技术特征：
1.用于加工复材风扇叶片前缘金属加强边的夹具，其特征在于，所述夹具适用于双摆头式数控机床，所述双摆头式数控机床具备两个工作台，其左侧的工作台为从动轴端，其右侧的工作台为主动轴端；所述夹具包括右夹具(1)，所述右夹具(1)包括：右定位板(2)，竖向设置且其走向沿左右设置，其上沿前后方向贯穿开设有用于固定加强边毛坯(13)的右通孔，所述右通孔用于螺栓自前向后先穿过加强边毛坯(13)的定位孔后穿过右通孔对加强边毛坯(13)进行固定，所述右定位板(2)的前侧用于抵住加强边毛坯(13)的后壁面，右挡板(4)，竖向设置且其走向沿前后设置，其所在平面与右定位板(2)的平面相互垂直，其后端与右定位板(2)的右侧固定连接，所述右挡板(4)的左侧壁用于抵住加强边毛坯(13)的右壁面，所述右挡板(4)通过螺栓固定在双摆头式数控机床的主动轴端上，右锥形件(3)，位于所述右挡板(4)的右侧，其轴线垂直所述右挡板(4)设置，其左端与右挡板(4)固定连接，其右端通过螺栓固定在双摆头式数控机床的主动轴端，右定位销(5)，水平设置，其后端固定连接在右定位板(2)上，且位于所述右通孔的下侧，其上侧用于对加强边毛坯(13)自下而上进行支撑，并与穿过加强边毛坯(13)的螺栓相互配合对加强边毛坯(13)进行固定，进而使得双摆头式数控机对加强边毛坯(13)进行加工。2.根据权利要求1所述的用于加工复材风扇叶片前缘金属加强边的夹具，其特征在于，所述右挡板(4)自上而下设置有右限位销，所述右限位销用于对右锥形件(3)进行限位，避免右锥形件(3)进行转动。3.根据权利要求1或2所述的用于加工复材风扇叶片前缘金属加强边的夹具，其特征在于，所述夹具还包括左夹具(6)，所述左夹具(6)包括：左定位板(7)，竖向设置且其走向沿左右设置，其上沿前后方向贯穿开设有用于固定加强边毛坯(13)的左通孔，所述左通孔用于螺栓自前向后先穿过加强边毛坯(13)的定位孔后穿过左通孔对加强边毛坯(13)进行固定，所述左定位板(7)的前侧用于抵住加强边毛坯(13)的后壁面，左挡板(9)，竖向设置且其走向沿前后设置，其所在平面与所述左定位板(7)的平面相互垂直，其后端与左定位板(7)的左侧固定连接，所述左挡板(9)的右侧壁用于抵住加强边毛坯(13)的左壁面，所述左挡板(9)通过螺栓固定在双摆头式数控机床的从动轴端上，左锥形件(8)，位于所述左挡板(9)的左侧，其轴线垂直所述左挡板(9)设置，其右端与左定位板(7)固定连接，其左端通过螺栓固定在双摆头式数控机床的从动轴端，左定位销(10)，水平设置，其后端固定连接在左定位板(7)上，且位于所述左通孔的下侧，其上侧用于对加强边毛坯(13)自下而上进行支撑，并与穿过加强边毛坯(13)的螺栓相互配合对加强边毛坯(13)进行固定。4.根据权利要求3所述的用于加工复材风扇叶片前缘金属加强边的夹具，其特征在于，所述左挡板(9)自上而下设置有左限位销，所述左限位销用于对左锥形件(8)进行限位，避免左锥形件(8)进行转动。
5.根据权利要求4所述的用于加工复材风扇叶片前缘金属加强边的夹具，其特征在于，所述右夹具(1)还包括：右加强筋(11)，位于所述右定位板(2)的后侧，分别与右定位板(2)和右挡板(4)固定连接。6.根据权利要求5所述的用于加工复材风扇叶片前缘金属加强边的夹具，其特征在于，所述左夹具(6)还包括：左加强筋(12)，位于所述左定位板(7)的后侧，分别与左定位板(7)和左挡板(9)固定连接。7.根据权利要求6所述的用于加工复材风扇叶片前缘金属加强边的夹具，其特征在于，所述夹具的安装方法由以下步骤组成：步骤1：安装右夹具(1)将右锥形件(3)的左端与右挡板(4)连接，通过右限位销加以固定，右锥形件(3)的右端通过右锥形件(3)内腔的螺纹孔与机床的主动轴端工作台连接，此时，右锥形件(3)回转中心与机床工作台旋转轴重合，右夹具(1)和机床的相对位置通过右定位板(2)的两个螺钉连接固定，将右挡板(4)安装于机床主动轴端的左侧，右定位板(2)的表面与机床工作台旋转轴平行，利用螺钉确保右定位板(2)与右挡板(4)相互垂直及与工作台旋转轴的距离；步骤2：安装左夹具(6)左锥形件(8)位于机床从动轴端工作台的右侧，将左锥形件(8)的右端与左挡板(9)连接，通过左限位销加以固定，左锥形件(8)的左端通过左锥形件(8)内腔的螺纹孔与机床从动轴端连接，左锥形件(8)回转中心与机床工作台旋转轴重合，左夹具(6)和机床的相对位置通过左挡板(9)的两个螺钉连接固定；将左定位板(7)安装于左挡板(9)的右侧，左挡板(9)垂直于左定位板(7)，左定位板(7)的表面与机床工作台旋转轴平行，利用螺钉确保左定位板(7)和左挡板(9)相互垂直距离工作台旋转轴的距离；步骤3：调整右夹具(1)和左夹具(6)，使左定位板(7)和右定位板(2)的前壁处于同一平面内，确保其偏差在0.003mm以内，设定此时机床主动轴端的转角a＝0；夹具安装完成后，右定位板(2)的前侧壁、右挡板(4)的左侧壁分别为加工加强边毛坯(13)的x向及y向基准面，z向的运动通过左定位销(10)和右定位销(5)来限制；步骤4：确定金属加强边毛坯(13)在夹具中的位置将加强边毛坯(13)放置于左夹具(6)和右夹具(1)之间，加强边毛坯(13)的下侧壁与左定位销(10)和右定位销(5)接触，加强边毛坯(13)的右侧壁与右挡板(4)的左侧面贴合，利用螺栓自前向后依次穿过加强边毛坯(13)左侧的定位孔、左定位板(7)的左通孔后将加强边毛坯(13)固定在左定位板(7)的前侧，然后再利用螺栓自前向后依次穿过加强边毛坯(13)右侧的定位孔、右定位板(2)的右通孔后将加强边毛坯(13)固定在右定位板(2)的前侧，加强边毛坯(13)的后侧与左定位板(7)和右定位板(2)的前表面贴合，最终使得加强边毛坯(13)在夹具中的正确位置完全固定。
技术总结
本发明公开了用于加工复材风扇叶片前缘金属加强边的夹具，夹具适用于双摆头式数控机床，夹具包括右夹具，右夹具包括：右定位板，其上沿前后方向贯穿开设有用于固定加强边毛坯的右通孔，右通孔用于螺栓自前向后先穿过加强边毛坯的定位孔后穿过右通孔对加强边毛坯进行固定，右挡板，右挡板通过螺栓固定在双摆头式数控机床的主动轴端上，右锥形件，其右端通过螺栓固定在双摆头式数控机床的主动轴端，右定位销，其上侧用于对加强边毛坯自下而上进行支撑，并与穿过加强边毛坯的螺栓相互配合对加强边毛坯进行固定，进而使得双摆头式数控机对加强边毛坯进行加工；本发明适用于双摆头式数控机床，能够对加强边毛坯进行快速定位。能够对加强边毛坯进行快速定位。能够对加强边毛坯进行快速定位。
技术研发人员：舒爱玲 周金华 任军学 史恺宁 温长喜
受保护的技术使用者：西北工业大学
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/8/12