技术特征：
1.一种金属加工冲压机，包括机架（1）和液压缸（2），所述液压缸（2）安装在机架（1）的顶端，且其输出端与导板（6）相连，水平分布的导板（6）滑动连接在导杆（3）上，且导板（6）的底端安装有上模（5），所述上模（5）的下方对应设置有下模（7），且所述下模（7）安装在底座（4）上，其特征在于：还包括碎屑收集装置，所述碎屑收集装置设置在所述底座（4）的上端面，并且所述碎屑收集装置包含有电磁铁（8）和压力开关（9），所述电磁铁（8）等角度分布在下模（7）的外侧，且所述压力开关（9）安装在底座（4）的内部，并且压力开关（9）位于下模（7）的内侧位置，同时所述压力开关（9）和电磁铁（8）电连接，所述下模（7）用于放置金属件、所述上模（5）下压时带动金属件形变、同时朝向压力开关（9）施压并使电磁铁（8）启动。2.根据权利要求1所述的一种金属加工冲压机，其特征在于：所述上模（5）中包含有上下两个部分，上部分固定在导板（6）的下端面，下部分则包含有滑动连接在上模（5）中的外板（10），滑动部分的所述外板（10）位于最外侧时、其外表面和上模（5）的固定部分共同构成与金属件的接触面，且所述外板（10）的内壁通过内置弹簧的伸缩杆（11）滑动连接在上模（5）中，且所述上模（5）中还设置有挤压机构，所述挤压机构用于引导所述外板（10）朝向外侧移动。3.根据权利要求2所述的一种金属加工冲压机，其特征在于：所述挤压机构包含有竖轴（13）和挤压板（12），水平分布的挤压板（12）固定安装在竖轴（13）的下半段，且所述竖轴（13）的上半段转动安装在上模（5）的内部，并且所述竖轴（13）还与转动机构相连，所述转动机构驱动竖轴（13）转动、带动挤压板（12）一同转动并引导外板（10）移动。4.根据权利要求3所述的一种金属加工冲压机，其特征在于：所述驱动机构包含有蜗轮（14）和与之啮合的蜗杆（15），水平分布的所述蜗轮（14）固定在所述竖轴（13）的顶端，且所述蜗杆（15）固定在横轴（16）上，所述横轴（16）的端头处和驱动装置相连，所述驱动装置用于驱动横轴（16）往复转动。5.根据权利要求4所述的一种金属加工冲压机，其特征在于：所述驱动装置包含有安装在横轴（16）右端的齿轮（17），垂直分布的所述齿轮（17）和其边侧设置的齿块（18）相啮合，所述齿块（18）垂直等间距固定在滑杆（19）的内壁上，且滑杆（19）垂直滑动连接在导板（6）上，并且滑杆（19）的底端和顶端分别安装有配重（20）和磁板（21），该磁板（21）和机架（1）下端面的磁板（21）上下对应且为相互吸引设置。6.根据权利要求3-5任意一项所述的一种金属加工冲压机，其特征在于：所述挤压板（12）的边缘处固定有磁块（22），该磁块（22）和外板（10）内壁设置的磁块（22）水平对应设置、且相邻两个磁块（22）为相斥设置。7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种金属加工冲压机，其特征在于：所述下模（7）的边侧内壁由可活动的内板（23），且水平方向上所述内板（23）的外壁和下模（7）的前后方向内壁构成型腔，且所述内板（23）通过弹簧滑动连接在下模（7）的左右侧壁上，并且所述内板（23）的内壁还固定有导向块（24），下端面为弧形结构的所述导向块（24）与初始状态位于其下方的推杆（25）相连，所述推杆（25）的底端和上移机构相连，安装在底座（4）中的所述上移机构用于驱动推杆（25）上下移动。8.根据权利要求7所述的一种金属加工冲压机，其特征在于：所述上移机构包含有导向板（26），所述导向板（26）固定在推杆（25）的底端，且推杆（25）垂直弹性滑动连接在底座（4）中，所述导向板（26）的下端面同样为弧形结构，该弧形结构的表面和施力杆（27）的内端相
贴合。9.根据权利要求8所述的一种金属加工冲压机，其特征在于：所述施力杆（27）通过弹簧水平滑动连接在底座（4）中，且施力杆（27）外端通过拉索（28）和导板（6）相连。
技术总结
本发明公开了一种金属加工冲压机，包括机架和液压缸，所述液压缸安装在机架的顶端，且其输出端与导板相连，水平分布的导板滑动连接在导杆上，且导板的底端安装有上模，所述电磁铁等角度分布在下模的外侧，且所述压力开关安装在底座的内部，所述下模用于放置金属件、所述上模下压时带动金属件形变、同时朝向压力开关施压并使电磁铁启动。该金属加工冲压机，在底座上设置相应的吸附机构确保金属碎屑能够更加规律的分布、保证清理的方便、同时重新设计上模和下模结构，能够利用上模本身的上下移动、实现上模和下模的双向脱模，确保金属件在冲压形变后能够快速的从模具中分离。冲压形变后能够快速的从模具中分离。冲压形变后能够快速的从模具中分离。
技术研发人员：周瑜
受保护的技术使用者：周瑜
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/9/13