一种铣削夹具的制作方法

一种铣削夹具
1.技术领域：
2.本实用新型涉及机械加工领域，具体地说就是一种铣削夹具。
3.

背景技术：

4.采用环形胚料进行多个零件加工，在机械加工里是较常见的加工方式，而装夹困难是加工过程中是较棘手问题。铣床正常使用压板压紧零件，当铣刀取单件时，很容易使零件出现弹性变形、不对称，导致内外圆尺寸不同心，几何误差从而增大，尺寸各个精度无法保证，容易产生零件报废，浪费公司材料成本及加工成本。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种铣削夹具。
7.本申请提供以下技术方案：
8.一种铣削夹具，它包括底座，在底座对应配合的压盖和锁紧螺母，其特征在于：在底座上设有与压盖对应配合引导柱，在引导柱上设有与螺母对应配合的螺纹段，在底座上设有环节台阶, 在压盖上均布有一组工件卡爪，在每个工件卡爪上设有与环节台阶对应分布的缺口。
9.在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：
10.所述的底座为圆台状结构，所述的引导柱分布在底座顶部并与底座同轴分布。
11.所述的压盖为圆形，所述的工件卡爪均布有在压盖外圆面上并成放射线状均匀分布。
12.所述的缺口的位于工件卡爪底面的中部且各条缺口的中点均在同一圆周上。
13.实用新型优点：
14.本实用新型结构简单、使用方便，可以实现快速加工，使零件装夹的弹性变形、同心度及各种难以保证的尺寸等技术难题得到解决，避免零件出现报废等不良情况，从而大幅提高生产效率与质量。
15.附图说明：
16.图1是本实用工作时的结构示意图；
17.图2是图1中压盖的结构示意图；
18.图3是本实用工作完成后的局部示意图。
19.具体实施方式：
20.如图1-3所示，一种铣削夹具，它包括圆台状结构的底座1，在底座1的台体上部设有环节台阶1a，在环节台阶1a内侧的底座1上表面上还连接有引导柱5。所述引导柱5分布上部和中部表面为螺纹段a的成螺柱结构，下部表明为光杆段b的光柱结构。所述底座1、环节台阶1a以及引导柱5为同轴分布。
21.在引导柱5上穿套有圆板状的压盖2，在压盖2的外圆周面上向外延伸出成放射线状均匀分布的工件卡爪4。在每个工件卡爪4上底面的中部设有与环节台阶1a对应分布的缺口4a。所有缺口4a的中点分布在同一圆周上。
22.在压盖2上表面上向上凸出有同轴分布的配重圆台2a,在配重圆台2a上设有与引
导柱5对应配合的通孔2b。在设置一个与引导柱5上的螺纹段a对应配合的螺母3，通过螺母3对穿套在引导柱5上的压盖2起到锁紧效果。
23.工作过程：
24.将底座1放置在铣削工作面上，再将需要加工的环形胚料6套在环节台阶1a上，而后将压盖2穿套到在引导柱5上，使得工件卡爪4的缺口4a和环节台阶1a对应卡住环形胚料6的上、下端面，而后旋紧螺母3，锁紧待加工的环形胚料6。最后开启铣削作业。由于所有缺口4a的中点分布在同一圆周上，所以铣削所得的零件7的内侧的圆弧面的圆周度能够保持在同一圆周上，保证了加工的精确度。


技术特征：
1.一种铣削夹具，它包括底座（1），在底座（1）对应配合的压盖（2）和锁紧螺母（3），其特征在于：在底座（1）上设有与压盖（2）对应配合引导柱（5），在引导柱（5）上设有与螺母（3）对应配合的螺纹段（5a），在底座（1）上设有环节台阶（1a）, 在压盖（2）上均布有一组工件卡爪（4），在每个工件卡爪（4）上设有与环节台阶（1a）对应分布的缺口（4a）。2.根据权利要求1中所述的一种铣削夹具，其特征在于：所述的底座（1）为圆台状结构，所述的引导柱（5）分布在底座（1）顶部并与底座（1）同轴分布。3.根据权利要求1中所述的一种铣削夹具，其特征在于：所述的压盖（2）为圆形，所述的工件卡爪（4）均布有在压盖（2）外圆面上并成放射线状均匀分布。4.根据权利要求1中所述的一种铣削夹具，其特征在于：所述的缺口（4a）的位于工件卡爪（4）底面的中部且各条缺口（4a）的中点均在同一圆周上。

技术总结
本实用新型提供一种铣削夹具，它包括底座（1），在底座（1）对应配合的压盖（2）和锁紧螺母（3），在压盖（2）上均布有一组工件卡爪（4）。本实用新型结构简单、使用方便，可以实现快速加工，使零件装夹的弹性变形、同心度及各种难以保证的尺寸等技术难题得到解决，避免零件出现报废等不良情况，从而大幅提高生产效率与质量。从而大幅提高生产效率与质量。从而大幅提高生产效率与质量。


技术研发人员：陈义林 王宁 臧耀辉 李峰
受保护的技术使用者：安徽方圆机电股份有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/29