技术特征：
1.一种陶瓷绝缘子金属外壳用焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于，所述焊接台(1)的底部四角均固定安装有支腿(2)，所述焊接台(1)的顶侧开设有凹槽(3)，且凹槽(3)底侧的内壁上转动安装有转轴(4)，转轴(4)的顶侧固定安装有放置盘(5)，所述放置盘(5)的顶部设有待焊金属外壳(6)，所述放置盘(5)的顶部两侧均开设有正槽(7)，且正槽(7)内滑动安装有l型杆(8)，两个l型杆(8)相互靠近的一端均固定安装有夹板(9)，且待焊金属外壳(6)位于两个夹板(9)之间，所述正槽(7)远离开口处的内壁上开设有螺纹槽(13)，且螺纹槽(13)内安装有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)的顶端固定安装有拧块(15)，所述螺纹杆(14)上套接有轴承(16)，所述焊接台(1)的顶部开设有伸缩槽(19)，且伸缩槽(19)一侧的内壁上开设有长孔(20)，所述长孔(20)内设有横向杆(21)，且横向杆(21)滑动安装在伸缩槽(19)的内壁上，所述横向杆(21)的顶侧焊接有立杆(22)，且立杆(22)的顶端固定安装有调节环(23)，调节环(23)内螺纹安装有焊枪(24)，所述横向杆(21)上设有滑套(25)，且滑套(25)的顶部开设有长槽(26)，长槽(26)内滑动安装有定位杆(27)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子金属外壳用焊接装置，其特征在于，所述正槽(7)底侧的内壁上开设有辅移轨(10)，且辅移轨(10)内滑动安装有轨块(11)，轨块(11)的顶侧固定安装在l型杆(8)上。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷绝缘子金属外壳用焊接装置，其特征在于，所述辅移轨(10)远离待焊金属外壳(6)一侧的内壁上固定连接有金属弹簧(12)的一端，且金属弹簧(12)的另一端固定连接在轨块(11)上。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子金属外壳用焊接装置，其特征在于，所述l型杆(8)和轴承(16)上均安装有万向轴(17)，且两个万向轴(17)之间转动安装有同一个支杆(18)。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子金属外壳用焊接装置，其特征在于，所述长槽(26)底侧的内壁上固定连接有拉力弹簧(28)，且拉力弹簧(28)的顶端固定连接在定位杆(27)上。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子金属外壳用焊接装置，其特征在于，所述定位杆(27)的顶侧固定安装有操作杆(29)，且定位杆(27)的截面为u型结构。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子金属外壳用焊接装置，其特征在于，所述横向杆(21)的顶侧等间隔开设有若干个定位槽(30)，且定位杆(27)与定位槽(30)相适配。8.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子金属外壳用焊接装置，其特征在于，所述滑套(25)的底侧转动安装有倾斜杆(31)，且倾斜杆(31)的底端转动安装在长孔(20)底侧的内壁上。
技术总结
本发明属于外壳焊接领域，尤其是一种陶瓷绝缘子金属外壳用焊接装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括焊接台，所述焊接台的底部四角均固定安装有支腿，所述焊接台的顶侧开设有凹槽，且凹槽底侧的内壁上转动安装有转轴，转轴的顶侧固定安装有放置盘，所述放置盘的顶部设有待焊金属外壳，所述放置盘的顶部两侧均开设有正槽，且正槽内滑动安装有L型杆，两个L型杆相互靠近的一端均固定安装有夹板，且待焊金属外壳位于两个夹板之间，本发明解决了现有技术中的缺点，取代了以往人为手动扶持固定的步骤，避免在焊接过程中出现错位，同时也提高了焊接的安全性。提高了焊接的安全性。提高了焊接的安全性。
技术研发人员：许杨生 沈一舟 陈云 王维敏 张跃 钱语尧
受保护的技术使用者：浙江长兴电子厂有限公司
技术研发日：2022.02.26
技术公布日：2022/4/29