专利名称：微型万能机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械工程中的机床。
众所周知，传统的小型多功能机床，其结构都是小型车床加装小型钻床，且只具有车、钻、立铣功能，因有角传动机构，及双主轴(车、钻)，结构较为复杂，给加工制造及使用都带来诸多的不便。
本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足之处而提供一种微型万能机床。
本实用新型由单独床头箱、刀架、尾架、插削装置，钻孔装置等组成，床头箱可沿立柱上、下升降和绕水平轴旋转360°，刀可作两个方向的直线运动和两个水平旋转，主轴箱、刀架、尾架均可沿底座纵向移动至任意位置固定，利用插削装置，使主轴的回转运动，变成插削装置的直线运动，利用钻孔装置，使工作在钻孔过程中，作进给或退出运动，从而使本实用新型具有车、钻、立铣卧铣、角度铣、镗、插等多种功能。
本实用新型具有结构简单，操作容易，功能齐全等优点，是一种完善的，且具有广泛万能性的多功能微型机床，最适宜于国内外家庭及家庭工业、野外施工单位、工程修理车、乡镇小企业、小型轻化企业修理间、各类实验室、计量室作中、小型零件加工修理之用。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述附
图1为本实用新型主视图；附图2为本实用新型俯视图；附图3为本实用新型装上插削装置〔6〕主视图；附图4为本实用新型装上钻孔装置〔7〕主视附图5为本实用新型床头箱〔3〕主视图；附图6为本实用新型床头箱〔3〕剖视图；附图7为本实用新型床头箱〔3〕侧视图；附图8为本实用新型刀架〔4〕主剖视图；附图9为本实用新型刀架〔4〕折去滑板座〔47〕的俯视图；附
图10为本实用新型刀架〔4〕侧视图；附
图11为本实用新型插削装置〔6〕主视图；附
图12为本实用新型插削装置〔6〕剖视图；附
图13为本实用新型钻孔装置〔7〕主剖视图；附
图14为本实用新型钻孔装置〔7〕俯视图；附
图15为本实用新型钻孔装置〔7〕侧视图。
见附
图1、2、3、4，本实用新型由床身〔1〕、立柱〔2〕床头箱〔3〕、刀架〔4〕、尾架〔5〕、插削装置〔6〕、钻孔装置〔7〕组成，立柱〔2〕固定于床身〔1〕上，床头箱〔3〕装于立柱〔2〕上，刀架〔4〕可在床身〔1〕上的T型槽内滑动，尾架〔5〕通过螺钉固定于床身〔1〕的T型槽内，插削装置〔6〕装于床头箱〔3〕上，钻孔装置〔7〕可在床身〔1〕上的T型槽内滑动。
见附图5、6、7，床头箱〔3〕由主轴〔8〕、轴承〔9〕，左、右支板〔10〕，滚花螺钉〔11〕、园螺母〔14〕、主轴齿轮〔15〕、齿轮〔16〕、主轴带轮〔17〕、滑〔18〕、双连齿轮〔19〕、滚针轴承〔20〕、销轴座〔21〕、螺母〔22〕手轮〔23〕、〔31〕、蜗杆〔25〕、螺栓〔26〕〔27〕〔36〕〔37〕〔42〕、马达带轮〔29〕、丝杆〔30〕、马达〔34〕、马达支座〔35〕、标尺〔38〕、角度标尺〔39〕、滑套〔40〕、盖板〔41〕、压板〔43〕、蜗轮〔44〕、床头箱体〔45〕组成，蜗杆套〔24〕装于床头箱体〔45〕上，蜗杆〔25〕装于蜗杆套〔24〕内，并与手轮〔23〕连为一整体，压板〔43〕压紧与盖板〔41〕和滑套〔40〕连成一体的蜗轮〔44〕滑套〔40〕通过螺栓〔26〕压紧贴合在立柱〔2〕上，螺栓〔27〕固定立柱〔2〕于床身〔1〕上，与滑套〔40〕连成一体的盖板〔41〕上装有螺母〔22〕，丝杆〔30〕与螺母〔22〕螺纹连接，丝杆〔30〕与手轮〔31〕固定连接，主轴〔8〕通过轴承〔9〕固定于床头箱体〔45〕上，园螺母〔14〕装于主轴〔8〕上，主轴带轮〔17〕通过滑〔18〕与主轴〔8〕连接，齿轮〔16〕与主轴带轮〔17〕连为一整体，齿轮〔16〕与主轴〔8〕固定连接，销轴座〔21〕通过螺钉固定于床头箱体〔45〕上，双连齿轮〔19〕内装有滚针轴承〔20〕，并通过销轴固定于销轴座〔21〕上，马达〔34〕装于马达支座〔35〕上，马达支座〔35〕可绕床头箱体〔45〕上的螺栓〔36〕转动，调整螺栓〔37〕，可使马达〔34〕绕螺栓〔36〕转动。
松开压板〔43〕上的螺栓〔42〕，转动手轮〔23〕，带动蜗杆〔25〕，因蜗杆套〔24〕与床头箱体〔45〕连为一整体，可使蜗杆〔25〕连同床头箱〔3〕绕蜗轮〔44〕回转至任意角度，以实现机床镗、铣、钻、插之功能，旋转至所需角度时，紧固压板〔43〕上的螺栓〔42〕，将床头箱〔3〕固定在该位置上，回转角度可从铆于盖板〔41〕上之角度标尺〔39〕读出，精确读数则由手轮〔23〕上之刻度盘确定。
转动手轮〔31〕，带动丝杆〔30〕旋转，使得螺母〔22〕上、下运动，因螺母〔22〕装于滑套〔40〕连成一体的盖板〔41〕上，从而可使床头箱〔3〕沿立柱〔2〕导轨升降至所需位置，在转动手轮〔31〕之前，将螺栓〔〔26〕松开，使滑套〔40〕与立柱〔2〕成滑配状态，当移动至所需位置时，紧固螺栓〔26〕，使滑套〔40〕紧抱于立柱〔2〕上，床头箱〔3〕主轴〔8〕中心高之数值，可由立柱〔2〕侧面之标尺〔38〕读出，精确读数则由手轮〔31〕上之刻度盘确定。
主轴〔8〕之旋转，由马达〔34〕、经马达带轮〔29〕，带动主轴带轮〔17〕获得。当将主轴带轮〔17〕用滑〔18〕与主轴〔8〕连接时，由马达带轮〔29〕之大带轮带动主轴带轮〔17〕之小带轮，主轴〔8〕可获0～3200rpm，当由马达带轮〔29〕之小带轮带动主轴带轮〔17〕之大带轮时，主轴〔8〕转速为0～640rpm；将滑〔18〕移动，使主轴带轮〔17〕与主轴〔8〕脱离 接，并松开销轴座〔21〕之螺栓，推动销轴座〔21〕，使双连齿轮〔20〕与齿轮〔16〕和主轴齿轮〔15〕啮合，然后紧固销轴座〔21〕，则主轴可得0～1600rpm之转速。滚花螺钉〔11〕用于主轴〔8〕止动。
见附图8、9、10，刀架〔4〕由刀夹〔46〕、滑板座〔47〕，上滑板〔48〕，丝杆〔49〕、螺母〔50〕、手轮〔52〕〔67〕、螺栓〔54〕〔61〕〔63〕、底座〔55〕转盘〔56〕、压板〔58〕〔62〕、下滑板〔60〕、蜗轮〔64〕、蜗杆〔65〕、蜗杆套〔66〕、螺尾锥销〔68〕、螺钉〔69〕、镶条〔70〕组成。刀夹〔46〕固定于上滑板〔48〕的T型槽内，上滑板〔48〕装于滑板座〔47〕上，螺母〔50〕套于滑板座〔47〕之孔中，丝杆〔49〕与螺母〔50〕螺纹连接手轮〔52〕与丝杆〔49〕固定连接，滑板座〔47〕通过螺钉与蜗轮〔64〕连为一整体，蜗杆套〔66〕与下滑板〔60〕固定连接，蜗杆〔65〕装于蜗杆套〔66〕之中，压板〔62〕通过螺栓〔63〕压紧蜗轮〔64〕，下滑板〔60〕与滑板座〔4〕之间镶有通过螺钉〔69〕调节的镶条〔70〕，在下滑板〔60〕，底座〔55〕上各装有螺尾锥销〔68〕，转盘〔56〕与滑板座〔47〕连为一整体，压板〔58〕通过螺栓〔61〕压紧转盘〔56〕，螺栓〔54〕将底座〔55〕固定于床身〔1〕上。
本部件兼具车削刀架及镗、铣、插工作台之功能。
转动手轮〔67〕，使蜗杆〔65〕在蜗杆套〔66〕内转动，蜗杆〔65〕带动蜗轮〔64〕转动，因蜗轮〔64〕通过螺钉与滑板座〔47〕连为一整体，而上滑板〔48〕又装于滑板座〔47〕上，故蜗杆〔65〕转动，使滑板座〔47〕及上滑板〔48〕绕垂直轴线回转任意角度，在回转上滑板〔48〕时，应旋松螺栓〔63〕松开压紧蜗轮〔64〕之压板〔62〕，回转到要求位置上，再紧固螺栓〔63〕。
转动上滑板〔48〕上之手轮〔52〕，带动与之固定连接的丝杆〔49〕转动，因丝杆〔49〕与螺母〔50〕又套装于滑板座〔47〕之孔中，可使上滑板座〔47〕上移动。同理，转动下滑板〔60〕之手轮〔52〕，可使下滑板〔60〕沿滑板座〔47〕移动，下滑板〔60〕的丝杆 导轨、滑板座等结构与上滑板〔48〕完全相同。
旋松螺栓〔61〕、松开压紧转盘〔56〕的压板〔58〕，滑板座〔47〕连同下滑板〔60〕可在底座〔55〕上自由回转360°为工作方便，上滑板〔48〕用螺尾锥销〔68〕销定在下滑板〔60〕上、下滑板〔60〕用螺尾锥销〔68〕销定在底座〔55〕上。当上、下滑板〔48〕、〔60〕都处在销定位置时，则上、下滑板〔48〕、〔60〕移动方向互相垂直，且上滑板〔48〕移动方向平行主轴中线，要回转上、下滑板〔48〕、〔60〕时，则须拨出螺尾锥销〔68〕。
上、下滑板〔48〕、〔60〕与滑板座〔47〕之侧隙由螺钉〔79〕调态镶条〔70〕可得。
见附
图11、12，插削装置〔6〕由螺栓〔71〕、座〔72〕销轴座〔73〕，销轴〔74〕、垫〔75〕、油杯〔76〕、方滑块〔77〕、轴套〔78〕、滑板〔79〕、盖板〔80〕、螺钉〔81〕组成，轴套〔78〕、方滑块〔77〕、垫〔75〕装于销轴〔74〕上，销轴〔74〕固定于销轴座〔73〕上，销轴座〔73〕螺纹连接于主轴〔8〕上，盖板〔80〕通过螺钉固定于滑板〔79〕上，滑板〔79〕装于座〔72〕的凹槽内，座〔72〕通过螺栓〔71〕固定于床头箱〔3〕上。
当主轴〔8〕旋转时，带动销轴〔73〕旋转，因销轴〔74〕系偏心装于销轴座〔73〕上，因此，将主轴〔8〕之旋转运动通过销轴〔74〕和方滑块〔77〕变为滑板〔79〕在座〔72〕上的凹槽内之直线往复运动，螺钉〔81〕用于固定刀杆。
见附
图13、14、15，钻孔装置〔7〕由工作台板〔82〕，滑柱〔83〕、齿条〔84〕、螺钉〔85〕〔91〕〔92〕〔100〔103〕，销钉〔86〕〔95〕〔102〕、座〔87〕、销轴座〔88〕、销轴〔89〕、垫〔90〕、回转螺母座〔93〕、滚花帽〔94〕、回转螺母〔96〕、球头螺栓〔97〕、球头螺栓座〔98压板〔99〕、齿轮轴〔101〕、手柄座〔104〕、手柄〔105〕组成。座〔87〕通过螺钉固定于床身〔1〕上，工作台板〔82〕与滑柱〔83〕连为一整体，滑柱〔83〕套于座〔87〕内，通过螺钉〔85〕、销钉〔86〕将齿条〔84〕固定于滑柱〔83〕上，与齿条〔84〕啮合的齿轮轴〔101〕装于座〔87〕的孔中，螺钉〔103〕螺纹连接于座〔87〕上，防止齿轮轴〔101〕轴向移动。手柄座〔104〕通过销钉〔102〕与齿轮轴〔101〕连为一整体，手柄〔105〕螺纹连接于手柄座〔104〕上，销钉〔95〕将滚花帽〔94〕与球头螺栓〔78〕连为一整体，球头螺栓〔97〕套穿于回转螺母〔96〕中，回转螺母〔96〕装于回转螺母座〔93〕上，回转螺母〔93〕通过螺钉〔92〕固定于滑柱〔83〕上，球头螺栓座〔98〕通过螺钉〔100〕固定于工作台板〔82〕上，销轴〔89〕穿于销轴座〔88〕的孔中，螺钉〔91〕与销轴座〔88〕螺纹连接于滑柱〔83〕上，垫于销轴座〔88〕与滑柱〔83〕之中。
转动手柄〔105〕，手柄座〔104〕带动齿轮轴〔101〕旋转，因齿条〔84〕与齿轮轴〔101〕啮合，齿条〔84〕上下往复运动，使得与其连为一体的滑柱〔83〕工作台板〔82〕作上下往复运动，完成钻孔动作。
转动滚花帽〔94〕，使球头螺栓〔97〕旋转，通过回转螺母〔96〕，回转螺母座〔93〕，可使工作台板〔82〕绕固定于滑柱〔83〕上之销轴座〔88〕之销轴〔89〕回转，因此，工作台台面可倾斜成任意角度，完成钻孔作业。
权利要求1.微型万能机床，包括床身[1]、立柱[2]、床头箱[3]、刀架[4]、尾架[5]、插削装置[6]、钻孔装置[7]立柱[2]固定于床身[1]上，床头箱[3]装于立柱[2]上，刀架[4]可在床身[1]上的T型槽内滑动，尾架[5]通过螺钉固定于床身[1]的T型槽内，插削装置[6]装于床头箱[3]上钻孔装置[7]可在床身[1]上的T型槽内滑动。床头箱[3]由主轴[8]、轴承[9]、左、右支板[10]、滚花螺钉[11]园螺母[14]、主轴齿轮[15]、齿轮[16]、主轴带轮[17]、滑[18]、双连齿轮[19]、滚针轴承[20]，销轴座[21]、螺母[22]、手轮[23][31]、蜗杆套[24]、蜗杆[25]、螺栓[26][27][36][37][42]，马达带轮[29]、丝杆[30]、马达[34]、马达支座[35]、标尺[38]、角度标尺[39]、滑套[40]、盖板[41]、压板[43]、蜗轮[44]、床头箱体[45]组成；刀架[4]由刀夹[46]、滑板[47]、上滑板[48]、丝杆[49]、螺母[50]、手轮[52][67]、螺栓[54][61][63]、底座[55]、转盘[56]、压板[58][62]、下滑板[60]、蜗轮[64]、蜗杆[65]、蜗杆套[66]、螺尾锥销[68]、螺钉[69]、镶条[70]组成；插削装置[6]由螺柱[71]、座[72]、销轴座[73]、销轴[74]、垫[75]、油杯[76]、方滑块[77]、轴套[78]、滑板[79]、盖板[80]、螺钉[81]组成；钻孔装置[7]由工作台板[82]、滑柱[83]、齿条[84]、螺钉[85][91][92][100][103]、销钉[86][95][102]、座[87]、销轴座[88]、销轴[89]垫[90]、回转螺母座[93]、滚花帽[94]、回转螺母[96]、球头螺栓[97]、球头螺柱座[98]、压板[99]齿轮轴[101]、手柄座[104]、手柄[105]组成，其特征在于a、蜗杆套[24]装于床头箱体[45]上，蜗杆[25]装于蜗杆套[24]内，并与手轮[23]连为一整体，压板[43]压紧与盖板[41]和滑套[40]连成一体的蜗轮[44]通过螺栓[26]压紧贴合在立柱[2]上，螺栓[27]固定立柱[2]于床身[1]上，与滑套[40]连成一体的盖板[41]与装有螺母[22]，丝杆[30]与螺母[22]螺纹连接，丝杆[30]与手轮[31]固定连接，主轴[8]通过轴承[9]固定于床头箱[45]上，园螺母[14]装于主轴[8]上，主轴带轮[7]通过滑[18]与主轴[8]连接，齿轮[6]与带轮[17]连为一整体，齿轮[15]与主轴[8]固定连接，销轴[21]通过螺钉固定于床头箱体[45]、双连齿轮[19]外装有滚针轴承[29]并通过销轴固定于销轴座[21]上，马达[34]装于马达支座[35]上；b、刀夹[46]固定于上滑板[48]的T型槽内，上滑板[48]装于滑板座[47]，螺母[50]套于滑板座[47]之孔中，丝杆[49]与螺母[50]螺纹连接，手轮[52]与丝杆[49]固定连接，滑板座[47]通过螺钉与蜗轮[64]连为一整体，蜗杆套[66]与下滑板[60]固定连接，蜗杆[65]装于蜗杆套[66]之中，压板[62]通过螺栓[63]压紧蜗轮[64]，下滑板[60]与滑板座[47]之间镶有通过螺钉[69]调节的镶条[70]，在下滑板[60]，底座[55]上装有螺尾锥销[68]，转盘[56]与滑板座[47]连为一整体，压板[58]通过螺栓[61]压紧转盘[56]，螺栓[54]将底座[55]固定于床身[1]上；c、轴套[78]、方滑块[77]、垫[77]装于销轴[74]上，销轴[74]固定于销轴座[73]上，销轴座[73]螺纹连接于主轴[8]上，盖板[80]通过螺钉固定于滑板[79]上，滑板[79]装于座[72]的凹槽内，座[72]通过螺栓，[71]固定于床头箱[3]上；d、座[87]通过螺钉固定于床身[1]上，工作台板[82]与滑柱[83]连为一整体，滑柱[83]套装于座[87]内，通过螺钉[85]、销钉[86]将齿条[84]固定于滑柱[83]上，与齿条[84]啮合的齿轮轴[101]装于座[87]的孔中，螺钉[13]螺纹连接于座[87]上，手柄座[104]通过销钉[102]与齿轮轴[101]连为一整体，手柄[105]螺纹连接于手柄座[104]上，销钉[95]将滚花帽[94]与球头螺栓[98]连为一整体，球头螺栓[97]套穿于回转螺母[96]中，回转螺母[96]装于回转螺母座[93]上，回转螺钉[92]固定于滑柱[83]上，球头螺栓座[98]通过螺钉[100]固定于工作台板[82]上，销轴[89]穿于销轴座[88]的孔中，螺钉[91]与销轴座[88]螺纹连接于滑柱[83]上，垫[90]垫于销轴座[88]与滑柱[83]之中。
专利摘要微型万能机床，涉及机械工程中的机床，由床头箱，刀架、尾架、插削装置、钻孔装置组成，床头箱可沿立柱上、下升降和绕水平轴旋转360°，刀架可作两个方向的直线运动和两个水平旋转，利用插削装置，使主轴的回转运动变成插削装置的直线运动，利用钻孔装置使工件在钻孔过程中，作进给或退出运动，从而使本实用新型具有车、钻、立铣、卧铣、角度铣、镗、插等多种功能，具有结构简单、操作容易、功能齐全的优点，适宜于作中、小型零件加工修理之用。
文档编号B23P23/00GK2042394SQ88218728
公开日1989年8月9日 申请日期1988年12月2日 优先权日1988年12月2日
发明者彭剪桑 申请人:彭剪桑