专利名称:可撕开的罐头盒的制作方法
本发明系一种可撕开的罐头盒，由一块马口铁下料构成，它有一个外纵边和一个内纵边，两者重叠焊在一起，至少两道环形刻线，刻线与纵边水平交叉，环绕罐头盒身，位于撕开带两侧，还有一个接片，它是撕开带的延长，超出外纵边。
通常这种类型的罐头盒身(DE-B1017042)，其接片是从同一块平整的下料中一起冲截出来的，它与铁皮在一平面上，超出外纵边棱，在内纵边范围内有一起端刻线，它与环形刻线相连一起冲压到马口铁上。马口铁在焊接其两个纵边前，先卷成筒状，以便将两个纵边搭接。这样，内纵边的起端刻线就压在外纵边下面。起端刻线可是一条直线，它与内纵边的棱成平行在这种情况下，起端刻线在铁皮卷成筒状后便盖在外纵边的棱之下。起端刻线的形状也可是三角形或弧形，其底线即内纵边的棱。在焊接两条纵边之后，罐子的两端用一个盖板和一个底板经卷边后封死，于是便成了一个完整的罐头盒。开启罐头盒时，用一把带有一个豁口的钥匙套在接片上，钥匙靠在旁边的轮缘上向另一端卷起。
这种有纵焊缝，有一次冲压面成的突出的接片的罐头盒，普及已久，并逐步淘汰了那种更老的、先咬口然后焊住纵缝的罐头盒，那种罐头盒也有一个接片，该接片是从一个块下料上冲压出来的。所有这些种罐头盒，如果一个不熟练的使用人开启时，都不能全部撕掉撕开带。经常在纵缝处或稍后便撕断了撕开带，因为接片产生两条收敛性的断裂线，该线在两条刻线的中央会合。使用者不得不用别的工具继续开启，稍不留心，就会被锋利的铁皮划伤。
本发明的任务在于，继续发展上面提到的那种罐头盒，使人们能够更有把握地打开它。
这个任务是按如下方式创造性地解决的，即接片是作为一个单独的部件焊在外纵边上的。
出人意料地表明，通过焊上一个单独翻作的接片，比从卷成罐头盒身的同一块马口铁上冲压出一个接片，在开启时更顺利一些。通过焊上接片，纵缝外两条刻线之间得到额外硬化，这样，在卷起接片时产生的断裂线就能沿着刻线发展，于是，随接片之后撕开带便能全部、顺利地卷起。
本发明的另一个特征是如果接片的厚度为罐头盒身下料的1.5至2.5倍，上文所述的硬化效果可达到最佳值，但这并不会明显加大卷起接片时的困难。
如果接片的强度比罐头盒的强度大，也有同样的好处。
如果接片至少在尾部，即焊接在外纵边上的部位有一预制的型压，也是有好处的。型压有助于使接片在焊接时与外纵边牢固地连在一起。在焊接纵边时不能或仅能通过特殊的措施才能避免形成氧化层，该氧化层为焊上接片增加了困难。而通过在接片上做一个型压，便可先服这一困难，在把接片压到外纵边上时，型压可穿透该氧化层。
型压最好在接片上做成锐角纵肋。
本发明用于起端刻线位于内纵边范围内的两条环形刻线之间的罐头盒时，效果尤佳。在这种情况下，如果起端刻线与外纵边有一定间距，该间距为罐头皮厚度的2至3倍，则更为理想。这样便可完全避免在焊接片时，起端刻线处于焊接部位面失去作用。
本发明的其它一些特征，可以提高防止在两条环形刻线之间产生收敛性断裂线的可靠性。特征之一是起端刻线宽出与其连在一起的环形刻线一段，约相当于铁皮厚度的2至3倍。这样，在卷起焊上去的接片时，起端刻线开启后的裂口将超过两条环形刻线，起端刻线两端形成的断裂线便导入邻近的位于重叠并焊在一起的两纵边上的环形刻线中，这样，便可更有把握地沿着环形刻线继续撕开罐头盒。
另一个提高防止在两条环形刻线之间出现收敛性断裂线的可靠性的措施是接片同外纵边焊接时，只焊住撕开带宽度的85%至95%。这种焊接法使纵缝部位的撕开带的整个宽度实际上都得到硬化，这样，在卷起时，环形刻线主要受到的是剪力，实际没有受到拉力。这种受力方式尤其有助于沿着环形刻线撕开。此外，在焊接接片时，把焊接宽度限于撕开带的95%可保证环形刻线位于焊接部位之处。
还有一个措施也有助于在卷起焊上去的接片时沿着环形刻线撕开，即在外纵边的两条环形刻线起点各开一个切口。
为了生产本发明的这种罐头盒身，相应地改进了把带有环形刻线的铁皮卷成筒状，并将两个重叠在一起的纵边焊接起来的传统工艺(DE-2559671)。对该工艺具有发明性的改进是在焊接两个纵边之后，才把接片焊在外纵边的环形刻线之间。通过这种方式，首先可以做到，卷铁皮和焊接纵边可按生产没有接片和撕开带的罐头盒的同一方式进行。用电阻焊方式补充焊上接片耗电极少，毫不影响铁皮两个纵边之间的焊缝和罐头盒纵焊缝部位的内表面。这对于铁皮罐头盒(两面镀锡的钢制罐头皮)有很大意义。
为了实施本发明的工艺，特地改进了通常所知的那种设备(DE-C2559671)，它有一对电极辊子，罐头皮的两个重叠纵边从其中穿过，改进的方式为在电极辊子后面再排列一对电极，以便焊接接片。
本发明的设备的改进还有第二对电极中的固定的内电极带有一个圆柱体状的、与已卷起的罐头盒身的曲率相同的电流通过面，外电极带有一个切口形或凸瘤状电流通过面。
本文所附示意图对本发明的构造举例做了说明，并介绍了一些其它细节。
图1本发明的罐头盒在开启时的状态，图2图1放大了的部位图，图3焊接前罐头盒部件，图4图3罐头盒变通后的构造形式，图5和图6罐头盒身的连续焊接过程。
其中示意的罐头盒时，用白铁皮作材料，厚度a为0.2mm。罐头盒10有一外纵边12和一内纵边14以及一对环形刻线16，刻线与纵边直角交叉，位于撕开带18两侧。罐头盒10上有一伸延出来的长方形接片20，用白铁皮作材料，厚度b为0.4mm，连接撕开带18超出外纵边12。
根据图1，用一个钥匙22打开本图中长方形的罐头盒10。把钥匙22套在接片20上，然后靠在罐头盒一个边缘上卷起，罐头盒的边缘将罐头盒10与顶盖24和底盖26连在一起。
根据图3和图4，罐头盒10原是一块整的铁皮下料28，不管后来成品罐头盒断面如何，将铁皮先卷成筒状，如图1用一圆圈所显示的那样。在平整的铁皮28上冲压两道环形刻线16以及一道起端刻线30。两条环形刻线16从外纵边12的棱32一直伸延至内纵边14的棱34。起端刻线30与棱34成平行，它与该棱及环形刻线16的一段形成一个长方形36。长方形的宽度，即起端刻线30与棱34之间的距离C，最好是1.0mm，如果两个纵边12和14焊接时搭接宽度为0.4mm，铁皮厚度为0.2mm时，一般都搭接这宽。
根据图2和图3，起端刻线30宽出两条环形刻线16一段d，约0.5mm，约相当于铁皮厚度a的2.5倍。在卷起接片20时，起端刻线30的两端形成两条断裂线38，根据图2，每条断裂线都逐渐导入邻近的环形刻线16;导入位置在连接两个纵边12和14的焊缝部位。导入后，便沿着两条环形刻线16继续撕开，如图1所示。
接片20的宽度与两条环形刻线之间的宽度相同，根据图2，它与环形刻线在焊接部位42相结，焊接宽度约为环形刻线16之间宽度的90%在焊接部位42，应在焊接前，在接片20上预制一个压型，根据图3，型压呈锐角纵肋形，在接时略被压平。
图4是图3的变化形式，特点是在外纵边12上每条环形刻线16的起点处开一个切口44，切口之间有一镰刀型的缺口46。在接片20上做了两个豆状48的型压，它们分别位于接片纵边的两侧，以保证大致到两个纵边接片都与撕开带18的起点部位焊在一起。
焊接罐头盒10的装置有一个固定的臂50，上装有一个内电极辊子52，其外壳面54略宽于两个纵边12和14的搭接宽度0.4mm与内电极辊子52相对应的是一外电极辊子56，它有一个相应的狭窄的外壳面58，该外壳面装在一个可在臂50的经向上经返运动的推杆60上。铁皮下料28被按照常规才式卷在臂50上，然后穿过两个电极辊子52和56，将两个纵边12和14焊接起来，焊接40的形状为搭接挤压滚焊缝。
在臂50罐头盒10的运动方向上，在内电极辊子52之后装一固定的内电极62，它有一个圆柱体状，与罐头盒10的进率半径相同的电流通过面64。与这个内电极62相对应的是一个外电极66，它有一切刀形的电流通过面68，并可有节奏在罐头盒的经向往返运动。
权利要求
1.由一块铁皮下料28形成的可撕开的罐头盒有一个外纵边和一个内纵边(12和14)，两者重叠后焊接在一起，至少两道环形刻线(16)，刻线与纵边(12，14)水平交叉环绕罐头盒身(10)，位于撕开带(18)两侧，一个接片(20)，它是撕开带(18)的延长，超出外纵边(12)，该罐头盒的特征是接片(20)是作为单独的部件焊到外纵边(12)上去的。
2.根据权利要求
(1)要求的罐头盒身，其特征是接片(20)的铁皮厚度(b)大于盒身铁皮(28)的厚度(a)，以其1.5至2.5倍为佳。
3.根据权利要求
1或2要求的罐头盒身，其特征是接片(20)材料的强度高于盒身材料(28)。
4.根据权利要求
1至3要求的罐头盒，其特征是接片(20)至少在它焊在外纵边(12)上的一个焊接部位(42)有一个预制的型压。
5.根据权利要求
4要求的罐头盒，其特征是型压在接片(20)上呈锐角纵肋形(43)。
6.根据权利要求
1至5之一要求的起端刻线(30)位于内纵边(14)范围内，环形刻线(16)之间的罐头盒，其特征是起端刻线(30)与外纵边(12)之间的距离(C)，相当于铁皮(28)厚度的3至7倍，以5倍为佳。
7.根据权利要求
6要求的罐头盒，其特征是起端刻线(30)宽出与其相连的两条环形刻线(16)一段(d)，约相当于铁皮(28)厚度的2至3倍。
8.根据权利要求
1至7要求的罐头盒，其特征是接片(20)焊在外纵边(12)上，焊接宽度为撕开带(18)宽度在85%至95%。
9.根据权利要求
1至8的罐头盒，其特征在于在外纵边(12)的环形刻线(16)起点处各有一个切口(44)。
10.生产根据权利要求
1至9要求的，由一块带有环形刻线(16)的铁皮下料(28)卷成筒状，然后将其两个搭接在一起的纵边(12，14)焊接起来的罐头盒的工艺，其特征是在操纵边(12，14)后，再将接片(20)焊在外纵边(12)上的两条环形刻线(16)之间。
11.实行根据权利要求
10要求的生产工艺的设备，带有一对电极辊子(52，56)，重叠在一起的两条纵边(12，14)从中穿过，其特征是在电极辊子(12，14)之后再安装一对电极(6266)，用以焊接接片(20)。
12.根据权利要求
11工艺，其特征是第二对电极(62，66)中，一个是固定的内电极(62)它有个圆柱体状的，其曲率与卷起来的罐头盒曲率相同的电流通过面，和一个外电极(66)，它有一个切刀状或凸瘤状的电流通过面。
专利摘要
一个罐头盒由一块铁皮下料(28)构成，有一个外纵边和一个内纵边(12和14)，两者搭接在一起后焊住。罐头盒身周围有两道环形刻线(10)，刻线与纵边垂直交叉，夹着一条撕开带(18)。撕开带(18)上接着一个接片(20)，接片焊在外纵边(12)上，可用一钥匙套住并卷开接片。通过焊上接片(20)，位于起端刻线(30)后焊接部位(42)的撕开带(18)得到硬化，这样，在卷起接片(20)后便能沿着罐头盒身上的环形刻线(16)顺利地撕掉撕开带。
文档编号B65D1/00GK85105796SQ85105796
公开日1987年1月28日 申请日期1985年7月30日
发明者奥普里特·保罗, 尤里克·沃纳, 奥普里特·尤格 申请人:艾尔帕托尼克股份公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan