技术特征：
1.一种波纹开粗立铣一体刀，包括刀柄(1)、安装于所述刀柄(1)端部的刀头(2)，所述刀头(2)包括刀头本体、设置于所述刀头本体周侧的螺旋排屑槽(3)、设置于所述刀头本体周侧的清边(5)，其特征在于：所述刀头本体周侧还设置有两个螺旋波纹刃(4)、两个螺旋立铣刃(6)，所述螺旋立铣刃(6)设置于两个所述螺旋波纹刃(4)之间且所述的两个螺旋立铣刃(6)在圆周上呈180
°
分布；所述刀头本体的顶端设置有齿切(7)；所述刀头本体上位于所述螺旋波纹刃(4)处设置有一个呈波纹状依次排列避空的第一径向后角，所述第一径向后角的角度为15
°±1°
；所述刀头本体上位于所述螺旋立铣刃(6)处设置有呈阶梯状依次排列避空的第二径向后角(19)、第三径向后角(20)，所述第二径向后角(19)的角度为9
°±1°
，所述第三径向后角(20)的角度为25
°±2°
。2.根据权利要求1所述的波纹开粗立铣一体刀，其特征在于：所述螺旋波纹刃(4)的波纹刃螺旋角(9)为34
°±1°
，所述螺旋波纹刃(4)的波纹刃波纹峰角(10)为89
°±1°
，所述螺旋波纹刃(4)的波纹刃分度角(11)为85
°±1°
，所述螺旋波纹刃(4)的波纹刃前角(13)为6
°±1°
，所述螺旋波纹刃(4)的波纹刃刃径(16)为11.95～11.97mm。3.根据权利要求2所述的波纹开粗立铣一体刀，其特征在于：所述波纹刃螺旋角(9)为34
°
，所述波纹刃波纹峰角(10)为89
°
，所述波纹刃分度角(11)为85
°
，所述波纹刃前角(13)为6
°
。4.根据权利要求1所述的一种波纹开粗立铣一体刀，其特征在于：所述螺旋立铣刃(6)的立铣刃螺旋角(8)为38
°±1°
，所述螺旋立铣刃(6)的立铣刃分度角(12)为95
°±1°
，所述螺旋波纹刃(4)的立铣刃前角(14)为14
°±1°
，所述螺旋立铣刃(6)的立铣刃刃径(15)为11.97～11.99mm。5.根据权利要求4所述的一种波纹开粗立铣一体刀，其特征在于：所述立铣刃螺旋角(8)为38
°
，所述立铣刃分度角(12)为95
°
，所述立铣刃前角(14)为14
°
。6.根据权利要求1所述的一种波纹开粗立铣一体刀，其特征在于：所述齿切(7)的间隙角为2
°±
0.3
°
。7.根据权利要求6所述的一种波纹开粗立铣一体刀，其特征在于：所述间隙角为2
°
。
技术总结
本申请公开了一种波纹开粗立铣一体刀，包括刀柄、刀头，刀头包括刀头本体、设置于刀头本体周侧的螺旋排屑槽、设置于刀头本体周侧的清边，刀头本体周侧还设置有两个螺旋波纹刃、两个螺旋立铣刃，螺旋立铣刃设置于两个螺旋波纹刃之间且两个螺旋立铣刃在圆周上呈180
技术研发人员：傅铭桓
受保护的技术使用者：广州巴达精密刀具有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/30