专利名称：双功能焊、抽锡电烙铁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双功能焊、抽锡电烙铁，用于焊接电子原件和抽锡，属于焊接和抽锡工具。
目前，焊接电子部件时多使用手工电烙铁，焊接时需一手拿焊丝，一手拿烙铁，操作、使用十分不便，还有一种送锡式电烙铁，这种电烙铁的工作头与焊丝不在一起，工作头部有一凹坑，焊接前电烙铁将部分焊锡叨在凹坑中再进行焊接，凹坑中所叨焊锡易脱落，费时、费料、费电、工作效率低，由于工作头与焊丝在外部接触后熔化，焊接质量不易控且不准确，也不易焊接形状复杂的焊件。另外市场还存在一种价格较昂贵的吸锡电烙铁，原理像注射器，由于其吸锡时易带进大量空气，所以残锡吸不干净，效果很不理想。
本实用新型的目的在于克服上述不足，而提供一种即能焊接又能抽锡的，且可随焊随吸，也可随吸随焊的双功能焊、抽锡电烙铁。
本实用新型为了实现上述目的，提出如下技术方案该电烙铁包括无氧铜头、内导热管、护管、内热丝、导锡管及烙铁把，无氧铜头顶部开有抽焊孔，抽焊孔下设有锥形存锡室，其下部套有内导热管，无氧铜头外套有外连接管，无氧铜头及内导热管内装有护管，护管内装热力丝，护管左侧壁与内导热管之间形成焊锡腔，焊锡腔内放有装着锡丝的导锡管，外连接管管壁上开有散热孔，外连接管与烙铁把相连，烙铁把内设有导锡管槽和电源线槽。
本实用新型的特点是具有焊接、抽锡多种功能，锡水可自动、适量、准确地流到焊接点上，且适用于焊接形状复杂的焊件，抽锡干净，使用起来灵活、方便，省电、省时、省料，体积小、结构简单、成本低。
本实用新型的具本结构由附
图1给出。
图1为双功能焊、抽锡电烙铁整体结构示意图。
图中主要结构为无氧铜头1、内导热管2、护管3、热力丝4、导锡管5、烙铁把6、抽焊孔7、存锡室8、外连接管9、焊锡腔10、锡丝11、散热孔12、导锡管槽13、电源线槽14、电源线15。
以下结合附图对本实用新型加以详细说明。
这种双功能焊、抽锡电烙铁，包括无氧铜头1、内导热管2、护管3、热力丝4、导锡管5及烙铁把6，无氧铜头顶部开有抽焊孔7、抽焊孔下设有锥形存锡室8，抽焊孔与存锡室相通，其下部套有内为空腔的内导热管，内导热管和铜头连接起到保温、传温和熔化锡水作用，无氧铜头及内导热管外套有外连接管9，起连接铜头及加固内导热管，无氧铜头及内导热管的空腔内装有护管，护管内装热力丝，护管起到保护热力丝和散热的作用，护管左侧壁与内导热管之间形成焊锡腔10，焊锡腔内放有装着锡丝11的导锡管，外连接管管壁上开有散热孔12，散热孔可散掉烙铁本身中的余热，保护电烙铁寿命。外连接管与烙铁把6相连，烙铁把内设有与焊锡腔相通的导锡管槽13和电源线槽14，热力丝是内热式20W标准件，损坏后可随时随地购买更换，烙铁把由耐温塑料组成，与外连接管由螺钉固定、折装方便。
使用时，把锡丝拉直加入导锡管内，将烙铁与电源接上，热力丝所产生的热量将其锡丝熔化，锡丝靠本身重量随化随下经存锡室流入无氧铜头的抽锡孔中，铜头自动叨锡，进行不断焊接。若对电子部件的残余剩锡进行清除，把线路板由平放改为立放的位置，无氧铜头稍加向上倾斜，对准锡熔化。因无氧铜头内设有存锡室，因此，本烙铁又可自动、准确、干净的把残余之锡抽入烙铁内的存锡室，此时又可继续利用被抽入的锡继续焊接工作。
权利要求1.一种双功能焊、抽锡电烙铁，其特征在于包括无氧铜头、内导热管、护管、热力丝、导锡管及烙铁把，无氧铜头顶部开有抽焊孔，抽焊孔下设有锥形存锡室，抽焊孔与存锡室相通，无氧铜头中部为空腔，其下部套有内为空腔的内导热管，无氧铜头及内导热管外套有外连接管，无氧铜头及内导热管的空腔内装有护管，护管内装热力丝，护管左侧壁与内导热管之间形成焊锡腔，焊锡腔内放有装着锡丝的导锡管，外连接管管壁上开有散热孔。
2.如权利要求1所述的双功能焊、抽锡电烙铁，其特征在于外连接管与烙铁把相连，烙铁把内设有与焊锡腔相通的导锡管槽和电源线槽。
专利摘要一种双功能焊、抽锡电烙铁。包括无氧铜头、内导热管、护管、热力丝、导锡管及烙铁把。无氧铜头顶部开有抽焊孔，抽焊孔下设有存锡室，无氧铜头与内导热管相连，无氧铜头及内导热管内有装着热力丝的护管，护管左侧壁与内导热管之间为焊锡腔，焊锡腔内放有装着锡丝的导锡管，该烙铁具有焊接、抽锡多种功能，叨锡自动、适量、准确，且适用于形状复杂的焊件，抽锡干净，使用起来灵活、方便。省电、省时、省料、体积小、结构简单、成本低，易于推广，是一种市场广阔的新型电烙铁。
文档编号B23K3/02GK2161408SQ93207858
公开日1994年4月13日 申请日期1993年4月1日 优先权日1993年4月1日
发明者刘怀志, 刘雪锋 申请人:刘怀志