![一种镁合金钣金件折弯旋转工作台的制作方法](https://img.xjishu.com/img/zl/2022/6/3/fzamfk7fa.jpg)
1.本实用新型涉及钣金件技术领域,具体为一种镁合金钣金件折弯旋转工作台。
背景技术:2.钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、mp3中,钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。
3.对于传统的钣金件工作台来说,大多工作台不便转动,通常是加工师傅围绕加工平台走动,对钣金架进行加工,从而影响加工师傅的工作效率,以及钣金件折弯时没有缓冲的效果从而对设备磨损较大,影响工作台的使用寿命,很不实用。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种镁合金钣金件折弯旋转工作台,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括平台主体和旋转轴,所述平台主体的底部固定连接有旋转轴,所述旋转轴的底部固定连接有一号齿轮,所述一号齿轮啮合连接有二号齿轮,所述二号齿轮的内腔设置有中心轴,所述中心轴的底部设置有电机,所述一号齿轮、二号齿轮、中心轴和电机均设置在底箱的内腔。
6.优选的,所述平台主体的顶部设置有钣金块,所述钣金块的中部设置有缓冲轴,所述缓冲轴的顶部固定连接有冲头。
7.优选的,所述冲头的两侧设置有弯折块,所述弯折块的顶部设置有主冲头。
8.优选的,所述主冲头的顶部固定连接有滑动杆,所述滑动杆的内腔开设有卡槽。
9.优选的,所述卡槽啮合连接有三号齿轮,所述三号齿轮的背部设置有长轴。
10.优选的,所述长轴的背部设置有伺服电机,所述长轴和伺服电机均设置在靠台的内腔。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该镁合金钣金件折弯旋转工作台,通过启动电机从而能够带动中心轴的转动,再通过中心轴的转动从而能够带动二号齿轮的转动,由于二号齿轮的转动从而带动一号齿轮的转动,由一号齿轮的转动从而使旋转轴能够360
°
的旋转,从而促使整个工作台进行转动。
13.2、该镁合金钣金件折弯旋转工作台,通过启动伺服电机从而带动长轴的转动,再通过长轴的转动从而带动三号齿轮的转动,由三号齿轮的转动从而带动滑动杆上滑动,当将需要弯折的钣金放入在钣金块上,通过主冲头和冲头的的配合能够使钣金件折弯,通过缓冲轴和弯折块的配合从而起到缓冲作用,从而促使对金钣金件折弯旋转工作台具有保护
作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型结构主视图;
16.图3为本实用新型旋转轴结构示意图;
17.图4为本实用新型主冲头结构示意图。
18.图中:1、平台主体;2、旋转轴;201、一号齿轮;3、二号齿轮;4、中心轴;5、电机;6、底箱;7、钣金块;8、缓冲轴;9、冲头;10、弯折块;11、主冲头;12、滑动杆;13、卡槽;14、三号齿轮;15、长轴;16、伺服电机;17、靠台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例:请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种镁合金钣金件折弯旋转工作台,包括平台主体1和旋转轴2,平台主体1的底部固定连接有旋转轴2,旋转轴2的底部固定连接有一号齿轮201,一号齿轮201啮合连接有二号齿轮3,二号齿轮3的内腔设置有中心轴4,中心轴4的底部设置有电机5,一号齿轮201、二号齿轮3、中心轴4和电机均设置在底箱6的内腔。
21.其中,平台主体1的顶部设置有钣金块7,钣金块7的中部设置有缓冲轴8,缓冲轴8的顶部固定连接有冲头9。
22.本实施例中,当需要使用该镁合金钣金件折弯旋转工作台时,通过启动电机5从而能够带动中心轴4的转动,再通过中心轴4的转动从而能够带动二号齿轮3的转动,由于二号齿轮3的转动从而带动一号齿轮201的转动,由一号齿轮201的转动从而使旋转轴2能够360
°
的旋转,从而促使整个工作台进行转动。
23.其中,冲头9的两侧设置有弯折块10,弯折块10的顶部设置有主冲头11。
24.其中,主冲头11的顶部固定连接有滑动杆12,滑动杆12的内腔开设有卡槽13。
25.本实施例中,通过启动伺服电机16从而带动长轴15的转动,再通过长轴15的转动从而带动三号齿轮14的转动,由三号齿轮14的转动从而带动滑动杆12上滑动,当将需要弯折的钣金放入在钣金块7上,通过主冲头11和冲头9的的配合能够使钣金件折弯,通过缓冲轴8和弯折块10的配合从而起到缓冲作用,从而促使对金钣金件折弯旋转工作台具有保护作用。
26.其中,卡槽13啮合连接有三号齿轮14,三号齿轮14的背部设置有长轴15。
27.其中,长轴15的背部设置有伺服电机16,长轴15和伺服电机16均设置在靠台17的内腔。
28.工作原理:当需要使用该镁合金钣金件折弯旋转工作台时,通过启动电机5从而能够带动中心轴4的转动,再通过中心轴4的转动从而能够带动二号齿轮3的转动,由于二号齿
轮3的转动从而带动一号齿轮201的转动,由一号齿轮201的转动从而使旋转轴2能够360
°
的旋转,从而促使整个工作台进行转动,通过启动伺服电机16从而带动长轴15的转动,再通过长轴15的转动从而带动三号齿轮14的转动,由三号齿轮14的转动从而带动滑动杆12上滑动,当将需要弯折的钣金放入在钣金块7上,通过主冲头11和冲头9的的配合能够使钣金件折弯,通过缓冲轴8和弯折块10的配合从而起到缓冲作用,从而促使对金钣金件折弯旋转工作台具有保护作用。
29.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种镁合金钣金件折弯旋转工作台,包括平台主体(1)和旋转轴(2),其特征在于:所述平台主体(1)的底部固定连接有旋转轴(2),所述旋转轴(2)的底部固定连接有一号齿轮(201),所述一号齿轮(201)啮合连接有二号齿轮(3),所述二号齿轮(3)的内腔设置有中心轴(4),所述中心轴(4)的底部设置有电机(5),所述一号齿轮(201)、二号齿轮(3)、中心轴(4)和电机(5)均设置在底箱(6)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种镁合金钣金件折弯旋转工作台,其特征在于:所述平台主体(1)的顶部设置有钣金块(7),所述钣金块(7)的中部设置有缓冲轴(8),所述缓冲轴(8)的顶部固定连接有冲头(9)。3.根据权利要求2所述的一种镁合金钣金件折弯旋转工作台,其特征在于:所述冲头(9)的两侧设置有弯折块(10),所述弯折块(10)的顶部设置有主冲头(11)。4.根据权利要求3所述的一种镁合金钣金件折弯旋转工作台,其特征在于:所述主冲头(11)的顶部固定连接有滑动杆(12),所述滑动杆(12)的内腔开设有卡槽(13)。5.根据权利要求4所述的一种镁合金钣金件折弯旋转工作台,其特征在于:所述卡槽(13)啮合连接有三号齿轮(14),所述三号齿轮(14)的背部设置有长轴(15)。6.根据权利要求5所述的一种镁合金钣金件折弯旋转工作台,其特征在于:所述长轴(15)的背部设置有伺服电机(16),所述长轴(15)和伺服电机(16)均设置在靠台(17)的内腔。
技术总结本实用新型公开了一种镁合金钣金件折弯旋转工作台,包括平台主体和旋转轴,所述平台主体的底部固定连接有旋转轴,所述旋转轴的底部固定连接有一号齿轮,所述一号齿轮啮合连接有二号齿轮,所述二号齿轮的内腔设置有中心轴,所述中心轴的底部设置有电机,一号齿轮、二号齿轮、中心轴和电机均设置在底箱的内腔,通过启动电机从而能够带动中心轴的转动,再通过中心轴的转动从而能够带动二号齿轮的转动,由于二号齿轮的转动从而带动一号齿轮的转动,由一号齿轮的转动从而使旋转轴能够360
技术研发人员:朱艾东
受保护的技术使用者:苏州天金刚金属制品有限公司
技术研发日:2021.12.12
技术公布日:2022/6/3