一种板材加工的开槽切割一体机的制作方法

1.本技术涉及板材加工设备技术领域，尤其是涉及一种板材加工的开槽切割一体机。


背景技术：

2.开槽机可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，实现多功能的操作。在加工板材时，通常需要对进行切割和开槽。现有的板材在加工时，无法根据所要加工的位置灵活调整待加工的方位，以致整体的加工效率较低。


技术实现要素：

3.为了改善上述提到的问题，本技术提供一种板材加工的开槽切割一体机。
4.本实用新型提供一种板材加工的开槽切割一体机，采用如下的技术方案：一种板材加工的开槽切割一体机，包括用于放置在地面上的承载座，所述承载座的表面且靠近一侧边沿处焊接有支架，且所述承载座的表面还滑动安装有加工台，所述加工台的底部设置有牙套，且承载座的一侧转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端延伸至承载座的外侧且连接有手摇轮，且螺纹丝杆的外侧通过螺纹活动连接有牙套，且加工台的一侧外壁上通过螺栓固定连接有夹板，所述夹板的内侧安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动安装有滑板。
5.基于上述技术特征：本装置采用开槽切割一体的方式，在加工时，可先将板材放入加工台上，且通过转动手摇轮使得螺纹丝杆发生旋转，此时加工台可通过牙套在螺纹丝杆上进行横向滑动，且通过在滑轨上前后滑动滑板以此调整加工的纵向方位，且也提升了整体加工的灵活性和效率。
6.作为本实用新型所述板材加工的开槽切割一体机的一种优选方案，其中：所述滑板的表面转动连接有加工转盘，所述加工转盘的表面开设有加工槽。
7.基于上述技术特征：加工转盘可用于放置板材，并且可根据加工的位置任意旋转加工转盘。
8.作为本实用新型所述板材加工的开槽切割一体机的一种优选方案，其中：所述夹板的一侧外壁上转动连接有旋转切割刀片，所述旋转切割刀片的轴心处设置有转轴件。
9.基于上述技术特征：旋转切割刀片可用于对大块板材进行初步切割，且通过转动转轴件来使得旋转切割刀片进行高速或低速旋转。
10.作为本实用新型所述板材加工的开槽切割一体机的一种优选方案，其中：所述转轴件的外侧固定卡接有定位旋转载件，所述定位旋转载件的一端安装有握把。
11.基于上述技术特征：可通过手摇握把并利用定位旋转载件带动转轴件和旋转切割刀片进行低速或高速转动，且利用旋转切割刀片对大块板材进行初步切割。
12.作为本实用新型所述板材加工的开槽切割一体机的一种优选方案，其中：所述加工台的表面四角处均安装有压缩弹性件，所述压缩弹性件的上端固设有定位夹持板件。
13.基于上述技术特征：在对板材进行加工前，可将定位夹持板件向上拉动，并将板材
穿过定位夹持板件并放入加工转盘上，且放开定位夹持板件，利用拉伸后的压缩弹性件紧紧将定位夹持板件贴附在板材上，且对板材进行定位，防止开槽时板材发生相对滑动。
14.作为本实用新型所述板材加工的开槽切割一体机的一种优选方案，其中：所述支架的上端内侧安装有驱动油缸，所述驱动油缸的输出轴端连接有开槽刀头。
15.基于上述技术特征：驱动油缸用于提供驱动力，且利用开槽刀头对下方的板材进行开槽或钻孔。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
17.1.本装置采用开槽切割一体的方式，在加工时，可先将板材放入加工台上，且通过转动手摇轮使得螺纹丝杆发生旋转，此时加工台可通过牙套在螺纹丝杆上进行横向滑动，且通过在滑轨上前后滑动滑板以此调整加工的纵向方位，且也提升了整体加工的灵活性和效率；
18.2.在对板材进行加工前，可将定位夹持板件向上拉动，并将板材穿过定位夹持板件并放入加工转盘上，且放开定位夹持板件，利用拉伸后的压缩弹性件紧紧将定位夹持板件贴附在板材上，且对板材进行定位，防止开槽时板材发生相对滑动。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构图；
20.图2是本实用新型的背面结构图；
21.图3是本实用新型的滑动加工机构具体结构图。
22.附图标记说明：
23.1、承载座；2、支架；3、螺纹丝杆；31、手摇轮；4、加工台；41、牙套； 5、夹板；51、滑轨；6、滑板；61、加工转盘；611、加工槽；7、旋转切割刀片；71、转轴件；72、定位旋转载件；721、握把；8、压缩弹性件；81、定位夹持板件；9、驱动油缸；91、开槽刀头。
具体实施方式
24.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种板材加工的开槽切割一体机，包括用于放置在地面上的承载座1，承载座1的表面且靠近一侧边沿处焊接有支架2，支架2的上端内侧安装有驱动油缸9，驱动油缸9的输出轴端连接有开槽刀头 91，驱动油缸9用于提供驱动力，且利用开槽刀头91对下方的板材进行开槽或钻孔。
26.承载座1的表面还滑动安装有加工台4，加工台4的底部设置有牙套41，且承载座1的一侧转动连接有螺纹丝杆3，螺纹丝杆3的一端延伸至承载座1的外侧且连接有手摇轮31，且螺纹丝杆3的外侧通过螺纹活动连接有牙套41，通过转动手摇轮31使得螺纹丝杆3发生旋转，此时加工台4可通过牙套41在螺纹丝杆3上进行横向滑动。
27.加工台4的表面四角处均安装有压缩弹性件8，压缩弹性件8的上端固设有定位夹持板件81，在对板材进行加工前，可将定位夹持板件81向上拉动，并将板材穿过定位夹持板件81并放入加工台4上，且放开定位夹持板件81，利用拉伸后的压缩弹性件8紧紧将定位夹持板件81贴附在板材上，且对板材进行定位，防止开槽时板材发生相对滑动。
28.加工台4的一侧外壁上通过螺栓固定连接有夹板5，夹板5的一侧外壁上转动连接
有旋转切割刀片7，旋转切割刀片7的轴心处设置有转轴件71，旋转切割刀片7可用于对大块板材进行初步切割，且通过转动转轴件71来使得旋转切割刀片7进行高速或低速旋转。
29.夹板5的内侧安装有滑轨51，滑轨51的表面滑动安装有滑板6，通过在滑轨51上前后滑动滑板6以此调整加工的纵向方位，滑板6的表面转动连接有加工转盘61，加工转盘61的表面开设有加工槽611，加工转盘61可用于放置板材，并且可根据加工的位置任意旋转加工转盘61。
30.转轴件71的外侧固定卡接有定位旋转载件72，定位旋转载件72的一端安装有握把721，可通过手摇握把721并利用定位旋转载件72带动转轴件71和旋转切割刀片7进行低速或高速转动，且利用旋转切割刀片7对大块板材进行初步切割。
31.工作原理：在加工时，可先将板材放入加工台4上，且通过转动手摇轮31 使得螺纹丝杆3发生旋转，此时加工台4可通过牙套41在螺纹丝杆3上进行横向滑动，在对板材进行加工前，可将定位夹持板件81向上拉动，并将板材穿过定位夹持板件81并放入加工转盘61上，且放开定位夹持板件81，利用拉伸后的压缩弹性件8紧紧将定位夹持板件81贴附在板材上，且对板材进行定位，且利用开槽刀头91对下方的板材进行开槽或钻孔。
32.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。