一种金属制品加工用立式铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种金属制品加工用立式铣床。


背景技术：

2.铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，但现有的铣床在机动效果上表现较差，需要进一步改进。
3.现有技术中一种金属制品加工用立式铣床缺点不足：
4.1、专利文件cn212734350u公开了一种金属制品加工铣床，“包括铣床本体，所述铣床本体的左侧固定连接有侧板，所述侧板的右侧通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的右侧开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内壁滑动连接有滑块。该金属制品加工铣床，通过滑轨槽内部滑块上设置的螺纹杆，螺纹杆螺纹连接在固定板上，通过转动螺纹杆可带动滑块沿着滑轨槽的进行位移，并配合转盘的转动可带动弧形夹持板在滑动槽的内部进行位移，并可将柱状的工件进行夹持操作，通过弧形夹持板组合形成的环形夹持空间可将柱状的工件进行夹持操作，并通过弧形夹持板上设置的卡接齿可对柱状的加工件进行稳定夹持，有效提高铣床对柱状加工件的夹持操作。”，但上述装置在使用时，工作人员需要将装置的切割装置进行高度调节，但现有的装置调节仍采用人工调节，导致该装置不方便使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用立式铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属制品加工用立式铣床，包括固定底板、固定框和放置平台，所述固定底板背面的中部安装有固定框，所述固定底板顶部的一侧安装有放置平台，所述固定框顶部的中部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套管，所述放置平台底部的中部设置有弧形套管，所述弧形套管内壁的一侧连接有丝杆。
7.优选的，所述丝杆的前端安装有手转环，所述丝杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套杆，且螺纹套杆表面的顶部安装于放置平台的底部。
8.优选的，所述放置平台的底部安装有固定平板，且固定平板底部的一侧安装于固定底板的顶部，且固定平板内壁的一侧安装于弧形套管的表面。
9.优选的，所述螺纹套管表面的一侧安装有操控支架，所述操控支架底部的一侧设置有加工钻头。
10.优选的，所述固定框顶部的中部安装有电机盒，所述电机盒内壁的一侧安装有固定环，且固定环内壁的一侧设置于伺服电机的表面。
11.优选的，所述固定框表面的一侧安装有控制平台，所述控制平台表面的一侧设置
有控制面板。
12.优选的，所述固定底板底部的四周处安装有固定底座，所述固定底座表面的一侧设置有防滑套。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过固定底板、固定框、伺服电机、转动杆、螺纹杆和螺纹套管的设置，从而达到了将操控平台进行上下调节的效果，且便于工作人员进行使用。
15.2、本实用新型通过放置平台、弧形套管、丝杆、手转环和螺纹套杆的设置，从而达到了将放置平台进行左右横移的效果，使其便于工作人员加工零件，且便于操作。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构立体图；
17.图2为本实用新型的伺服电机结构示意图；
18.图3为本实用新型的丝杆结构示意图；
19.图4为本实用新型的加工钻头结构示意图。
20.图中：1、固定底板；2、固定框；3、放置平台；4、伺服电机；5、转动杆；6、螺纹杆；7、螺纹套管；8、弧形套管；9、丝杆；10、手转环；11、螺纹套杆；12、固定平板；13、操控支架；14、加工钻头；15、电机盒；16、固定环；17、控制平台。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1和图2和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种金属制品加工用立式铣床，包括固定底板1、固定框2和放置平台3，固定底板1背面的中部安装有固定框2，固定底板1顶部的一侧安装有放置平台3，固定框2顶部的中部设置有伺服电机4，伺服电机4的输出端安装有转动杆5，转动杆5的底端安装有螺纹杆6，螺纹杆6表面的一侧螺纹连接有螺纹套管7；
26.使用时，工作人员需要调节操控支架13的高度，因在固定底板1的背面安装有固定框2，固定框2的顶部安装有电机盒15，电机盒15的内部通过固定环16设置有伺服电机4，工作人员将伺服电机4接通电源，伺服电机4的输出端带动转动杆5进行转动，在转动杆5的底端安装有螺纹杆6，使得转动杆5带动螺纹杆6进行转动，在螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套管7，使得螺纹杆6带动螺纹套管7进行上下活动，并且在螺纹套管7的表面安装有操控支架13，使得螺纹套管7带动操控支架13进行上下调节，使其在使用过程中便于工作人员进行使用，从而达到了将操控平台13进行上下调节的效果，且便于工作人员进行使用。
27.实施例二：
28.请参阅图1和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种金属制品加工用立式铣床，包括弧形套管8、丝杆9和放置平台3，放置平台3底部的中部设置有弧形套管8，弧形套管8内壁的一侧连接有丝杆9，丝杆9的前端安装有手转环10，丝杆9表面的一侧螺纹连接有螺纹套杆11，且螺纹套杆11表面的顶部安装于放置平台3的底部，放置平台3的底部安装有固定平板12，且固定平板12底部的一侧安装于固定底板1的顶部，且固定平板12内壁的一侧安装于弧形套管8的表面；
29.使用时，工作人员需要将放置平台3进行调整位置，因在放置平台3的底部安装有固定平板12，在固定平板12的内部安装有弧形套管8，且在弧形套管8的内部连接有丝杆9，在丝杆9的前端安装有手转环10，工作人员将手转环10进行转动，手转环10带动丝杆9进行转动，在丝杆9的表面螺纹连接有螺纹套杆11，使得丝杆9带动螺纹套杆11进行左右横移，且在螺纹套杆11的表面安装有放置平台3，使得螺纹套杆11带动放置平台3进行横移，从而达到了将放置平台3进行左右横移的效果，使其便于工作人员加工零件，且便于操作。
30.螺纹套管7表面的一侧安装有操控支架13，操控支架13底部的一侧设置有加工钻头14，固定框2顶部的中部安装有电机盒15，电机盒15内壁的一侧安装有固定环16，且固定环16内壁的一侧设置于伺服电机4的表面，固定框2表面的一侧安装有控制平台17，控制平台17表面的一侧设置有控制面板，固定底板1底部的四周处安装有固定底座，固定底座表面的一侧设置有防滑套。
31.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
32.使用时，工作人员需要调节操控支架13的高度，因在固定底板1的背面安装有固定框2，固定框2的顶部安装有电机盒15，电机盒15的内部通过固定环16设置有伺服电机4，工作人员将伺服电机4接通电源，伺服电机4的输出端带动转动杆5进行转动，在转动杆5的底端安装有螺纹杆6，使得转动杆5带动螺纹杆6进行转动，在螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套管7，使得螺纹杆6带动螺纹套管7进行上下活动，并且在螺纹套管7的表面安装有操控支架13，使得螺纹套管7带动操控支架13进行上下调节，使其在使用过程中便于工作人员进行使用，从而达到了将操控平台13进行上下调节的效果，且便于工作人员进行使用，使用时，工作人员需要将放置平台3进行调整位置，因在放置平台3的底部安装有固定平板12，在固定平板12的内部安装有弧形套管8，且在弧形套管8的内部连接有丝杆9，在丝杆9的前端安装有手转环10，工作人员将手转环10进行转动，手转环10带动丝杆9进行转动，在丝杆9的表面螺纹连接有螺纹套杆11，使得丝杆9带动螺纹套杆11进行左右横移，且在螺纹套杆11的表面安装有放置平台3，使得螺纹套杆11带动放置平台3进行横移，从而达到了将放置平台3进行左右横移的效果，使其便于工作人员加工零件，且便于操作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。