多边形钻孔分度模的制作方法

文档序号:31219347发布日期:2022-08-20 05:20阅读:33来源:国知局
多边形钻孔分度模的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔工装技术领域,具体涉及多边形钻孔分度模。


背景技术:

2.钻孔是常用的加工工艺,进行钻孔时,为了保证钻孔的准确性,需要使用固定装置对产品进行定位固定。在进行多边形的多边侧面进行钻孔加工时,多采用虎钳进行夹紧,进行多边形的不同面进行钻孔时,需要进行多次装夹和校正定位,钻孔精度不理想,钻孔效率低,同时在进行多次装夹时容易造成产品表面磨损,影响产品质量,使用效果不理想。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供多边形钻孔分度模,详见下文阐述。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
5.本实用新型提供的多边形钻孔分度模,包括底座,所述底座表面成型有承载板,所述承载板前侧面转动设置有用于放置多边形产品的分度模,所述底座表面设置有顶紧组件,用于将多边形产品顶紧固定在所述分度模内部,所述承载板上部设置有锁紧组件,用于实现所述分度模的角度固定。
6.采用上述多边形钻孔分度模,使用时,将代加工的多边形产品放置在所述分度模内部,通过所述顶紧组件将多边形产品顶紧固定在所述分度模内部,通过所述锁紧组件对所述分度模进行锁紧固定,保证所述分度模的角度不变,便于对多边形外侧面进行钻孔;需要转换钻孔面时,解除所述锁紧组件对所述分度模的锁紧固定,解除所述定位组件对产品的顶紧,旋转所述分度模,使产品随着所述分度模旋转,实现产品钻孔面的调节,调节完成后通过所述顶紧组件将产品顶紧固定在所述分度模内部,通过所述锁紧组件对所述分度模进行锁紧固定;在进行多边形产品钻孔面的调节时,产品始终在所述分度模内部,无需多次装夹产品,钻孔精度高,同时能够避免多次装夹造成产品外表面的磨损,有助于提高产品质量,整体操作简单便捷,钻孔质量好,效率高。
7.作为优选,所述分度模包括定位模,所述定位模前侧面设置有仿行槽,所述仿行槽与多边形产品相匹配,所述定位模外侧面设置有缺口,所述缺口与所述仿行槽相连通且与多边形产品的加工面相对应,用于使多边形产品的钻空位置裸露在外,所述定位模背侧面成型有转轴,所述转轴通过轴承转动安装在所述承载板前侧面,所述转轴贯穿所述承载板且连接有分度盘。
8.作为优选,所述分度盘外圆面均匀设置有分度孔,所述锁紧组件包括固定块,所述固定块连接在所述承载板的上表面,所述固定块延伸至所述分度盘上方,所述固定块表面贯穿设置有通孔,所述通孔与所述分度孔相对应,所述通孔内部设置有与所述分度孔插接配合的定位销。
9.作为优选,所述分度盘外侧偏心连接有旋转把。
10.作为优选,所述顶紧组件包括固定板,所述固定板设置在所述底座表面,所述固定板侧面通过螺纹贯穿安装有螺柱,所述螺柱与所述仿行槽同轴,所述螺柱靠近所述定位模的端部成型有顶紧头,所述螺柱远离所述定位模的端部成型有旋拧块。
11.作为优选,所述旋拧块外表面贯穿设置有插放孔,所述插放孔内部设置有加强杆。
12.作为优选,所述底座两侧设置有压紧槽。
13.有益效果在于:通过顶紧组件将产品固定在分度模内部,旋转分度模实现多边形产品的钻孔面的调节,无需进行产品的多次装夹,钻孔质量好,效率高,能够保证产品质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的立体结构示意图;
16.图2是本实用新型的主视剖视图;
17.图3是顶紧组件的结构示意图;
18.图4是定位模的结构示意图。
19.附图标记说明如下:
20.1、底座;101、压紧槽;2、分度模;201、定位模;202、仿行槽;203、分度盘;204、旋转把;205、分度孔;206、转轴;207、缺口;3、承载板;4、锁紧组件;401、固定块;402、通孔;403、定位销;5、顶紧组件;501、固定板;502、螺柱;503、顶紧头;504、旋拧块;505、插放孔;506、加强杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
22.参见图1-图4所示,本实用新型提供了多边形钻孔分度模,包括底座1,底座1表面成型有承载板3,承载板3前侧面转动设置有用于放置多边形产品的分度模2,底座1表面设置有顶紧组件5,用于将多边形产品顶紧固定在分度模2内部,承载板3上部设置有锁紧组件4,用于实现分度模2的角度固定。
23.作为可选的实施方式,分度模2包括定位模201,定位模201前侧面设置有仿行槽202,仿行槽202与多边形产品相匹配,定位模201外侧面设置有缺口207,缺口207与仿行槽202相连通且与多边形产品的加工面相对应,用于使多边形产品的钻空位置裸露在外,定位模201背侧面成型有转轴206,转轴206通过轴承转动安装在承载板3前侧面,转轴206贯穿承载板3且连接有分度盘203,这样设置,将多边形产品放置在仿行槽202内部,通过顶紧组件5将产品顶紧固定在仿行槽202内部,实现对多边形产品的定位固定;需要调节产品钻孔面时,解除顶紧组件5对产品的顶紧,旋转分度盘203,通过转轴206使定位模201随着旋转,产
品在仿行槽202内部随着定位模201旋转,实现产品钻孔面的调节。
24.分度盘203外圆面均匀设置有分度孔205,锁紧组件4包括固定块401,固定块401连接在承载板3的上表面,固定块401延伸至分度盘203上方,固定块401表面贯穿设置有通孔402,通孔402与分度孔205相对应,通孔402内部设置有与分度孔205插接配合的定位销403,这样设置,旋转分度盘203,使通孔402与分度孔205同轴,将定位销403插入分度孔205内部实现对分度盘203的锁紧固定,从而实现对产品钻孔面的固定。
25.分度盘203外侧偏心连接有旋转把204,这样设置,便于通过旋转把204旋转分度盘203。
26.顶紧组件5包括固定板501,固定板501设置在底座1表面,固定板501侧面通过螺纹贯穿安装有螺柱502,螺柱502与仿行槽202同轴,螺柱502靠近定位模201的端部成型有顶紧头503,螺柱502远离定位模201的端部成型有旋拧块504,这样设置,通过旋拧旋拧块504使螺柱502向定位模201移动,使顶紧头503将产品顶紧固定在仿行槽202内部。
27.优选的,顶紧头503为锥形头,能够满足不同产品的顶紧需求。
28.旋拧块504外表面贯穿设置有插放孔505,插放孔505内部设置有加强杆506,这样设置,便于通过加强杆506旋转旋拧块504。
29.底座1两侧设置有压紧槽101,这样设置,配合压板便于将底座1压紧固定在钻床工作台表面。
30.采用上述结构,使用时,将代加工的多边形产品放置在分度模2内部,通过顶紧组件5将多边形产品顶紧固定在分度模2内部,通过锁紧组件4对分度模2进行锁紧固定,保证分度模2的角度不变,便于对多边形外侧面进行钻孔;需要转换钻孔面时,解除锁紧组件4对分度模2的锁紧固定,解除定位组件对产品的顶紧,旋转分度模2,使产品随着分度模2旋转,实现产品钻孔面的调节,调节完成后通过顶紧组件5将产品顶紧固定在分度模2内部,通过锁紧组件4对分度模2进行锁紧固定;在进行多边形产品钻孔面的调节时,产品始终在分度模2内部,无需多次装夹产品,钻孔精度高,同时能够避免多次装夹造成产品外表面的磨损,有助于提高产品质量,整体操作简单便捷,钻孔质量好,效率高。
31.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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