一种锯床回转机构的制作方法

1.本实用新型涉及锯床技术领域，尤其涉及一种锯床回转机构。


背景技术：

2.随着近年来我经济的迅速发展，锯床逐渐开始普及，目前已有生产厂家通过技术创新，研制开发了半自动或自动锯床，虽然我国的锯床制造水平有了很大程度的提高，但是目前的锯床还存在一些问题。
3.锯床在对需要加工的板材进行切割时，不能对锯盘的角度进行调整，需要对板材进行不同角度的切割时，需要对板材调整角度后重新固定，较为麻烦，为此，我们提出一种锯床回转机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种锯床回转机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锯床回转机构，包括放置板和锯盘，所述放置板顶部设有固定轴和两个对称设置的第一滑动框，所述固定轴上设有第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板与第二夹紧板之间设有夹紧轴，两个所述第一滑动框上连接有同一个第二滑动框，所述第二滑动框上设有限位筒，所述限位筒内插设有连接柱，所述锯盘设置在连接柱的顶部。
7.优选地，所述第一夹紧板固定连接在固定轴的外侧壁，所述第二夹紧板与固定轴之间为滑动方式连接，所述第二夹紧板位于第一夹紧板的上方，所述夹紧轴与第一夹紧板之间为转动方式连接，所述夹紧轴通过螺纹连接方式与第二夹紧板连接。
8.优选地，所述第二夹紧板由第一夹板和第二夹板组成，所述第一夹板与第二夹板通过铰链连接，所述铰链设置在第一夹板和第二夹板的底部。
9.优选地，所述第一滑动框内侧壁固定连接有第一滑动轴，所述第二滑动框与第一滑动轴之间为滑动方式连接，所述第二滑动框内侧壁固定连接有第二滑动轴，所述限位筒上开设有滑动孔，所述滑动孔内侧壁与第二滑动轴外侧壁滑动连接。
10.优选地，所述限位筒为中空设置，所述限位筒外侧壁开设有多个限位槽，所述连接柱上开设有固定槽。
11.优选地，所述固定槽内滑动连接有固定板，所述固定板外侧壁与固定槽内侧壁之间设有固定弹簧，所述固定板的宽度小于限位槽的宽度。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
13.1、通过限位筒、连接柱和固定板的配合使用，可以在对板材的切割角度进行调整时，通过拨动固定板，使得固定板处于与加工相对应的限位槽内，在对板材进行加工即可，该方式对锯盘所调整的角度的方式简单，提高了装置的实用性。
14.2、通过第一夹紧板、第二夹紧板和夹紧轴的配合使用，可以在将所需要加工的板
材放到第一夹紧板和第二夹紧板之间，并将其进行固定，操作简单，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种锯床回转机构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的限位筒和连接柱的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的第二夹紧板的结构示意图。
18.图中：1、放置板；2、固定轴；3、第一夹紧板；4、第二夹紧板；5、夹紧轴；6、第一滑动框；7、第二滑动框；8、第一滑动轴；9、第二滑动轴；10、限位筒；11、限位槽；12、连接柱；13、固定槽；14、固定板；15、锯盘。
具体实施方式
19.参照图1-3，一种锯床回转机构，包括放置板1和锯盘15，锯盘15能够对木材进行切割，为现有技术；
20.进一步的，放置板1顶部设有固定轴2和两个对称设置的第一滑动框6，固定轴2上设有第一夹紧板3和第二夹紧板4，第一夹紧板3固定连接在固定轴2的外侧壁，第二夹紧板4与固定轴2之间为滑动方式连接，第二夹紧板4位于第一夹紧板3的上方，夹紧轴5与第一夹紧板3之间为转动方式连接，夹紧轴5通过螺纹连接方式与第二夹紧板4连接，当对于夹紧轴5进行转动时，通过螺纹的作用可以使得第一夹紧板3箱第二夹紧板4的方向移动，进而对加工的木材进行夹紧，并且固定轴2在放置板1上呈对称方式设置，由此可以对加工的木材进行夹紧固定，防止锯盘15对木材切割时发生晃动，影响加工质量；
21.进一步的，第二夹紧板4由第一夹板和第二夹板组成，第一夹板与第二夹板通过铰链连接，铰链设置在第一夹板和第二夹板的底部，这样设置可以使得第二夹板只能够向下转动，方便将木材放到第一夹紧板3和第二夹紧板4之间，且铰链为现有技术，在此不做过多赘述；
22.进一步的，第一夹紧板3与第二夹紧板4之间设有夹紧轴5，两个第一滑动框6上连接有同一个第二滑动框7，第一滑动框6内侧壁固定连接有第一滑动轴8，第二滑动框7与第一滑动轴8之间为滑动方式连接，第二滑动框7内侧壁固定连接有第二滑动轴9，限位筒10上开设有滑动孔，滑动孔内侧壁与第二滑动轴9外侧壁滑动连接，通过第一滑动框6和第二滑动框7的配合使用，可以使得锯盘能够在木材下方移动至任意位置，方便锯盘15对木材的切割；
23.进一步的，第二滑动框7上设有限位筒10，限位筒10内插设有连接柱12，限位筒10为中空设置，限位筒10外侧壁开设有多个限位槽11，连接柱12上开设有固定槽13，锯盘15设置在连接柱12的顶部，固定槽13内滑动连接有固定板14，固定板14外侧壁与固定槽13内侧壁之间设有固定弹簧，固定板14的宽度小于限位槽11的宽度，通过固定弹簧，可以将固定板14推动至限位槽11内，在限位槽11的作用下使得连接柱12限位，方便锯盘对木材的切割。
24.本实用新型具体工作原理如下：
25.第二夹紧板4由第一夹板和第二夹板组成，并且两者通过铰链连接，第二夹板只能够向下方转动，将需要加工的板材放到第一夹紧板3和第二夹紧板4之间，在放置时，可以将第二夹板向下方转动，方便板材的放置，然后通过拨动夹紧轴5使得第二夹紧板4向下移动
对板材进行夹紧；
26.并且通过设置第一滑动框6和第二滑动框7，可以使得锯盘能够移动至板材下方的任意位置，可以对板材的任意位置进行切割，当需要对切割的角度进行调整时，可以通过拨动固定板14，使得固定板14位于切割的位置角度在所对应的限位槽11内，对其进行切割即可，提高了装置的实用性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锯床回转机构，包括放置板(1)和锯盘(15)，其特征在于，所述放置板(1)顶部设有固定轴(2)和两个对称设置的第一滑动框(6)，所述固定轴(2)上设有第一夹紧板(3)和第二夹紧板(4)，所述第一夹紧板(3)与第二夹紧板(4)之间设有夹紧轴(5)，两个所述第一滑动框(6)上连接有同一个第二滑动框(7)，所述第二滑动框(7)上设有限位筒(10)，所述限位筒(10)内插设有连接柱(12)，所述锯盘(15)设置在连接柱(12)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种锯床回转机构，其特征在于，所述第一夹紧板(3)固定连接在固定轴(2)的外侧壁，所述第二夹紧板(4)与固定轴(2)之间为滑动方式连接，所述第二夹紧板(4)位于第一夹紧板(3)的上方，所述夹紧轴(5)与第一夹紧板(3)之间为转动方式连接，所述夹紧轴(5)通过螺纹连接方式与第二夹紧板(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种锯床回转机构，其特征在于，所述第二夹紧板(4)由第一夹板和第二夹板组成，所述第一夹板与第二夹板通过铰链连接，所述铰链设置在第一夹板和第二夹板的底部。4.根据权利要求1所述的一种锯床回转机构，其特征在于，所述第一滑动框(6)内侧壁固定连接有第一滑动轴(8)，所述第二滑动框(7)与第一滑动轴(8)之间为滑动方式连接，所述第二滑动框(7)内侧壁固定连接有第二滑动轴(9)，所述限位筒(10)上开设有滑动孔，所述滑动孔内侧壁与第二滑动轴(9)外侧壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种锯床回转机构，其特征在于，所述限位筒(10)为中空设置，所述限位筒(10)外侧壁开设有多个限位槽(11)，所述连接柱(12)上开设有固定槽(13)。6.根据权利要求5所述的一种锯床回转机构，其特征在于，所述固定槽(13)内滑动连接有固定板(14)，所述固定板(14)外侧壁与固定槽(13)内侧壁之间设有固定弹簧，所述固定板(14)的宽度小于限位槽(11)的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种锯床回转机构包括放置板和锯盘，所述放置板顶部设有固定轴和两个对称设置的第一滑动框，所述固定轴上设有第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板与第二夹紧板之间设有夹紧轴，两个所述第一滑动框上连接有同一个第二滑动框，所述第二滑动框上设有限位筒，所述限位筒内插设有连接柱。本实用新型通过限位筒、连接柱和固定板的配合使用，可以在对板材的切割角度进行调整时，通过拨动固定板，使得固定板处于与加工相对应的限位槽内，在对板材进行加工即可，该方式对锯盘所调整的角度的方式简单，并且可以在将所需要加工的板材放到第一夹紧板和第二夹紧板之间，并将其进行固定，操作简单，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：马俊南 李忠雷 隋艺
受保护的技术使用者：吉林省金乔机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/8/2