数控车床手臂式自动对刀仪的制作方法

文档序号:29963379发布日期:2022-05-11 09:41阅读:来源:国知局

技术特征:
1.数控车床手臂式自动对刀仪,包括自动对刀仪本体(1)、安装块(2)、连接板(3)和侧机座(11),其特征在于:所述侧机座(11)前端部固定安装有上卡座(12),所述上卡座(12)的下端部转动设有下卡座(13),所述下卡座(13)的侧端部固定安装有对刀臂(14),所述连接板(3)固定安装在自动对刀仪本体(1)的底端,所述安装块(2)的上表面内凹有安装槽(21),所述连接板(3)活动插接在安装槽(21)内,所述连接板(3)与安装块(2)之间设置有固定结构,所述固定结构包括挡板(4)和滑杆(5),所述挡板(4)和滑杆(5)的数量均为两个,两个所述滑杆(5)分别与两个挡板(4)固定连接,两个所述滑杆(5)均为l形状。2.根据权利要求1所述的数控车床手臂式自动对刀仪,其特征在于:所述安装槽(21)的两侧内壁面均开设有插槽(22),两个所述插槽(22)关于安装块(2)的中点为中心对称分布,两个所述插槽(22)的侧壁面均开设有卡槽(23)。3.根据权利要求2所述的数控车床手臂式自动对刀仪,其特征在于:两个所述插槽(22)的侧壁面均开设有限位槽(24),两个所述插槽(22)的侧壁面均开设有矩形通口(25),两个所述矩形通口(25)分别贯穿两个插槽(22)。4.根据权利要求3所述的数控车床手臂式自动对刀仪,其特征在于:所述连接板(3)的两侧端部对称固定连接有连接块(31),两个所述连接块(31)分别活动插接在插槽(22)内,并分别卡接在卡槽(23)内。5.根据权利要求4所述的数控车床手臂式自动对刀仪,其特征在于:两个所述挡板(4)分别滑动设置在插槽(22)内,两个所述滑杆(5)分别活动贯穿两个矩形通口(25),两个所述挡板(4)的侧端部均固定连接有限位块(42)。6.根据权利要求5所述的数控车床手臂式自动对刀仪,其特征在于:两个所述限位块(42)分别滑动设置在限位槽(24)内,两个所述挡板(4)的上端部均固定连接有凸块(41)。7.根据权利要求6所述的数控车床手臂式自动对刀仪,其特征在于:两个所述挡板(4)的底端均固定连接有圆杆(6),两个所述圆杆(6)分别活动插接在插槽(22)内,两个所述圆杆(6)的表面分别活动套接有第一弹簧(61),两个所述挡板(4)分别通过第一弹簧(61)与插槽(22)的内壁底面固定连接。8.根据权利要求7所述的数控车床手臂式自动对刀仪,其特征在于:所述安装块(2)的底端固定套接有固定环(8),所述安装块(2)的上端部活动套接有滑动环(7),两个所述滑杆(5)分别固定连接在滑动环(7)底端的两侧,所述滑动环(7)上表面的两侧均开设有圆形孔(71),两个所述圆形孔(71)内均活动贯穿有长杆(9),两个所述长杆(9)均与固定环(8)固定连接。9.根据权利要求8所述的数控车床手臂式自动对刀仪,其特征在于:两个所述长杆(9)的顶端均固定连接有圆板(91),两个所述圆板(91)均处与滑动环(7)的上方,两个所述长杆(9)的表面均活动套接有第二弹簧(92),所述滑动环(7)通过两个第二弹簧(92)与固定环(8)固定连接。

技术总结
本发明涉及对刀仪技术领域,尤其涉及数控车床手臂式自动对刀仪,包括自动对刀仪本体、安装块和连接板,所述连接板固定安装在自动对刀仪本体的底端,所述安装块的上表面内凹有安装槽,所述连接板活动插接在安装槽内,所述连接板与安装块之间设置有固定结构,所述固定结构包括挡板和滑杆。本发明通过两个滑杆向下移动会带动两个挡板向下移动,使得两个凸块向下进行移动,此时两个凸块将不再阻挡两个连接块,反方向转动自动对刀仪本体,向上移动自动对刀仪本体即可将其取出,该对刀仪方便对其进行安装和拆卸,方便对其进行维修或更换,无需使用螺丝进行固定,操作更加便捷,省事省力,提高了该对刀仪的实用性。高了该对刀仪的实用性。高了该对刀仪的实用性。


技术研发人员:苏峰
受保护的技术使用者:苏峰
技术研发日:2022.02.21
技术公布日:2022/5/10
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