一种用于激光切割机的电源控制柜的制作方法

1.本实用新型属于激光切割技术领域，尤其涉及一种用于激光切割机的电源控制柜。


背景技术：

2.激光切割机的电源控制柜主要是对激光切割机使用的电源进行控制的一种设备，可以时刻监测输出的电压，当电压不稳定时，可以及时切断，便于激光切割机的运行。
3.但是现有的激光切割机的电源控制柜存在着不具备根据需求对控制柜进行移动，不具备根据需求对控制柜的高度调整和不方便导线进行收纳的问题。
4.因此，发明一种用于激光切割机的电源控制柜显得非常必要。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于激光切割机的电源控制柜，以解决现有的激光切割机的电源控制柜存在着不具备根据需求对控制柜进行移动，不具备根据需求对控制柜的高度调整和不方便导线进行收纳的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于激光切割机的电源控制柜，包括柜体，盖板，操控面板，可调节支架结构，透气网，可调移动架结构，操动杆，握持把，导线缠绕收集架结构，顶部连接板和u型卡线箍，所述的柜体的前侧下部安装有盖板；所述的柜体的前侧上部螺钉安装有操控面板；所述的柜体的内部四角处分别嵌入有可调节支架结构；所述的柜体的右侧下部嵌入有透气网；所述的柜体的右下部还安装有可调移动架结构；所述的柜体的右侧上部螺栓安装有操动杆；所述的操动杆的上端焊接有握持把；所述的柜体的右侧中间位置安装有导线缠绕收集架结构；所述的柜体的顶部螺钉安装有顶部连接板；所述的顶部连接板的上部分别螺钉安装有u型卡线箍；所述的可调移动架结构包括l型固定架，固定管，调节杆，调节插孔，调节螺栓，横向连接板和导向轮，所述的l型固定架的右侧焊接有固定管；所述的固定管的内侧插接有调节杆；所述的调节杆的右侧分别开设有调节插孔；所述的固定管的右侧安装有调节螺栓；所述的调节杆的下部轴接有横向连接板；所述的横向连接板的左右两侧分别轴接有导向轮。
7.优选的，所述的导线缠绕收集架结构包括t型固定杆，缠绕轮，定位孔，轴板和l型定位插销，所述的t型固定杆螺栓安装在柜体的右侧中间位置；所述的t型固定杆的外侧轴接有缠绕轮；所述的缠绕轮的右侧分别开设有定位孔；所述的t型固定杆的右侧焊接有轴板；所述的轴板的内侧轴接有l型定位插销。
8.优选的，所述的可调节支架结构包括支撑管，缓冲弹簧，升降支杆，底部支脚和固定螺栓，所述的支撑管嵌入在柜体的内壁四角处；所述的支撑管的内侧上部设置有缓冲弹簧；所述的支撑管的内侧下部插接有升降支杆；所述的升降支杆的下部安装有底部支脚；所述的支撑管的右下侧安装有固定螺栓。
9.优选的，所述的调节螺栓贯穿固定管与调节杆上的调节插孔螺纹连接，同时调节
插孔设置有多个。
10.优选的，所述的l型固定架螺栓安装在柜体的右下侧。
11.优选的，所述的定位孔设置有多个。
12.优选的，所述的l型定位插销插接在定位孔的内侧。
13.优选的，所述的缓冲弹簧的下端与升降支杆的上端焊接设置。
14.优选的，所述的固定螺栓螺纹连接在支撑管与升降支杆的连接处。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型中，所述的调节螺栓贯穿固定管与调节杆上的调节插孔螺纹连接，同时调节插孔设置有多个，有利于在使用时方便根据调节螺栓安装在调节插孔内的位置，进而调整高度完毕的调节杆进行固定。
17.本实用新型中，所述的l型固定架螺栓安装在柜体的右下侧，有利于在使用时方便根据需求将l型固定架与柜体连接处的螺栓拆下，进而方便对l型固定架进行拆装。
18.本实用新型中，所述的定位孔设置有多个，有利于在使用时能够利用l型定位插销对缠绕轮不同位置进行定位固定。
19.本实用新型中，所述的缓冲弹簧的下端与升降支杆的上端焊接设置，有利于在使用时方便利用缓冲弹簧对支撑管下降到最下侧时可利用缓冲弹簧与升降支杆之间起到缓冲作用。
20.本实用新型中，所述的固定螺栓螺纹连接在支撑管与升降支杆的连接处，有利于在使用时方便根据需求调整升降支杆插接在支撑管内的长度，进而方便调整柜体的高度，且在调节完毕后将固定螺栓在支撑管与升降支杆的连接处拧紧，以便对其固定。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的可调节支架结构的结构示意图。
23.图3是本实用新型的可调移动架结构的结构示意图。
24.图4是本实用新型的导线缠绕收集架结构的结构示意图。
25.图1至图4中：
26.1、柜体；2、盖板；3、操控面板；4、可调节支架结构；41、支撑管；42、缓冲弹簧；43、升降支杆；44、底部支脚；45、固定螺栓；5、透气网；6、可调移动架结构；61、l型固定架；62、固定管；63、调节杆；64、调节插孔；65、调节螺栓；66、横向连接板；67、导向轮；7、操动杆；8、握持把；9、导线缠绕收集架结构；91、t型固定杆；92、缠绕轮；93、定位孔；94、轴板；95、l型定位插销；10、顶部连接板；11、u型卡线箍。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
28.如附图1和附图3所示，本实用新型所述的一种用于激光切割机的电源控制柜，包括柜体1，盖板2，操控面板3，可调节支架结构4，透气网5，可调移动架结构6，操动杆7，握持把8，导线缠绕收集架结构9，顶部连接板10和u型卡线箍11，所述的柜体1的前侧下部安装有盖板2；所述的柜体1的前侧上部螺钉安装有操控面板3；所述的柜体1的内部四角处分别嵌
入有可调节支架结构4；所述的柜体1的右侧下部嵌入有透气网5；所述的柜体1的右下部还安装有可调移动架结构6；所述的柜体1的右侧上部螺栓安装有操动杆7；所述的操动杆7的上端焊接有握持把8；所述的柜体1的右侧中间位置安装有导线缠绕收集架结构9；所述的柜体1的顶部螺钉安装有顶部连接板10；所述的顶部连接板10的上部分别螺钉安装有u型卡线箍11；所述的可调移动架结构6包括l型固定架61，固定管62，调节杆63，调节插孔64，调节螺栓65，横向连接板66和导向轮67，所述的l型固定架61螺栓安装在柜体1的右下侧，在使用时方便根据需求将l型固定架61与柜体1连接处的螺栓拆下，进而方便对l型固定架61进行拆装，所述的l型固定架61的右侧焊接有固定管62；所述的固定管62的内侧插接有调节杆63；所述的调节杆63的右侧分别开设有调节插孔64；所述的固定管62的右侧安装有调节螺栓65，所述的调节螺栓65贯穿固定管62与调节杆63上的调节插孔64螺纹连接，同时调节插孔64设置有多个，在使用时方便根据调节螺栓65安装在调节插孔64内的位置，进而调整高度完毕的调节杆63进行固定；所述的调节杆63的下部轴接有横向连接板66；所述的横向连接板66的左右两侧分别轴接有导向轮67。
29.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的导线缠绕收集架结构9包括t型固定杆91，缠绕轮92，定位孔93，轴板94和l型定位插销95，所述的t型固定杆91螺栓安装在柜体1的右侧中间位置；所述的t型固定杆91的外侧轴接有缠绕轮92；所述的缠绕轮92的右侧分别开设有定位孔93，所述的定位孔93设置有多个，在使用时能够利用l型定位插销95对缠绕轮92不同位置进行定位固定；所述的t型固定杆91的右侧焊接有轴板94；所述的轴板94的内侧轴接有l型定位插销95。
30.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节支架结构4包括支撑管41，缓冲弹簧42，升降支杆43，底部支脚44和固定螺栓45，所述的支撑管41嵌入在柜体1的内壁四角处；所述的支撑管41的内侧上部设置有缓冲弹簧42，所述的缓冲弹簧42的下端与升降支杆43的上端焊接设置，在使用时方便利用缓冲弹簧42对支撑管41下降到最下侧时可利用缓冲弹簧42与升降支杆43之间起到缓冲作用；所述的支撑管41的内侧下部插接有升降支杆43；所述的升降支杆43的下部安装有底部支脚44；所述的支撑管41的右下侧安装有固定螺栓45，所述的固定螺栓45螺纹连接在支撑管41与升降支杆43的连接处，在使用时方便根据需求调整升降支杆43插接在支撑管41内的长度，进而方便调整柜体1的高度，且在调节完毕后将固定螺栓45在支撑管41与升降支杆43的连接处拧紧，以便对其固定。
31.工作原理
32.本实用新型在工作过程中，使用时根据需求可握住握持把8向右下侧对柜体1进行倾斜，然后即可利用导向轮67对柜体1进行移动，移动到指定位置后根据需求可调整升降支杆43插接在支撑管41内的长度，以便调整柜体1的高度，调节完毕后将固定螺栓45从支撑管41与升降支杆43的连接处拧紧固定，然后可将需要与柜体1内部连接的导线卡接在u型卡线箍11的内侧，同时可将多余的导线缠绕在缠绕轮92的外侧。
33.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。