一种高光洁度车铣加工机床的动力头冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及车铣加工机床技术领域，具体为一种高光洁度车铣加工机床的动力头冷却系统。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。
3.但是现有车铣加工机床的冷却设备往往是通过传统的电动风机进行降温，耗电量较大，且冷却的效果也不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种高光洁度车铣加工机床的动力头冷却系统，旨在解决现有车铣加工机床的冷却设备往往是通过传统的电动风机进行降温，耗电量较大，且冷却的效果也不好的技术问题。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种高光洁度车铣加工机床的动力头冷却系统，其包括：
6.动力头壳体，外部一侧安装有旋转电机和液压推杆，且旋转电机和液压推杆的输出端均穿入动力头壳体内部；
7.刀盘，设置在动力头壳体的外部一侧，所述刀盘的一侧中心安装有连接轴，所述连接轴穿入动力头壳体内的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有扭力盘；
8.第二齿轮，活动连接在旋转电机的输出端，所述第二齿轮的一侧活动连接有套筒，所述套筒的顶端连接有推动杆，所述推动杆的顶端连接有端头，所述端头的一侧通过连接环连接有旋转件，所述旋转件通过另一侧的连接环连接有液压推杆的输出端，所述旋转件的中心处安装有旋转杆，所述旋转杆活动连接在端头内部，且旋转杆的一端贯穿到端头外部连接有扭力齿轮，所述扭力齿轮与扭力盘相互配合；
9.散热扇叶，六个分别安装在旋转件和旋转电机输出端的外侧。
10.作为本实用新型所述的一种高光洁度车铣加工机床的动力头冷却系统的优选方案，其中：所述旋转电机的输出端安装有限位块，所述限位块位于第二齿轮的一侧。
11.作为本实用新型所述的一种高光洁度车铣加工机床的动力头冷却系统的优选方案，其中：所述动力头壳体的后面壁安装有密封板，所述密封板的侧壁上安装有密封层。
12.作为本实用新型所述的一种高光洁度车铣加工机床的动力头冷却系统的优选方案，其中：所述密封板的前面壁开设有扣拉槽，所述扣拉槽的内部开设有防滑纹路。
13.作为本实用新型所述的一种高光洁度车铣加工机床的动力头冷却系统的优选方
案，其中：所述动力头壳体的两侧壁上部和下部共开设有四个通风孔，所述通风孔的内部安装有过滤网。
14.作为本实用新型所述的一种高光洁度车铣加工机床的动力头冷却系统的优选方案，其中：所述旋转电机的输出端上安装有多个导轨，且导杆与旋转电机输出端的轴向相同。
15.作为本实用新型所述的一种高光洁度车铣加工机床的动力头冷却系统的优选方案，其中：所述连接轴的外部安装有轴承，所述轴承的外部连接有动力头壳体。
16.作为本实用新型所述的一种高光洁度车铣加工机床的动力头冷却系统的优选方案，其中：所述动力头壳体内贯穿设置有油液管，且油液管贴合在动力头壳体的内壁上。
17.本实用新型的有益效果如下：通过液压推杆推动端头移动，端头通过推动杆推动套筒移动，套筒带动第二齿轮沿旋转电机的输出端水平移动，带动第二齿轮与第一齿轮啮合，同时旋转电机带动第二齿轮旋转，从而带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过连接轴带动刀盘旋转进行工作，并且在工作时，扭力齿轮嵌入扭力盘内，相互配合，第一齿轮的旋转带动扭力齿轮旋转，扭力齿轮带动旋转杆旋转，旋转杆带动旋转件旋转，旋转件和旋转电机的输出端带动散热扇叶旋转，通过散热扇叶进行散热冷却，并且在需要时导入冷却油液进行冷却；
18.该一种高光洁度车铣加工机床的动力头冷却系统，能够通过内部设置的散热设备，在加工工作的同时进行散热，且能够在需要时导入冷却油液，冷却效果更好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的外部视图；
21.图2为本实用新型的剖视图；
22.图3为本实用新型旋转件处的正视图；
23.图4为本实用新型动力头壳体的后视图。
24.附图标号说明：
25.标号名称标号名称100动力头壳体110旋转电机111限位块112导轨120液压推杆130密封板131密封层132扣拉槽140通风孔141过滤网200刀盘210连接轴211轴承220第一齿轮221扭力盘300第二齿轮310套筒320推动杆
330端头340旋转件341连接环350旋转杆360扭力齿轮400散热扇叶500油液管
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26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.本实用新型提供一种高光洁度车铣加工机床的动力头冷却系统，能够通过内部设置的散热设备，在加工工作的同时进行散热，且能够在需要时导入冷却油液，冷却效果更好；
31.请参阅图1-图4，
32.动力头壳体100，外部一侧通过螺栓连接有旋转电机110和液压推杆120，且旋转电机110和液压推杆120的输出端均穿入动力头壳体100内部；
33.刀盘200，设置在动力头壳体100的外部一侧，所述刀盘200的一侧中心通过螺栓连接有连接轴210，所述连接轴210穿入动力头壳体100内的一端通过螺栓连接有第一齿轮220，所述第一齿轮220的一侧通过螺栓连接有扭力盘221；
34.第二齿轮300，滑动连接在旋转电机110的输出端，所述第二齿轮300的一侧旋转连接有套筒310，所述套筒310的顶端通过螺栓连接有推动杆320，所述推动杆320的顶端通过螺栓连接有端头330，所述端头330的一侧通过连接环341连接有旋转件340，所述旋转件340通过另一侧的连接环341连接有液压推杆120的输出端，所述旋转件340的中心处焊接有旋转杆350，所述旋转杆350旋转连接在端头330内部，且旋转杆350的一端贯穿到端头330外部通过螺栓连接有扭力齿轮360，所述扭力齿轮360与扭力盘221相互配合；
35.散热扇叶400，六个分别焊接在旋转件340和旋转电机110输出端的外侧；
36.动力头壳体100用于容纳内部的装置，旋转电机110用于提供旋转动力，带动第二齿轮300旋转，液压推杆120用于推动第二齿轮300水平移动，刀盘200用于带动刀头旋转，连接轴210用于为刀盘200提供动力，第一齿轮220用于带动连接轴210旋转，扭力盘221用于在
第一齿轮220旋转时随动旋转，并带动扭力齿轮360旋转，第二齿轮300用于带动第一齿轮220旋转，套筒310用于带动第二齿轮300沿旋转电机110的输出端水平移动，推动杆320用于带动套筒310移动，端头330用于带动推动杆320移动，连接环341用于连接端头330、旋转件340和液压推杆120的输出端，旋转杆350用于带动旋转件340旋转，扭力齿轮360用于带动旋转杆350旋转，散热扇叶400用于吹出冷风，提供散热功能；
37.在具体的使用时，通过液压推杆120推动端头330移动，端头330通过推动杆320推动套筒310移动，套筒310带动第二齿轮300沿旋转电机110的输出端水平移动，带动第二齿轮300与第一齿轮220啮合，同时旋转电机110带动第二齿轮300旋转，从而带动第一齿轮220旋转，第一齿轮220通过连接轴210带动刀盘200旋转进行工作，并且在工作时，扭力齿轮360嵌入扭力盘221内，相互配合，第一齿轮220的旋转带动扭力齿轮360旋转，扭力齿轮360带动旋转杆350旋转，旋转杆350带动旋转件340旋转，旋转件340和旋转电机110的输出端带动散热扇叶400旋转，通过散热扇叶400进行散热冷却，并且在需要时导入冷却油液进行冷却。
38.请再次参阅图1-图4，所述旋转电机110的输出端焊接有限位块111，所述限位块111位于第二齿轮300的一侧，限位块111用于防止第二齿轮300脱离旋转电机110的输出端。
39.请再次参阅图1-图4，所述动力头壳体100的后面壁通过螺栓连接有密封板130，所述密封板130的侧壁上粘合连接有密封层131，密封板130用于密封动力头壳体100，密封层131用于密封密封板130和动力头壳体100之间的缝隙。
40.请再次参阅图1-图4，所述密封板130的前面壁开设有扣拉槽132，所述扣拉槽132的内部开设有防滑纹路，扣拉槽132用于方便拉动密封板130。
41.请再次参阅图1-图4，所述动力头壳体100的两侧壁上部和下部共开设有四个通风孔140，所述通风孔140的内部嵌入连接有过滤网141，通风孔140用于提供通风功能，过滤网141用于提供过滤功能。
42.请再次参阅图1-图4，所述旋转电机110的输出端上焊接有五个导轨112，且导杆与旋转电机110输出端的轴向相同，导轨112用于使第二齿轮300能够沿旋转电机110的输出端水平移动。
43.请再次参阅图1-图4，所述连接轴210的外部套接有轴承211，所述轴承211的外部嵌入连接有动力头壳体100，轴承211用于使连接轴210能够在动力头壳体100上旋转。
44.请再次参阅图1-图4，所述动力头壳体100内贯穿设置有油液管500，且油液管500贴合在动力头壳体100的内壁上，油液管500用于导入外界油冷机的油液，从而使空气经过油液管500时能够冷却。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。