专利名称:套式浮动孔加工工具的制作方法
本实用新型属于金属孔加工工具中的套式孔加工工具。
已有的套式加工工具有套式铰刀、套式扩孔钻等。在国家标准局1985年1月1日起实施的《铰刀、扩孔钻、锪钻》标准(GB1131～1143－84，GB4243～4266－84)中和迄今为止的国内外资料中，套式孔加工工具都具有刀杆和刀体组成的套式结构，刀杆上有心轴和心轴端键，刀体上有轴孔和端面键槽，该套式结构的心轴端键与端面键槽是间隙配合，心轴与轴孔是锥度配合(一般为130)，因此，刀杆与刀体之间都是刚性连接。这种刚性连接的套式孔加工工具，在使用中，由于机床精度发生变化后，致使工具轴线与被加工孔的轴线不重合，直接影响被加工孔的加工尺寸，甚至出现多棱孔现象。
本实用新型的目的是提供一种新型的套式浮动孔加工工具，该工具能克服由于机床精度发生变化对孔加工的影响，从而提高被加工孔的精度和光洁度。
实现上述目的所采取的技术方案是在心轴外表面与配入孔内壁之间装有起弹性作用的衬垫物。
套式孔加工工具经过加装衬垫物后，就由过去的刚性连接而成为柔性连结，就成为套式浮动孔加工工具。
本实用新型的进一步改进是在心轴端键或键侧月牙面上装有起弹性作用的衬垫。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的一种套式结构的装配图。
图2是图1结构的分解图。
图3是本实用新型的另一种套式结构的装配图。
图4是图3结构的分解图。
如图1、2所示，套式浮动孔加工工具的一种套式结构是刀杆〔1〕上有心轴〔2〕和心轴端键〔8〕，刀体〔5〕上有配入孔〔6〕和端面键槽〔9〕。如图3、4所示，套式浮动孔加工工具的另一种套式结构是刀杆〔1〕上有配入孔〔6〕和端面键槽〔9〕，刀体〔5〕上有心轴〔2〕和心轴端键〔8〕。上述二种套式结构的刀杆〔1〕和刀体〔5〕组装时，如图1、3所示，在心轴端键〔8〕或键侧月牙面〔7〕上装有起弹性作用的衬垫〔3〕，在心轴〔2〕的外表面与配入孔〔6〕内壁之间装有起弹性作用的衬垫物〔4〕，组装在一起后，再用螺钉〔10〕(对图1、2结构还可加上垫圈〔11〕)进行固紧定位。经过这种组合，套式孔加工工具就成为套式浮动孔加工工具。
在图1－4所示的套式浮动孔加工工具的二种套式结构中，心轴〔2〕和配入孔〔6〕可对应地变换成各式连接结构的形状，衬垫〔3〕一般可根据连接结构的形状制成各种专型衬垫，衬垫物〔4〕一般可制成简单的管状，也可制成环状、条状、球状、块状或其它形状。衬垫物〔4〕的材质，一般采用橡胶制品，但也可视各种套式浮动孔加工工具和被加工工件材质情况，用塑料或其它材料制造，以满足加工工件所需浮动量。
本实用新型变以前的刀杆和刀体的刚性连接为柔性连接，使刀体进入被加工孔中后，能自身浮动调正，保证被加工孔的直线性，从而克服了由于机床精度对被加工孔的影响，提高了被加工孔的精度和光洁度，并延长了工具的耐用度。
以铰刀为例，用已有的套式铰刀加工的孔，一般达到的精度为H9，H8，好一些的达H7，用本实用新型的一种装有衬垫物但未装衬垫的套式浮动铰刀加工的孔，当孔径与长度为13时，精度稳定达到H7，比原有水平提高2级，表面粗糙度可达Ra0.4－0.6μm，圆柱度可达0.005mm。
权利要求
1.一种套式孔加工工具，有两种套式结构，一种是刀杆[1]上有心轴[2]和心轴端键[8]，刀体[5]上有配入孔[6]和端面键槽[9]，另一种是刀杆[1]上有配入孔[6]和端面键槽[9]，刀体[5]上有心轴[2]和心轴端键[8]，其特征在于在心轴[2]的外表面与配入孔[6]内壁之间装有起弹性作用的衬垫物[4]。
2.根据权利要求
1所述的套式孔加工工具，其特征在于在心轴端键〔8〕或键侧月牙面〔7〕上装有起弹性作用的衬垫〔3〕。
专利摘要
本实用新型属于套式孔加工工具。已有的套式孔加工工具的刀杆和刀体是刚性连接的，在使用中，由于机床精度发生变化后，致使刀具轴线与被加工孔的轴线不重合，直接影响孔的加工精度。本实用新型在套式结构中装有起弹性作用的衬垫物，变过去的刚性连接为柔性连接，使刀体进入加工孔中后，能自身浮动调正，保证被加工孔的直线性，从而克服了机床精度变化对被加工孔的影响，提高了被加工孔的精度和光洁度，并使尺寸精度稳定达到H7级。
文档编号B23B51/04GK86203925SQ86203925
公开日1987年3月18日 申请日期1986年6月4日
发明者金胜利 申请人:武进县西夏墅工具厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan