一种可避免焊条粘连的点焊机的制作方法

1.本发明涉及点焊机技术领域，具体为一种可避免焊条粘连的点焊机。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，达到使它们结合的设备。
3.点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。点焊是电阻焊的一种，主要用于薄板结构及钢筋等的焊接。
4.然而，目前常用的点焊机使用场景大多为工厂内，且常因使用场景内粉尘较多，防尘效果不佳，影响其使用寿命，造成较大的生产加工成本，并且焊工在进行焊接时，尤其在启弧瞬间，焊条很容易与工件粘连在一起，造成无法继续焊接，这不仅使焊接中断，进而影响焊接效率，而且两者的短路会直接导致设备损坏或者发生威胁人身安全的事故。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可避免焊条粘连的点焊机，解决了目前常用的点焊机使用场景粉尘较多，防尘效果不佳，影响其使用寿命，造成较大的生产加工成本，并且焊条很容易与工件粘连在一起，造成焊接中断，设备损坏进而影响焊接效率，或者发生威胁人身安全事故的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可避免焊条粘连的点焊机，包括机体和焊枪，所述焊枪的下部设有的防护罩，所述防护罩包括外罩体和内护罩，所述焊枪的底部贯穿于外罩体和内护罩的上部，且外罩体通过连通盒与焊枪的上部固定连接，所述内护罩的上部与外罩体的上部转动连接，所述内护罩的上部固定连接有齿环，且齿环设于连通盒的内部；
7.所述焊枪的右侧设有驱动构件，所述驱动构件包括驱动筒，且驱动筒的底部与连通盒上部的右侧连通，所述驱动筒内腔的下部转动连接有传动轴，且传动轴的底端固定连接有齿轮，且齿轮与齿环啮合传动，所述传动轴的上端固定连接有第一锥齿轮，所述驱动筒内腔的上部转动连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第二锥齿轮通过第一扭簧与驱动筒的内部连接，所述转轴的中部绕设有拉绳，所述焊枪右侧的上部转动连接有扣扳，且扣扳位于扣扳内侧的一端与拉绳的上部固定连接。
8.优选的，所述外罩体为全透明玻璃材质，且外罩体为半球体结构，所述内护罩为半透明深色镜片，且内护罩为四分之一球体结构。
9.优选的，所述机体的一侧开设有通风检修口，且通风检修口处设有防尘构件，所述
防尘构件包括挡板。
10.优选的，所述通风检修口边沿的上部固定连接有轴杆，所述挡板一侧的两端通过转动块与轴杆的两侧转动连接，且转动块与轴杆之间设有第二扭簧。
11.优选的，所述挡板的表面开设有多组通风孔，所述挡板的后侧固定连接有环形卡板条，所述环形卡板条的后侧固定连接有密封条，且挡板通过密封条与通风检修口的边沿密封压接。
12.优选的，所述环形卡板条的底侧开设有插入口，且环形卡板条的内侧通过插入口贯穿有滤网板。
13.优选的，所述机体的内部还设置有电流控制系统，所述电流控制系统包括主板和显控模块。
14.优选的，所述主板上连接有电流采集模块和电流控制模块，且电流采集模块和电流控制模块均与显控模块相连。
15.有益效果
16.本发明提供了一种可避免焊条粘连的点焊机。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.(1)、该可避免焊条粘连的点焊机，通过在内护罩的上部与外罩体的上部转动连接，且齿轮与齿环啮合传动，驱动筒内腔的上部转动连接有转轴，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，第二锥齿轮通过第一扭簧与驱动筒的内部连接，且扣扳位于扣扳内侧的一端与拉绳的上部固定连接，通过食指按压扣扳的松紧程度，使第一扭簧带动第二锥齿轮反向转动，或拉绳拉动第二锥齿轮正向转动，从而内护罩可跟随使用者的视线移动，护目结构与焊机一体化设置，无需配置护目面罩，使用方便，且有效的保护使用者的眼睛，同时更好的提高焊接效率。
18.(2)、该可避免焊条粘连的点焊机，通过在通风检修口边沿的上部固定连接有轴杆，转动块与轴杆之间设有第二扭簧，环形卡板条的后侧固定连接有密封条，且挡板通过密封条与通风检修口的边沿密封压接，且环形卡板条的内侧通过插入口贯穿有滤网板，利用滤网板对尘体进行隔离，通过转动挡板，打开通风检修口，从插入口处取出密封条对其清理即可，同时可通过通风检修口处方便对机体的内部进行检修，解决了使用场景内粉尘较多，防尘效果不佳，影响其使用寿命，造成较大的生产加工成本的问题。
19.(3)、该可避免焊条粘连的点焊机，通过在机体的内部还设置有电流控制系统，电流控制系统包括主板和显控模块，主板上连接有电流采集模块和电流控制模块，且电流采集模块和电流控制模块均与显控模块相连，利用电流采集模块对机体的输入电流进行采集，并显示在显控模块上，电流控制模块根据显控模块设定的电流阈值，对电流的大小进行调配，使机体的输出电流稳定，避免焊条与工件粘连，避免焊接中断，进而提高焊接效率，保证设备的使用寿命和使用者的人身安全。
附图说明
20.图1为本发明机体的结构主视图；
21.图2为本发明焊枪的结构主视图；
22.图3为本发明驱动构件的结构剖视图；
23.图4为本发明防护罩的结构立体图；
24.图5为本发明内护罩的结构立体图；
25.图6为本发明防尘构件的结构主视图；
26.图7为本发明防尘构件的结构后视图；
27.图8为本发明防尘构件的结构后剖视图。
28.图中：1、机体；11、通风检修口；2、焊枪；21、扣扳；3、防护罩；31、外罩体；32、内护罩；321、齿环；33、连通盒；4、驱动构件；41、驱动筒；42、传动轴；421、齿轮；422、第一锥齿轮；43、转轴；431、第二锥齿轮；432、第一扭簧；433、拉绳；5、防尘构件；51、挡板；511、通风孔；52、轴杆；53、转动块；54、第二扭簧；55、环形卡板条；551、插入口；56、密封条；56、滤网板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可避免焊条粘连的点焊机，包括机体1和焊枪2，机体1的内部还设置有电流控制系统，电流控制系统包括主板和显控模块，主板上连接有电流采集模块和电流控制模块，且电流采集模块和电流控制模块均与显控模块相连，焊条很容易与工件粘连在一起，造成无法继续焊接，主要由于焊条的接触电阻减小，导致焊条温度骤降，使焊条和焊件粘连在一起，无法正常工作，利用电流采集模块对机体1的输入电流进行采集，并显示在显控模块上，电流控制模块根据显控模块设定的电流阈值，对电流的大小进行调配，使机体1的输出电流稳定，避免焊条与工件粘连，避免焊接中断，进而提高焊接效率，保证设备的使用寿命和使用者的人身安全，机体1的一侧开设有通风检修口11，且通风检修口11处设有防尘构件5，防尘构件5包括挡板51，通风检修口11边沿的上部固定连接有轴杆52，挡板51一侧的两端通过转动块53与轴杆52的两侧转动连接，且转动块53与轴杆52之间设有第二扭簧54，挡板51的表面开设有多组通风孔511，挡板51的后侧固定连接有环形卡板条55，环形卡板条55的后侧固定连接有密封条56，且挡板51通过密封条56与通风检修口11的边沿密封压接，环形卡板条55的底侧开设有插入口551，且环形卡板条55的内侧通过插入口551贯穿有滤网板57，利用滤网板57对尘体进行隔离，通过转动挡板51，打开通风检修口11，从插入口551处取出密封条56对其清理即可，同时可通过通风检修口11处方便对机体1的内部进行检修，解决了使用场景内粉尘较多，防尘效果不佳，影响其使用寿命，造成较大的生产加工成本的问题，焊枪2的下部设有的防护罩3，防护罩3包括外罩体31和内护罩32，焊枪2的底部贯穿于外罩体31和内护罩32的上部，且外罩体31通过连通盒33与焊枪2的上部固定连接，内护罩32的上部与外罩体31的上部转动连接，内护罩32的上部固定连接有齿环321，且齿环321设于连通盒33的内部，焊枪2的右侧设有驱动构件4，驱动构件4包括驱动筒41，且驱动筒41的底部与连通盒33上部的右侧连通，驱动筒41内腔的下部转动连接有传动轴42，且传动轴42的底端固定连接有齿轮421，且齿轮421与齿环321啮合传动，传动轴42的上端固定连接有第一锥齿轮422，驱动筒41内腔的上部转动连接有转轴43，转轴43的右侧固定连接有第二锥齿轮431，且第二锥齿轮431与第一锥齿轮422啮合传动，第二锥
齿轮431通过第一扭簧432与驱动筒41的内部连接，转轴43的中部绕设有拉绳433，焊枪2右侧的上部转动连接有扣扳21，且扣扳21位于扣扳21内侧的一端与拉绳433的上部固定连接，外罩体31为全透明玻璃材质，且外罩体31为半球体结构，内护罩32为半透明深色镜片，且内护罩32为四分之一球体结构，通过食指按压扣扳21的松紧程度，使第一扭簧432带动第二锥齿轮431反向转动，或拉绳433拉动第二锥齿轮431正向转动，从而内护罩32可跟随使用者的视线移动，护目结构与焊机一体化设置，无需配置护目面罩，使用方便，且有效的保护使用者的眼睛，同时更好的提高焊接效率。
31.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
32.使用时，开启机体1，使焊枪2对材料进行点焊，点焊前，通过透明的外罩体31可以看到待焊接点，点焊时，通过拿持焊枪2的食指按压扣扳21，扣扳21拉动卷绕在拉绳433，使得转轴43转动带动第二锥齿轮431与第一锥齿轮422啮合传动，从而传动轴42底端的齿轮421与齿环321啮合转动，使得内护罩32转动调节，使得内护罩32挡在使用者与焊点的视线之间，从而对使用者的眼睛进行保护，当使用的视线变动时，可以通过食指按压扣扳21的松紧程度，使第一扭簧432带动第二锥齿轮431反向转动，或拉绳433拉动第二锥齿轮431正向转动，从而内护罩32可跟随使用者的视线移动；
33.电流采集模块对机体1的输入电流进行采集，并显示在显控模块上，电流控制模块根据显控模块设定的电流阈值，对电流的大小进行调配，使机体1的输出电流稳定，避免焊条与工件粘连；
34.通风孔511可以对机体1的内部进行散热，在多尘环境下，滤网板57对尘体进行隔离，当滤网板57处布满灰尘时，可以通过转动挡板51，打开通风检修口11，从插入口551处取出密封条56对其清理即可，同时，可通过通风检修口11处对机体1的内部进行检修，检修和清理完毕后，松开挡板51，第二扭簧54带动转动块53转动，密封条56对通风检修口11的边沿进行紧压。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。