轴用铰刀的制作方法

文档序号:3033915来源:国知局
专利名称:轴用铰刀的制作方法
技术领域
轴用铰刀属于一种机械切削刀具。
铰刀是在铰削工艺中用来进行半精加工和精加工的切削刀具。铰刀比扩孔钻齿数多,导向好,心部直径大,刚性好,加工余量较小,切削厚度薄,可以获得H9-H5级加工精度及Ra1.6-Ra0.2μm的表面粗糙度。
铰刀发展至今,已形成一系列规格品种,并由国家标准规范化。例如手用铰刀、机用铰刀、直齿铰刀、螺旋齿铰刀,整体式铰刀、组合式铰刀、胀压直径可调式铰刀、莫氏圆锥和公制圆锥铰刀、复合铰刀、枪铰刀、无刃铰刀、螺旋槽铰刀等,所有这些铰刀都只能加工孔类表面如圆柱孔、圆锥孔及阶梯形孔。
本实用新型的目的是对现有铰刀的改进,设计了一种通过铰削工艺可对工件外圆表面(外圆柱、外圆锥及阶梯形外圆表面)进行加工的轴用铰刀。
本实用新型是对现有孔用铰刀结构的改进,使铰刀的工作刀刃分布于刀具的内圆表面上,铰刀套在工件上对工件作相对旋转和轴向进给运动,从而通过铰削工艺,可加工出需要的外圆面或外圆锥面。


图1是轴用铰刀结构示意图;图2是图1中A-A剖视图。
轴用铰刀可用于铰削外圆表面及外圆锥面,可获得h9-h5级精度和Ra1.6~Ra0.2μm的表面粗糙度。比车削加工质量好和生产效率高。尤其是在加工细长轴时,车削加工比较困难,而用本实用新型轴铰刀铰削,只要把铰刀套在需要加工工件表面上,工件作回转运动,铰刀浮动安装在刀架上作轴向进给,生产效率高,加工质量稳定、可靠。轴用较刀还可用于对轴类零件的单件及批量加工。
图中标注1、工作部分;2、颈部;3、柄部;4、导锥部分;5、切削部分;6、修光刃;7、方孔;8、主偏角Kγ;9、前角γ;10、后角α0;11、棱边bal。
以下结合附图说明本实用新型的实施例图1为公称直径d的一种轴用铰刀结构示意图,该铰刀的工作部分的刀刃分布在内圆壁面上。该铰刀由工作部分1、颈部2和柄部3构成,工作部分1是铰刀参加切削的整个部分,它由导锥部分4、切削部分5和修光刃6组成。导锥部分4是刀具初始切入工件的导向部分,修光刃6通常做成小倒锥角,倒锥为0.005-0.006%,柄部3开有方孔7用于和卡头连接。主偏角ky8,前角yo9,后角αo10和棱边bal11为刀具的几何参数,其值可参照孔用铰刀选用。
当铰削阶梯形外圆或铰削精度要求高的外圆时,轴用铰刀可设计成带有导向部分的铰刀。
孔用铰刀在铰削孔时,一般都有钻削及扩孔等前道工序,为此当加工余量较大时,轴用铰刀可制成复合铰刀或由几把铰刀形成一组,合理分配铰削用量。
轴用铰刀也可以没有颈部2和柄部3,仅保留工作部分1,类似板牙和板牙架的连接,这时铰刀由工作部分1的外圆面和卡头连接。
相对于孔用铰刀,轴用铰刀的特点在于其刀刃是分布在内圆壁面上,而孔用铰刀的其它结构都适用于轴用铰刀。因此,相对于上述孔用铰刀都可改制成相应的轴用铰刀,以满足不同的外圆加工的要求。
权利要求1.一种轴用铰刀由工作部分1、颈部2和柄部3构成,其特征是工作部分1的刀刃分布在内圆壁面上。
2.按照权利要求1所述的铰刀,其特征是工作部分的修光刃可做成小倒锥角,其倒锥为0.005-0.006%。
3.按照权利要求1所述的铰刀,其特征是该铰刀也可以只有工作部分1。
专利摘要一种轴用铰刀由工作部分1、颈部2和柄部3构成,其结构特征是工作部分的刀刃分布在内圆壁面上,工作部分由导锥部分4、切削部分5和修光刃6组成,修光刃通常做成小倒锥角,其倒锥为0.005~0.006%,该铰刀也可以是只有工作部分,这时工作部分的外圆面和卡头连接,可用于铰削外圆面,可获得h9~h5级精度和Ra1.6~Ra0.2μm的表面粗糙度,比车削加工质量好、效率高。
文档编号B23D77/00GK2135420SQ9221617
公开日1993年6月9日 申请日期1992年6月11日 优先权日1992年6月11日
发明者叶洪源 申请人:叶洪源
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1