专利名称：一种圆板牙铰丝夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型是对车床用的现有的圆板牙铰丝夹头的改进。
现有的铰丝方法大致有三种一种是手铰法铰丝，该法效率低，又因用力不一，所以加工长丝杠时容易出现扭曲变性，光洁度与清洁度都没有可靠的保证。二是用普通车刀法挑丝，该法加工任何螺纹都必须多次进刀完成加工，并且操作人员的技术素质与材料质量都对工件的质量影响很大。三是用圆板牙在车床上铰丝，该法的效率尽管较前两种铰丝法都高，但现有的圆板牙铰丝夹头的细端是封闭，且夹体上没有排屑孔，容易存屑，冷却液只能在未加工面上流动；和夹体外壳上流动，但不能在主要的产热的地方流动，因而加工的工件的精度及光洁度都不太理想，并且不能加工长丝杠，只能加工长度小于夹体长度的螺纹工件，上述三种铰丝方法都不能满足日益发展的生产上的需要。
本实用新型的目的是设计出一种能自动排屑、冷却充分，铰丝加工工件的长度不受限制，满足各行业对螺纹工件的不同要求。
本实用新型实现上述目的的技术方案是此种圆板牙铰丝夹头是由塞柱、夹体、螺钉及各类规格的可换套组成，夹体上设有排屑及通孔，通孔的一端可用塞柱塞紧，如果加工长丝杆可将塞柱扭下，夹体的细端为莫氏4号或莫氏5号锥体，可直接安装在车床尾座的莫氏4号或莫氏5号锥孔内。夹体上有排屑孔，排屑孔还可以用来注入冷却液。
本实用新型的优点是结构简单，制造方便，价格低廉，铰丝速度快，质量高，加工的工件长度不受限制。
以下结合附图，详细地说明本实用新型。
图1是本实用新型实施例的结构示意图的全部图。此种圆板牙铰丝夹头是由夹体2，安装于夹体2一端的可换套6及其固定螺钉7、板牙孔5所组成的圆板牙铰丝夹头，其特征在于夹体2具有一空心通孔3，并有一锥形细端，锥形为莫氏4号或5号锥体，其端头安装有一可拆卸的塞柱，所述可换套6安置在夹体2粗的一端，该端还开有至少一个长形排屑孔4。一般情况下夹体2上的长形排屑孔是两个且对称。
权利要求1.一种由夹体2、安装于夹体2一端的可换套6及其固定螺钉7、板牙孔5所组成的圆板牙铰丝夹头，其特征在于夹体2具有一空心通孔3，并有一锥形细端，锥形为莫氏4号或5号锥体，其端头安装有一可拆卸的塞柱，所述可换套6安置在夹体2粗的一端，该端还开有至少一个长形排屑孔4。
2.根据权利要求1所述的圆板牙铰丝夹头，其特征在于长形排屑孔4是两个且对称。
专利摘要本实用新型是对车床用的现有的圆板牙铰丝夹头的技术改进。圆板牙铰丝夹头的由塞柱、夹体、螺钉及各类规格的可换套组成，夹体上设有长形屑孔及通孔，通孔的一端可由塞柱塞紧，如果加工长丝杆可将塞柱扭下，本实用新型可直接与车床尾座的莫氏锥孔相吻合，效率高，质量好，制作简单，精度与光洁度与已有技术相比较都有着较大的提高。
文档编号B23G5/00GK2049164SQ8821632
公开日1989年12月13日 申请日期1988年11月17日 优先权日1988年11月17日
发明者苏坤杰 申请人:苏坤杰