回收结构均包括有泵机，两个所述泵机的相对一侧均固定连接有连接管，两个所述连接管的相对一侧分别与收集箱的左右两侧固定连接，两个所述泵机的相背一侧均固定连接有回收管，两个所述回收管的一端均贯穿并延伸至操作架内部，两个所述回收管的相对一侧均固定安装有吸头，所述操作台的顶部固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的顶部均与回收管的底部活动连接，两个所述回收管的相对一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至操作架内部的延伸管，两个所述延伸管的相对一侧均固定安装有连接头，所述操作台的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有电机轴，所述电机轴的外表面固定安装有圆盘，两个所述延伸管的相对一侧均固定连接有活动板。
7.进一步，所述圆盘的外表面设置有齿牙，两个所述活动板的相对一侧均开设有齿槽，所述齿槽的大小与齿牙的大小相适配。
8.进一步，两个所述回收管的底部均固定安装有活动扣，两个所述活动扣的底部均与电动推杆的顶部铰接。
9.进一步，所述操作台的顶部固定安装有两个斜块，两个所述斜块均呈直角三角形状，两个所述斜块的顶部均与电动推杆的底部固定安装。
10.进一步，所述操作架的左右两侧均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的直径与回收管的直径大小相适配。
11.进一步，两个所述回收管由波纹管和直管组合而成，两个所述回收管均呈直角状。
12.进一步，两个所述延伸管均位于回收管的中间位置。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该冲压装置用废料回收处理装置，通过设置有回收结构，即可对操作台的顶部和底部进行回收处理，达到了处理范围广的目的，大大提高了废料的回收效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构活动板和圆盘的俯视图；
17.图3为本实用新型结构图1的正视图。
18.图中：1操作架、2冲压装置、3操作台、4收集箱、5回收结构、501泵机、502连接管、503回收管、504延伸管、505吸头、506电动推杆、507连接头、508电机、509电机轴、510圆盘、511活动板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种冲压装置用废料回收处理装置，包括操作架1，操作架1的正面设置有活动门，方便对收集箱4进行清理，操作架1 的内部设置有冲压装置2，冲压装置2的顶部与操作架1的内顶壁固定安装，操作架1的内腔左右两侧壁之间固定安装有操作台3，操作台3的内部开设有网状型通孔，方便漏料，操作架1的内部设置有收集箱4，收集箱4的左右两侧均设置有回收结构5。
21.本实施例中，通过设置有操作台3，即可通过操作台3进行冲压操作，而回收结构5对操作台3起到回收目的，收集箱4负责收集废料。
22.两个回收结构5均包括有泵机501，两个泵机501的相对一侧均固定连接有连接管502，两个连接管502的相对一侧分别与收集箱4的左右两侧固定连接，两个泵机501的相背一侧均固定连接有回收管503，泵机501将回收管 503和延伸管504内部的废料通过连接管502输送至收集箱4内部，两个回收管503由波纹管和直管组合而成，两个回收管503均呈直角状，增强了回收管503的延展性，操作架1的左右两侧均开设有贯穿孔，贯穿孔的直径与回收管503的直径大小相适配，两个回收管503的一端均贯穿并延伸至操作架1 内部，两个回收管503的相对一侧均固定安装有吸头505，操作台3的顶部固定安装有两个电动推杆506，电动推杆506可对回收管503进行角度调节，操作台3的顶部固定安装有两个斜块，两个斜块均呈直角三角形状，两个斜块的顶部均与电动推杆506的底部固定安装，为电动推杆506提供固定位置，两个回收管503的底部均固定安装有活动扣，两个活动扣的底部均与电动推杆506的顶部铰接，方便回收管503的活动，增大吸收范围，两个电动推杆 506的顶部均与回收管503的底部活动连接，两个回收管503的相对一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至操作架1内部的延伸管504，两个延伸管504均位于回收管503的中间位置，两个延伸管504均由波纹管和金属管组合而成，两个延伸管504的相对一侧均固定安装有连接头507，操作台3的底部
固定安装有电机508，电机508的输出轴通过联轴器固定连接有电机轴509，电机轴 509的外表面固定安装有圆盘510，两个延伸管504的相对一侧均固定连接有活动板511，圆盘510的外表面设置有齿牙，两个活动板511的相对一侧均开设有齿槽，齿槽的大小与齿牙的大小相适配，两个活动板511的相对一侧均与圆盘510的外表面相啮合。
23.本实施例中，通过设置有电动推杆506，电动推杆506即可对回收管503 的角度进行调节，达到增大吸收面积的目的，通过设置有电机508，电机508 带动圆盘510转动，则可将延伸管504之间的间距进行调节，从而增加对操作台3的吸收面积。
24.上述实施例的工作原理为：
25.当冲压装置2对操作台3顶部的工件进行加工时，启动泵机501，泵机 501带动回收管503和延伸管504进行吸收，从而通过连接管502送至收集箱 4内部，同时电动推杆506做功带动回收管503的角度进行调节，启动电机 508，电机508带动电机轴509转动，则圆盘510转动，与圆盘510相啮合的活动板511带动延伸管504进行左右移动，从而对操作台3的底部进行吸料。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。