一种便携性高的手动电弧焊装置的制作方法

1.本实用新型涉及手动电弧焊，尤其涉及一种便携性高的手动电弧焊装置。


背景技术：

2.手工电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，手工电弧焊使用各种各样的方法保护焊接熔池，防止和大气接触，热能由电弧提供，现有技术的手动电弧焊装置在使用时存在便捷性低和没有收束机构等问题，因此我们提出一种便携性高的手动电弧焊装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种便携性高的手动电弧焊装置。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
5.一种便携性高的手动电弧焊装置，包括电焊机本体，所述电焊机本体，所述电焊机本体底部靠近右侧处固定连接有两个沿前后方向设置的第一支撑板，两个所述第一支撑板前后壁靠近底部处均通过转轴和轴承活动连接有第一滚轮，所述电焊机本体底部靠近左侧处固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端通过转轴和轴承活动连接有旋转块，所述旋转块底部靠近右侧固定连接有两个沿前后方向设置的第二支撑板，两个所述第二支撑板前后壁靠近底部处均通过转轴和轴承活动连接有第二滚轮，所述旋转块左侧侧壁开设有开槽，且所述开槽内设置有旋转杆，所述旋转杆前后壁靠近底端处分别通过转轴和轴承与开槽前后侧内壁活动连接，所述旋转杆上方设置有绕线辊，所述绕线辊底部开设有与旋转杆相匹配的第一通孔，所述旋转杆顶端穿过第一通孔延伸至绕线辊上方，且所述旋转杆分别通过轴承与第一通孔内壁靠近顶部和底部处活动连接，所述绕线辊上缠绕有电缆，所述绕线辊内腔底部靠近右侧处开设有与电缆相匹配的第二通孔，且所述电缆底端穿过第二通孔，并固定连接有接线头，所述电缆另一端固定连接有电焊钳，且所述绕线辊内腔底部靠近左侧处开设有与电焊钳相匹配的第三通孔，所述电焊钳底部延伸至第三通孔内。
6.进一步的，所述电焊机本体左侧侧壁靠近顶部处固定连接有u形板，所述旋转杆顶端穿过u形板内壁延伸至u形板上方，所述u形板前后侧内壁均开设有第一凹槽，所述第一凹槽远离旋转杆一侧内壁固定连接有第一弹簧另一端固定连接有第一卡块，所述第一卡块左右两侧侧壁靠近旋转杆一侧处均为凹形弧面设置。
7.进一步的，所述旋转杆顶端固定连接有拉环。
8.进一步的，所述电焊机本体顶部固定连接有u形杆。
9.进一步的，所述旋转杆上靠近中间处套设有粗管，所述粗管底部靠近外壁处和绕线辊顶部均固定连接有若干个相互匹配的齿块，所述粗管左侧侧壁均开设有第四通孔，所述第四通孔内设置有推杆，所述推杆左端固定连接有推块，所述推杆上靠近左端处套设有第二弹簧，且所述第二弹簧左右两端分别与推块右侧侧壁和粗管左侧侧壁固定连接，所述
旋转杆左侧侧壁靠近中间处开设有两个沿上下方向设置的第二凹槽，所述第二凹槽右侧内壁固定连接有第三弹簧，且所述第三弹簧左端固定连接有第二卡块，位于上方所述第二卡块左侧延伸至第四通孔内。
10.进一步的，所述粗管右侧内壁固定连接有限位块，所述旋转杆右侧侧壁开设有与限位块相匹配的限位槽。
11.进一步的，所述第二通孔右侧内壁开设有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有夹块，所述夹块右侧侧壁通过轴承活动连接有螺纹杆，且所述第三凹槽右侧开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆右端穿过螺纹孔延伸至螺纹孔右侧。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、在本技术方案中，通过旋转杆、支撑杆、旋转块、第二滚轮和第一滚轮之间的相互配合，可实现旋转杆拉动电焊机本体便捷的移动，同时可通过u形杆将电焊机本体拉起，可有效的提高装置的便携性；
14.2、在本技术方案中，通过绕线辊可将电缆缠收束，防止电缆缠绕，同时通过粗管、第二卡块和第三弹簧之间的相互配合，可实现对绕线辊进行锁死，从而实现对电缆的收束固定。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的立体图；
17.图2为本实施例的结构示意图；
18.图3为本实施例的u形板俯视图；
19.图4为图2中a处放大图；
20.图5为图2中b处放大图。
21.图中：1、电焊机本体；2、支撑杆；3、第二滚轮；4、第二支撑板；5、旋转块；6、旋转杆；7、接线头；8、绕线辊；9、电焊钳；10、电缆；11、u形板；12、拉环；13、u形杆；14、第一支撑板；15、第一滚轮；16、第一卡块；17、第一弹簧；18、螺纹杆；19、夹块；20、限位块；21、粗管；22、第二弹簧；23、推块；24、推杆；25、第二卡块；26、第三弹簧。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图5，一种便携性高的手动电弧焊装置，包括电焊机本体1，电焊机本体1，电焊机本体1底部靠近右侧处固定连接有两个沿前后方向设置的第一支撑板14，两个第一支撑板14前后壁靠近底部处均通过转轴和轴承活动连接有第一滚轮15，电焊机本体1底部靠近左侧处固定连接有支撑杆2，支撑杆2底端通过转轴和轴承活动连接有旋转块5，旋转块5底部靠近右侧固定连接有两个沿前后方向设置的第二支撑板4，两个第二支撑板4前后壁靠近底部处均通过转轴和轴承活动连接有第二滚轮3，旋转块5左侧侧壁开设有开槽，且开槽内设置有旋转杆6，旋转杆6前后壁靠近底端处分别通过转轴和轴承与开槽前后侧内壁活动连接，旋转杆6上方设置有绕线辊8，绕线辊8底部开设有与旋转杆6相匹配的第一通孔，旋转杆6顶端穿过第一通孔延伸至绕线辊8上方，且旋转杆6分别通过轴承与第一通孔内壁靠近顶部和底部处活动连接，绕线辊8上缠绕有电缆10，绕线辊8内腔底部靠近右侧处开设有与电缆10相匹配的第二通孔，且电缆10底端穿过第二通孔，并固定连接有接线头7，电缆10另一端固定连接有电焊钳9，且绕线辊8内腔底部靠近左侧处开设有与电焊钳9相匹配的第三通孔，电焊钳9底部延伸至第三通孔内，电焊机本体1左侧侧壁靠近顶部处固定连接有u形板11，旋转杆6顶端穿过u形板11内壁延伸至u形板11上方，u形板11前后侧内壁均开设有第一凹槽，第一凹槽远离旋转杆6一侧内壁固定连接有第一弹簧17另一端固定连接有第一卡块16，第一卡块16左右两侧侧壁靠近旋转杆6一侧处均为凹形弧面设置，可对旋转杆6进行固定，旋转杆6顶端固定连接有拉环12，方便拉握，电焊机本体1顶部固定连接有u形杆13，方便将电焊机本体1拎起，旋转杆6上靠近中间处套设有粗管21，粗管21底部靠近外壁处和绕线辊8顶部均固定连接有若干个相互匹配的齿块，粗管21左侧侧壁均开设有第四通孔，第四通孔内设置有推杆24，推杆24左端固定连接有推块23，推杆24上靠近左端处套设有第二弹簧22，且第二弹簧22左右两端分别与推块23右侧侧壁和粗管21左侧侧壁固定连接，旋转杆6左侧侧壁靠近中间处开设有两个沿上下方向设置的第二凹槽，第二凹槽右侧内壁固定连接有第三弹簧26，且第三弹簧26左端固定连接有第二卡块25，位于上方第二卡块25左侧延伸至第四通孔内，粗管21右侧内壁固定连接有限位块20，旋转杆6右侧侧壁开设有与限位块20相匹配的限位槽，可防止粗管21移动时发生旋转，第二通孔右侧内壁开设有第三凹槽，第三凹槽内设置有夹块19，夹块19右侧侧壁通过轴承活动连接有螺纹杆18，且第三凹槽右侧开设有与螺纹杆18相匹配的螺纹孔，螺纹杆18右端穿过螺纹孔延伸至螺纹孔右侧，可对电缆10进行固定，通过旋转杆6、支撑杆2、旋转块5、第二滚轮3和第一滚轮15之间的相互配合，可实现旋转杆6拉动电焊机本体1便捷的移动，同时可通过u形杆13将电焊机本体1拉起，可有效的提高装置的便携性，通过绕线辊8可将电缆10缠收束，防止电缆10缠绕，同时通过粗管21、第二卡块25和第三弹簧26之间的相互配合，可实现对绕线辊8进行锁死，从而实现对电缆10的收束固定。
26.工作原理：在本技术方案使用时，需要移动装置时，首先握住拉环12并向左侧掰动，拉环12带动旋转杆6向左旋转，此时两个第一卡块16受到旋转杆6的作用力，分别压缩相邻近的第一弹簧17做相背运动，从而放开旋转杆6，使其能够远离u形板11，拉动旋转杆6可
带动旋转块5移动，从而通过第二滚轮3和第一滚轮15之间的相互配合，可实现电焊机本体1便捷移动，同时通过支撑杆2和旋转块5之间活动连接设置，可实现旋转杆6带动旋转块5任意的进行转向，在路面不便移动时，可拉起u形杆13带动电焊机本体1进行移动，在装置使用时，可先取出电焊钳9拉动电缆10，电缆10拉动绕线辊8旋转，使得绕线辊8放出电缆10，待到电缆10放出合适长度时，向右压动推块23，推块23推动推杆24，推杆24推动位于上方第二卡块25，使其左侧脱离第四通孔，向下压动粗管21，待到位于下方第二卡块25在位于下方第三弹簧26作用下将插入到第四通孔内，对粗管21进行锁死，此时位于上方齿块和位于下方齿块相互啮合，从而对绕线辊8进行锁死，旋转螺纹杆18带动夹块19向右运动，夹块19放松电缆10，将接线头7与电焊机本体1接头处连接，用电焊钳9夹住电焊条，进行焊接。
27.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。