一种自动化设备用的精密模具的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种自动化设备用的精密模具。


背景技术：

2.自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
3.在自动化设备的生产过程中，常需要使用到自动化设备用的精密模具，现有的自动化设备用的精密模具在使用过程中通常其降温冷却结构较为单一，无法在底部水冷液包裹换热的同时对其顶部进行喷淋降温，可能会给其整体的散热效率造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化设备用的精密模具，具备高效散热且散热效果好的优点，解决了现有的自动化设备用的精密模具在使用过程中通常其降温冷却结构较为单一，无法在底部水冷液包裹换热的同时对其顶部进行喷淋降温，可能会给其整体的散热效率造成一定影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备用的精密模具，包括支撑板，所述支撑板底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述螺纹杆的顶部依次贯穿支撑板和顶板延伸至顶板的顶部，所述支撑板顶部的右侧固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿至顶板的顶部，所述顶板的底部固定连接有上模体，所述支撑板的顶部贯穿设置有下模体，所述支撑板的底部固定连接有底壳，所述底壳的右侧固定连接有制冷机组，所述制冷机组的输出端连通有冷凝管，所述冷凝管远离制冷机组的一侧贯穿至底壳的内腔，所述支撑板的顶部固定连接有防溅射壳，所述防溅射壳的内壁固定连接有u形管，所述u形管远离防溅射壳的一侧连通有喷头，所述底壳的后侧固定连接有液泵，所述液泵的左侧连通有抽液管，所述抽液管远离液泵的一侧贯穿至底壳的内腔，所述液泵的后侧连通有送液管，所述送液管远离液泵的一侧贯穿至防溅射壳的内腔并与u形管的后侧连通，所述支撑板顶部的两侧均开设有落水孔。
6.优选的，所述底壳底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
7.优选的，所述底壳的正表面固定连接有密封门，所述密封门正表面的底部贯穿安装有刻度镜。
8.优选的，所述下模体的左侧固定连接有散热翅片，所述导向杆的顶部和螺纹杆的顶部均固定连接有限位板。
9.优选的，所述螺纹杆的表面与顶板内壁的连接处螺纹连接，所述导向杆的表面与
顶板内壁的连接处活动连接。
10.优选的，所述底壳后侧的顶部和底部分别连通有进液管和出液阀，进液管的表面螺纹套设有防尘盖。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置支撑板、u形管、制冷机组、冷凝管、底壳、下模体、散热翅片、电机、限位板、导向杆、密封门、送液管、液泵、抽液管和落水孔的配合使用，解决了现有的自动化设备用的精密模具在使用过程中通常其降温冷却结构较为单一，无法在底部水冷液包裹换热的同时对其顶部进行喷淋降温，可能会给其整体的散热效率造成一定影响的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型局部结构的立体剖视示意图；
14.图2为本实用新型局部结构的立体仰视示意图；
15.图3为本实用新型局部结构的立体主视示意图；
16.图4为本实用新型局部结构的立体后视示意图。
17.图中：1支撑板、2 u形管、3制冷机组、4冷凝管、5底壳、6下模体、7散热翅片、8电机、9防溅射壳、10螺纹杆、11喷头、12上模体、13顶板、14限位板、15导向杆、16密封门、17送液管、18液泵、19抽液管、20落水孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型中的支撑板1、u形管2、制冷机组3、冷凝管4、底壳5、下模体6、散热翅片7、电机8、防溅射壳9、螺纹杆10、喷头11、上模体12、顶板13、限位板14、导向杆15、密封门16、送液管17、液泵18、抽液管19和落水孔20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-4，一种自动化设备用的精密模具，包括支撑板1，支撑板1底部的左侧
固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有螺纹杆10，支撑板1的顶部设置有顶板13，螺纹杆10的顶部依次贯穿支撑板1和顶板13延伸至顶板13的顶部，支撑板1顶部的右侧固定连接有导向杆15，导向杆15的顶部贯穿至顶板13的顶部，顶板13的底部固定连接有上模体12，支撑板1的顶部贯穿设置有下模体6，支撑板1的底部固定连接有底壳5，底壳5的右侧固定连接有制冷机组3，制冷机组3的输出端连通有冷凝管4，冷凝管4远离制冷机组3的一侧贯穿至底壳5的内腔，支撑板1的顶部固定连接有防溅射壳9，防溅射壳9的内壁固定连接有u形管2，u形管2远离防溅射壳9的一侧连通有喷头11，底壳5的后侧固定连接有液泵18，液泵18的左侧连通有抽液管19，抽液管19远离液泵18的一侧贯穿至底壳5的内腔，液泵18的后侧连通有送液管17，送液管17远离液泵18的一侧贯穿至防溅射壳9的内腔并与u形管2的后侧连通，支撑板1顶部的两侧均开设有落水孔20。
23.底壳5底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
24.底壳5的正表面固定连接有密封门16，密封门16正表面的底部贯穿安装有刻度镜。
25.下模体6的左侧固定连接有散热翅片7，导向杆15的顶部和螺纹杆10的顶部均固定连接有限位板14。
26.螺纹杆10的表面与顶板13内壁的连接处螺纹连接，导向杆15的表面与顶板13内壁的连接处活动连接。
27.底壳5后侧的顶部和底部分别连通有进液管和出液阀，进液管的表面螺纹套设有防尘盖。
28.通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；
29.通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；
30.通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
31.通过设置限位板14，能够便于顶板13从螺纹杆10和导向杆15的表面脱落；
32.通过导向杆15，能够对顶板13进行导向；
33.通过设置散热翅片7，能够加速下模体6的散热；
34.通过设置刻度镜，能够对底壳5内腔的液位进行观察。
35.使用时，当需要对其进行散热时，使用者通过进液管向底壳5的内腔注入水冷液，然后通过外设控制启动制冷机组3、电机8和液泵18，制冷机组3通过冷凝管4对底壳5内腔的水冷液进行制冷，从而使其具有持续的吸热能力，电机8的输出端通过螺纹杆10螺纹传动带动顶板13进行移动，从而带动上模体12向上移动，然后液泵18通过抽液管19将水冷液抽取至送液管17，然后送至u形管2的内腔，最后经喷头11喷出进行喷淋降温，喷淋用水经落水孔20落回底壳5的内腔以便循环利用。
36.综上所述：该自动化设备用的精密模具，通过设置支撑板1、u形管2、制冷机组3、冷凝管4、底壳5、下模体6、散热翅片7、电机8、限位板14、导向杆15、密封门16、送液管17、液泵18、抽液管19和落水孔20的配合使用，解决了现有的自动化设备用的精密模具在使用过程中通常其降温冷却结构较为单一，无法在底部水冷液包裹换热的同时对其顶部进行喷淋降温，可能会给其整体的散热效率造成一定影响的问题。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。