一种端面分度模的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种端面分度模。


背景技术：

2.在进行孔加工时，常采用把工件夹紧和定位后，在钻床上第一次定位后即可钻孔，也可与各种分度装置配合，主要用于钻床上， 传统的虎钳都是一体式的，分度装夹效率低，校正时间久，夹持零件后不能保证零件位置的准确性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种端面分度模，欲克服现有技术的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种端面分度模，包括上下分布的上座体和下座体，所述上座体的下侧固定连接有转柱，所述下座体的上侧开设有与转柱配合连接的转孔，所述转柱的外侧壁上开设有以其轴线为中心均匀分布的若干个定位孔，所述下座体的外侧壁上设置有用于与定位孔配合实现对上座体定位的定位销轴组件，所述上座体的上侧设置有用于实现对零件进行夹持的第一v型夹块和第二v型夹块，v型夹块和第二v型夹块之间的v型开口彼此相对设置，所述第一v型夹块与下座体彼此固定连接，所述第二v型夹块的一侧设置有用于驱动其移动的驱动调节组件。
6.作为优选，所述驱动调节组件包括固定设置在上座体上的固定块，固定块上螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓靠近第二v型夹块的一端转动连接有抵压块。
7.作为优选，所述第二v型夹块的下侧固定设置有以调节螺栓为中心对称分布的两个t型滑块，所述t型滑块滑动连接至上座体上侧对应位置开设有的导向滑槽内，所述t型滑块在导向滑槽内的滑动方向与调节螺栓的轴向一致。
8.作为优选，所述定位销轴组件包括彼此固定连接的轴杆和销轴，轴杆的外径大于销轴的外径，所述轴杆和销轴分别转动滑动连接至下座体内开设有的阶梯孔道内，所述阶梯孔道的内端面与轴杆之间设置有弹簧，弹簧套设在销轴的外侧，所述销轴的端部与定位孔彼此配合连接，所述轴杆和阶梯孔道之间设置有限位结构。
9.作为优选，所述限位结构包括固定设置在轴杆外侧的定位块，所述阶梯孔道的内侧壁上开设有与定位块配合连接的卡位槽。
10.作为优选，所述定位孔设置有八个。
11.作为优选，所述第一v型夹块通过两个以上螺钉与上座体彼此连接。
12.有益效果在于：通过下座体与上座体之间的角度调节，不需要对零件进行安装拆卸，再配合定位销轴组件、转柱及定位孔，可以大大提高分度装夹效率，减少校正时间，夹持零件后可以保证零件位置的准确性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的主视图；
15.图2是本实用新型图1的俯视图；
16.图3是本实用新型图2的a-a剖面图；
17.图4是本实用新型图1的立体图。
18.附图标记说明如下：1、下座体；2、上座体；3、第一v型夹块；3a、螺钉；4、第二v型夹块；5、定位销轴组件；501、轴杆；502、旋钮；503、弹簧；504、卡位槽；505、销轴；506、定位块；6、定位轴；7、驱动调节组件；7a、调节螺栓；7b、固定块；7c、抵压块；8、零件；9、转柱；9a、定位孔；10、导向滑槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
20.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种端面分度模，包括上下分布的上座体2和下座体1，上座体2的下侧固定连接有转柱9，下座体1的上侧开设有与转柱9配合连接的转孔，转柱9的外侧壁上开设有以其轴线为中心均匀分布的若干个定位孔9a，下座体1的外侧壁上设置有用于与定位孔9a配合实现对上座体2定位的定位销轴组件5，上座体2的上侧设置有用于实现对零件8进行夹持的第一v型夹块3和第二v型夹块4，v型夹块3和第二v型夹块4之间的v型开口彼此相对设置，第一v型夹块3与下座体1彼此固定连接，第二v型夹块4的一侧设置有用于驱动其移动的驱动调节组件7。
21.驱动调节组件7包括固定设置在上座体2上的固定块7b，固定块7b上螺纹连接有调节螺栓7a，调节螺栓7a靠近第二v型夹块4的一端转动连接有抵压块7c。
22.第二v型夹块4的下侧固定设置有以调节螺栓7a为中心对称分布的两个t型滑块，t型滑块滑动连接至上座体2上侧对应位置开设有的导向滑槽10内，t型滑块在导向滑槽10内的滑动方向与调节螺栓7a的轴向一致。
23.定位销轴组件5包括彼此固定连接的轴杆501和销轴505，进一步，轴杆501和销轴505一体成型。轴杆501的外径大于销轴505的外径，轴杆501和销轴505分别转动滑动连接至下座体1内开设有的阶梯孔道内，阶梯孔道的内端面与轴杆501之间设置有弹簧503，弹簧503套设在销轴505的外侧，销轴505的端部与定位孔9a彼此配合连接，轴杆501和阶梯孔道之间设置有限位结构。
24.限位结构包括固定设置在轴杆501外侧的定位块506，阶梯孔道的内侧壁上开设有与定位块506配合连接的卡位槽504。
25.定位孔9a设置有八个。
26.第一v型夹块3通过两个以上螺钉3a与上座体2彼此连接。在实际应用中，方便对第一v型夹块3与上座体2的彼此可拆卸安装。
27.采用上述结构，使用时，将零件8置于第一v型夹块3和第二v型夹块4之间的位置，驱动调节组件7的调节螺栓7a转动从而带动抵压块7c移动，从而带动抵压块7c与第二v型夹块4抵接，驱动第二v型夹块4靠近第一v型夹块3移动，从而实现对零件8的夹紧固定，在需要对零件8的角度进行调节时，首先将定位块506和卡位槽504分离，然后将定位销轴组件5的轴杆501从阶梯孔道内向外拉动，使得销轴505与定位孔9a分离，然后转动转柱9一定角度后，再次通过定位块506和卡位槽504配合连接，以及销轴505与定位孔9a的紧定即可。
28.通过下座体1与上座体2之间的角度调节，不需要对零件8进行安装拆卸，再配合定位销轴组件5、转柱9及定位孔9a，可以大大提高分度装夹效率，减少校正时间，夹持零件后可以保证零件位置的准确性。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种端面分度模,其特征在于：包括上下分布的上座体（2）和下座体（1），所述上座体（2）的下侧固定连接有转柱（9），所述下座体（1）的上侧开设有与转柱（9）配合连接的转孔，所述转柱（9）的外侧壁上开设有以其轴线为中心均匀分布的若干个定位孔（9a），所述下座体（1）的外侧壁上设置有用于与定位孔（9a）配合实现对上座体（2）定位的定位销轴组件（5），所述上座体（2）的上侧设置有用于实现对零件（8）进行夹持的第一v型夹块（3）和第二v型夹块（4），v型夹块（3）和第二v型夹块（4）之间的v型开口彼此相对设置，所述第一v型夹块（3）与下座体（1）彼此固定连接，所述第二v型夹块（4）的一侧设置有用于驱动其移动的驱动调节组件（7）。2.根据权利要求1所述一种端面分度模，其特征在于：所述驱动调节组件（7）包括固定设置在上座体（2）上的固定块（7b），固定块（7b）上螺纹连接有调节螺栓（7a），调节螺栓（7a）靠近第二v型夹块（4）的一端转动连接有抵压块（7c）。3.根据权利要求2所述一种端面分度模，其特征在于：所述第二v型夹块（4）的下侧固定设置有以调节螺栓（7a）为中心对称分布的两个t型滑块，所述t型滑块滑动连接至上座体（2）上侧对应位置开设有的导向滑槽（10）内，所述t型滑块在导向滑槽（10）内的滑动方向与调节螺栓（7a）的轴向一致。4.根据权利要求1所述一种端面分度模，其特征在于：所述定位销轴组件（5）包括彼此固定连接的轴杆（501）和销轴（505），轴杆（501）的外径大于销轴（505）的外径，所述轴杆（501）和销轴（505）分别转动滑动连接至下座体（1）内开设有的阶梯孔道内，所述阶梯孔道的内端面与轴杆（501）之间设置有弹簧（503），弹簧（503）套设在销轴（505）的外侧，所述销轴（505）的端部与定位孔（9a）彼此配合连接，所述轴杆（501）和阶梯孔道之间设置有限位结构。5.根据权利要求4所述一种端面分度模，其特征在于：所述限位结构包括固定设置在轴杆（501）外侧的定位块（506），所述阶梯孔道的内侧壁上开设有与定位块（506）配合连接的卡位槽（504）。6.根据权利要求1所述一种端面分度模，其特征在于：所述定位孔（9a）设置有八个。7.根据权利要求1所述一种端面分度模，其特征在于：所述第一v型夹块（3）通过两个以上螺钉（3a）与上座体（2）彼此连接。

技术总结
本实用新型公开了一种端面分度模，包括上下分布的上座体和下座体，所述上座体的下侧固定连接有转柱，所述下座体的上侧开设有与转柱配合连接的转孔，所述转柱的外侧壁上开设有以其轴线为中心均匀分布的若干个定位孔，所述下座体的外侧壁上设置有用于与定位孔配合实现对上座体定位的定位销轴组件，所述上座体的上侧设置有用于实现对零件进行夹持的第一V型夹块和第二V型夹块，通过下座体与上座体之间的角度调节，不需要对零件进行安装拆卸，再配合定位销轴组件、转柱及定位孔，可以大大提高分度装夹效率，减少校正时间，夹持零件后可以保证零件位置的准确性。证零件位置的准确性。证零件位置的准确性。


技术研发人员：林金盛 李业校 陈剑容 蔡志钊 林集盛
受保护的技术使用者：林金盛
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/29