一种金属三片罐电阻焊接机的成圆机构的制作方法

文档序号:30118478发布日期:2022-05-18 19:58阅读:332来源:国知局
一种金属三片罐电阻焊接机的成圆机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种金属三片罐电阻焊接机的成圆设备,更具体地说涉及一种能够有效防止下揉铁轴变形的金属三片罐电阻焊接机的成圆机构。


背景技术:

2.目前,电阻焊罐身焊接机已经被广泛应用于制罐行业。电阻焊罐身焊接机主要用于三片金属罐的罐身焊缝的焊接。
3.在电阻焊罐身焊接机制作三片金属罐的罐身过程中,先将金属板材按规格裁剪成工整的金属片,再将金属片弯曲成圆筒形罐身,圆筒形罐身再由循环运动的传送带输送到预定位置,接着,罐身再由打罐装置推动,不错位的推进入上、下两个焊轮之间,然后,再通过高频电阻把罐身的搭接缝密封焊接。其中,将金属片弯曲成圆筒形罐身的过程为成圆加工,采用的设备为成圆装置。如申请人在先申请的公告号为cn202498307u,名称为“一种电阻焊罐身焊接机的成圆装置”的中国专利文献所公开的成圆装置,包括机架和分别设在机架上的出料机构、送料机构、等分划线机构、成圆机构;送料机构设置在出料机构和成圆机构之间,送料机构的进料端与出料机构的出料端相接,送料机构的出料端与成圆机构的进料端相接;等分划线机构设置在送料机构的出料部上。
4.申请人发现,上述成圆装置,其成圆机构在加工罐高超过280毫米(包括280毫米)的罐体时,成圆机构的下揉铁轴容易在工作过程中快速变形、损坏,导致生产者经常需要停机更换下揉铁轴。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的,是提供一种金属三片罐电阻焊接机的成圆机构,这种金属三片罐电阻焊接机的成圆机构能够有效防止下揉铁轴变形。采用的技术方案如下:
6.一种金属三片罐电阻焊接机的成圆机构,包括机架、揉铁单元、成圆单元,揉铁单元、成圆单元分别安装在机架上,所述揉铁单元包括上揉铁轴、下揉铁轴,上揉铁轴、下揉铁轴分别可转动地安装在机架上,上揉铁轴设置在下揉铁轴右上方并且上揉铁轴、下揉铁轴滚动接触,其特征在于:所述机架上还安装有辅轮机构,辅轮机构位于下揉铁轴下方并且辅轮机构与下揉铁轴中部滚动接触并对下揉铁轴提供支撑。
7.较优的方案,所述辅轮机构包括辅轮座、至少一个滚动支撑单元,所述滚动支撑单元包括至少一个支撑轴承,辅轮座安装在机架上,支撑轴承安装在辅轮座上并且支撑轴承与下揉铁轴中部滚动接触。
8.更优的方案,所述滚动支撑单元的数目为多个,每个滚动支撑单元的支撑轴承数量相同,各滚动支撑单元沿着下揉铁轴的轴向依次分布。
9.更优的方案,所述滚动支撑单元内的支撑轴承数量为多个,各支撑轴承的转轴在一个平面上并且各支撑轴承分别与下揉铁轴中部滚动接触。优选方案,所述滚动支撑单元内的支撑轴承数量为两个。
10.一种方案,所述滚动支撑单元的所有支撑轴承的转轴所在平面与水平面平行。
11.另一种更优的方案,所述滚动支撑单元的两个支撑轴承的转轴所在平面与上揉铁轴的转轴、下揉铁轴的转轴所在的平面垂直。
12.较优的方案,所述揉铁单元还包括上揉铁导板、下揉铁导板,上揉铁导板、下揉铁导板分别安装在机架上并且上揉铁导板、下揉铁导板分别位于上揉铁轴、下揉铁轴滚动接触位置的两侧。
13.较优的方案,所述成圆单元包括上成圆轴、下成圆轴,上成圆轴、下成圆轴分别可转动地安装在机架上,上成圆轴设置在下成圆轴正上方并且上成圆轴、下成圆轴滚动接触。
14.更优的方案,所述成圆单元还包括上成圆导板、下成圆导板,上成圆导板、下成圆导板分别安装在机架上并且上成圆导板、下成圆导板分别位于上成圆轴、下成圆轴滚动接触位置的两侧。
15.本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于设有辅轮机构,因此能够对下揉铁轴提供很好地支撑,从而有效防止下揉铁轴变形,其结构简单、合理,大幅延长了下揉铁轴的寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型一个实施例的剖视图;
17.图2是图1所示实施例辅轮机构的立体图;
18.图3是图2的正视图;
19.图4是图2的俯视图;
20.图5是本实用新型另一个实施例辅轮机构与上揉铁轴、下揉铁轴的配合状态剖视图。
具体实施方式
21.如图1-4所示,本技术一个实施例中的金属三片罐电阻焊接机的成圆机构,包括机架1、揉铁单元2、成圆单元3、辅轮机构4,揉铁单元2、成圆单元3分别安装在机架1上。
22.所述揉铁单元2包括上揉铁轴201、下揉铁轴202,上揉铁轴201、下揉铁轴202分别可转动地安装在机架1上,上揉铁轴201设置在下揉铁轴202右上方并且上揉铁轴201、下揉铁轴202滚动接触,辅轮机构4安装在机架1上,辅轮机构4位于下揉铁轴202下方并且辅轮机构4与下揉铁轴202中部滚动接触并对下揉铁轴202提供支撑。
23.一个可选择的实施例,所述揉铁单元2还包括上揉铁导板203、下揉铁导板204,上揉铁导板203、下揉铁导板204分别安装在机架1上并且上揉铁导板203、下揉铁导板204分别位于上揉铁轴201、下揉铁轴202滚动接触位置的两侧,如图1所示。
24.一个可选择的实施例,所述成圆单元3包括上成圆轴301、下成圆轴302,上成圆轴301、下成圆轴302分别可转动地安装在机架1上,上成圆轴301设置在下成圆轴302正上方并且上成圆轴301、下成圆轴302滚动接触。
25.一个可选择的实施例,所述成圆单元3还包括上成圆导板303、下成圆导板304,上成圆导板303、下成圆导板304分别安装在机架上并且上成圆导板303、下成圆导板304分别位于上成圆轴301、下成圆轴302滚动接触位置的两侧,如图1所示。
26.一个可选择的实施例,所述辅轮机构4包括辅轮座401、三个滚动支撑单元402,所述滚动支撑单元402包括两个支撑轴承4021,辅轮座401安装在机架1上,支撑轴承4021安装在辅轮座401上并且支撑轴承4021与下揉铁轴202中部滚动接触。
27.两个支撑轴承4021的转轴在一个平面上并且两个支撑轴承4021分别与下揉铁轴202中部滚动接触。
28.每个滚动支撑单元402的支撑轴承4021数量相同,各滚动支撑单元402沿着下揉铁轴202的轴向依次分布。
29.如图1-4所示,一个可选择的实施例,每个滚动支撑单元402的两个支撑轴承4021的转轴所在平面与水平面平行。
30.如图5所示,一个可选择的实施例,所述滚动支撑单元402的两个支撑轴承4021的转轴所在平面与上揉铁轴201的转轴、下揉铁轴202的转轴所在的平面垂直。这样的滚动支撑单元402,因此对下揉铁轴202的支撑力与下揉铁轴202受到的来自右上方的压力在同一直线上并且方向相反,能够更好地相互抵消,因此滚动支撑单元402的支撑效果更好。
31.此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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