一种数控多轴精雕雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及一种数控多轴精雕雕刻机。


背景技术：

2.精雕机(cnc engraving and milling machine)它是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、a3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。精雕机：顾名思义。就是可以精确雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。精雕机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前精雕机以定梁式居多。由于精雕机比较轻巧，移动速度和进给速度比加工中心要快。精雕机在雕刻的过程中，为了防止切屑溅入眼睛，不能近距离地观察，目前采用的方式是：观察的时候须停止作业，关闭电机主轴，但有时工人会出现遗忘的情况，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种数控多轴精雕雕刻机，在工人近距离观察时警示光带亮起，以提示工人关闭电机主轴，可以防止切屑溅入眼睛，避免工人遗忘的情况，避免了安全隐患。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种数控多轴精雕雕刻机，包括精雕机外壳体，外壳体上铰接有用于进入维修的安全门，精雕机外壳体上设有若干个作为视窗的观察孔；精雕机外壳体内设有五轴精雕主体部件；精雕机外壳体上设有警示光带，警示光带内设有仅在人体靠近时警示发光的传感器机构，传感器机构与控制器电连接，控制器与警示光带的启动开关电连接。警示光带还可以是设置成启动开关开启后不是一直亮而是一闪一闪的，这是现有技术，具体不赘述。
5.进一步的技术方案是，传感器机构包括串联的红外传感器与接近传感器。这样避免仅设置红外传感器导致的如果工人经过警示光带也发光的这种情况，红外传感器和接近传感器都接受到信息后控制器才控制启动开关动作以实现警示光带的发光。
6.进一步的技术方案是，安全门上位于观察孔的一侧设有控制面板，控制面板上设有启动按钮，启动按钮上设置文字标识贴，文字标识贴上的文字为“二”。在启动时，“二”的文字标识贴起到提示作用，提示操作人员启动并非第一步，而是第二步，在启动前还有检查制冷机冷却液的第一步骤。文字标识贴可以采用黄色底层或橙色底层或荧光底层以用于较好地警示作用。除了文字标识贴的提示外，还可以继续借鉴警示光带的做法，在启动按钮附近也设置同样的警示光带，当检测到红外线信号且检测到接近信号则控制器发出警示光带发光的指令以提示启动按钮要等检查完冷却液后才按压启动按钮。还可以将此处的警示光带设置成“二”字形，以省去文字标识贴。
7.进一步的技术方案为，精雕机外壳体的一侧设有制冷机，制冷机上设置文字标识
贴，文字标识贴上的文字为“一”。制冷机上文字标识贴上的文字为“一”，表示在启动精雕机前需先检查制冷液的情况，保证冷却液的储存量足够，确保电机主轴冷却剂中的冷却液能够正常循环运作。
8.进一步的技术方案为，五轴精雕主体部件包括底座，与底座一体成型或固定设置在底座上的工作台，工作台上水平滑动设置滑台，滑台上水平转动设置第一转台，第一转台上竖直转动设置第二转台；工作台上固定设置两根分设于滑台两侧的立柱，两立柱的连线垂直于工作台的滑动方向，两立柱的上端固定连接横梁，横梁上滑动设置第一滑动台，第一滑动台上竖直滑动设置第二滑动台，第二滑动台上设置主轴，主轴下端连接有精雕用刀具。滑台呈工字钢形，滑台滑动的方向定为x方向，则第一滑动台的滑动方向为y方向，第二滑动台的滑动方向为y方向，第一转台的旋转轴线为水平方向，第二转台的旋转轴线为竖直方向，因此实现五轴精雕加工。
9.本实用新型的优点和有益效果在于：在工人近距离观察时警示光带亮起，以提示工人关闭电机主轴，可以防止切屑溅入眼睛，避免工人遗忘的情况，避免了安全隐患。
10.串联的红外传感器与接近传感器。这样避免仅设置红外传感器导致的如果工人经过警示光带也发光的这种情况，红外传感器和接近传感器都接受到信息后控制器才控制启动开关动作以实现警示光带的发光。
11.在启动时，“二”的文字标识贴起到提示作用，提示操作人员启动并非第一步，而是第二步，在启动前还有检查制冷机冷却液的第一步骤。文字标识贴可以采用黄色底层或橙色底层或荧光底层以用于较好地警示作用。
12.制冷机上文字标识贴上的文字为“一”，表示在启动精雕机前需先检查制冷液的情况，保证冷却液的储存量足够，确保电机主轴冷却剂中的冷却液能够正常循环运作。
附图说明
13.图1是本实用新型一种数控多轴精雕雕刻机的示意图；
14.图2是图1的主视图；
15.图3是本实用新型中精雕主体部件的主视图；
16.图4是图3中滑台部分的侧视图。
17.图中：1、外壳体；2、安全门；3、观察孔；4、警示光带；5、控制器；6、启动开关；7、传感器机构；8、控制面板；9、制冷机；10、底座；11、工作台；12、滑台；13、第一转台；14、第二转台；15、立柱；16、横梁；17、第一滑动台；18、第二滑动台；19、主轴；20、电源。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.如图1所示(为便于图示，图1中未示出警示光带、制冷机)，本实用新型是一种数控多轴精雕雕刻机，包括精雕机外壳体1，外壳体1上铰接有用于进入维修的安全门2，精雕机外壳体1上设有若干个作为视窗的观察孔3；精雕机外壳体1内设有五轴精雕主体部件；如图1、图2所示，精雕机外壳体1上设有警示光带4，警示光带4内设有仅在人体靠近时警示发光
的传感器机构7，传感器机构7与控制器5电连接，控制器5与警示光带4的启动开关6电连接。传感器机构7包括串联的红外传感器与接近传感器。安全门2上位于观察孔3的一侧设有控制面板8，控制面板8上设有启动按钮，启动按钮上设置文字标识贴，文字标识贴上的文字为“二”。精雕机外壳体1的一侧设有制冷机9，制冷机9上设置文字标识贴，文字标识贴上的文字为“一”。警示光带4呈矩形框状布置在安全门2的板面边缘处，警示光带4设置在透明塑料管内，警示光带4通过电线与电源20相连，电线上设有启动开关6，启动开关6在控制器5发出指令后启动。如图3、图4所示，五轴精雕主体部件包括底座10，固定设置在底座10上的工作台11，工作台11上水平滑动设置滑台12，滑台12上水平转动设置第一转台13，第一转台13上竖直转动设置第二转台14；工作台11上固定设置两根分设于滑台12两侧的立柱15，两立柱15的连线垂直于工作台11的滑动方向，两立柱15的上端固定连接横梁16，横梁16上滑动设置第一滑动台17，第一滑动台17上竖直滑动设置第二滑动台18，第二滑动台18上设置主轴19，主轴19下端连接有精雕用刀具。
20.工作过程如下：在操作工人面对控制面板准备按压开启按钮时，开启按钮上的文字标识贴提示操作工人需先去检查制冷机的制冷液的情况，然后再启动，在工作时工人近距离观察时，红外传感器和接近传感器检测到信号，控制器接收到后发出启动开关启动的指令，警示光带的电路则被接通，警示光带发光以提示工人近距离观察需先停机。
21.使用时需注意避开强电、强磁等严重影响精雕机信号传输的设备，如电焊机、发射塔等。并且使用三芯电源，保证精雕机良好的接地，减小干扰。电压要求平稳，避免大的起伏波动，最好使用稳压器。不可在强酸、强碱的环境中长时工作。使用中要注意保持丝杆等部件的清洁和润滑，及时打扫积尘和向传动部件加油。操作人员要及时清扫、加油、严禁带电插拔。加工精度除靠精雕机来保证外，合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度，还需注意加工工艺的合理性。因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度，因此在加工时请选择适于加工的刀具。操作人员的熟练程度和责任心也对加工精度影响很大。玻璃精雕机在使用过程中磨损是不可避免的，随着使用时间的推移，机器磨损会使机器的精度有所降低。如果影响加工精度的话，就需要更换相应的配件。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。