专利名称：自动供锡多功能电烙铁的制作方法
技术领域：
本实用新型的自动供锡多功能电烙铁属钎焊工具技术领域，具体涉及电烙铁的结构设计和制造。
电烙铁是目前电子工业等行业所广泛使用的工具，目前使用的电烙铁，锡、助焊剂和烙铁为分立的，所以焊接操作时两只手必须同时操作，显的很不方便，而且手还必须经常的接触锡，因锡中含有铅，对人体具有不利的影响，锡的存放也是裸放于环境中，对环境也有一定污染；电烙铁加热过程中，必须对烙铁头预热，烙铁头同空气有大面积的接触，热散发很多，使得预热时间长，升温慢，电能浪费大。特别是对于象无线电修理这类电烙铁搁置时间远长于焊接时间的场合，电烙铁工作在连续状态中，造成电能大量浪费，使烙铁头寿命缩短，导致烙铁头“烧死”，影响焊接质量和工作效率；目前的烙铁一般也只具有一种功率，使烙铁的使用场合受到限制，其中有些烙铁虽具有多种功率选择，但造价较高，维护也较复杂。
本实用新型的目的是为了使焊接操作能够更方便、更高效地进行，并且节省了能源，还避免了铅对人体和环境的污染。
本实用新型是这样实现的烙铁头和烙铁身是采用插接方式连接，并且都是中空结构；烙铁头头部的空腔中封装有加热元件；烙铁身后部有一个大的空腔，还有定量供锡装置；锡和助焊剂制成颗粒状，并混合在一起，封装在一定的容器中，容器有出口，锡和助焊剂的颗粒可由此口流出，此容器就放在烙铁身的大空腔中；烙铁各部份的空腔是在一条轴线上，并且是相通的。烙铁通电加热，使烙铁头部向下倾斜，颗粒状的锡和助焊剂就靠自身的重量通过烙铁的中空通道和定量供锡装置定量地到达烙铁头部进行加热，为焊接做好了准备。
图1为实施例的结构示意图图2为实施例G－G剖面图图3为实施例的交流加热电原理图图4为实施例的直流加热电原理图
图1、图2为更清楚的表达内容，没有按比例绘制。
实施例。结构示意图见
图1和图2，本实用新型的设计依据是把锡和助焊剂制成颗粒状的混合物。
烙铁身(7)上有直径为2－4(mm)的内孔，可用一般塑料材料制做，烙铁身(7)上有能自动定量供锡的装置(5)和放置装有颗粒状的锡和助焊剂的容器(8)的空腔，盖板(10)是把电源引线通道(B)中的电源线密闭、压紧。盖板(4)是把自动、定量供锡的装置(5)压紧。后盖(9)是装卸容器(8)时的盖子。
供锡装置(5)由一般的较硬塑料构成。有凸出在烙铁身外的按钮，在(D)，(C)两处有同(5)是一体的挡片，两个挡片上都有孔，孔的直径同烙铁身(7)的内孔直径一样，两孔不在同一水平位置上，两孔在垂直方向上的中心差比烙铁身(7)的内孔直径大1－2(mm)。
装在容器(8)中的颗粒状的锡和助焊剂的混合物为松散的。当烙铁头(2)的温度达到工作温度后，首先拿起烙铁，使烙铁头部向下，容器(8)中的颗粒状的锡和助焊剂靠自身重量由烙铁身(7)的内孔到达供锡装置(5)的(C)处挡片，此时，(C)处挡片的孔同烙铁身(7)的内孔连通，颗粒状的锡和助焊剂通过此孔到达(D)处的挡片，而(D)处挡片的孔同烙铁身(7)内孔没有连通，则在(D)挡片处和(C)挡片处之间充满定量的锡和助焊剂颗粒。然后，按下供锡装置(5)的按钮，(C)挡片处的孔同烙铁身(7)的内孔不再连通，而把通道封死，而(D)挡片处的孔这时同烙铁身(7)的内孔连通，使原处于(D)、(C)挡片间的锡和助焊剂的颗粒通过(D)处挡片的孔进入烙铁头。当(D)、(C)挡片间的锡和助焊剂的颗粒全部流入烙铁头后，(时间在1－2秒内可完成)松开供锡装置(5)的按钮，则供锡装置(5)在弹簧(6)的弹力作用下恢复原状，则(D)、(C)挡片间又充满锡和助焊剂的颗粒，为下次定量供锡作好了准备。
进入了烙铁头(2)的锡和助焊剂的颗粒，落到了相错排列的椭圆形的密封发热材料组(11)上。因密封发热材料组为相错排列，所以锡和助焊剂的颗粒就全部在密封发热材料组上进行加热。
烙铁头是用耐高温工程塑料(如聚四氟乙烯、聚苯硫醚等)或工程陶瓷制成的，具有2－4(mm)直径内孔的烙铁头(2)同烙铁身(7)采用接插式连接，在连接处，有二个电接触点(3)，分别把由通道(B)和通道(A)穿过的电源线连接起来，使电源同烙铁头部的密封在工业陶瓷或耐高温工程塑料中的发热材料组(11)连通，构成供电回路。烙铁上的电源开关设计在电源触点(3)和通道(B)间的线路上，以便进行集成电路焊接和断电保温焊接。
烙铁头内孔中的密封的发热材料组(11)镶嵌在烙铁头内部，在其表面处镀有一层同锡具有浸润作用的金属膜，发热材料组由2－6片发热材料片构成，并且发热材料的电极引线同通道(A)连通。密封发热材料组(11)侧视图如
图1所示，主视图如图2所示。发热材料组的排列和位置关系为相错式排列，对锡和助焊剂的颗粒进行顺序式加热，并使熔化的锡只能顺着相错排列的发热材料组(11)之间的空隙靠自身重量和同金属片(1)间的浸润作用力到达烙铁头顶部。烙铁头内部还设有类似花键结构的槽，如图2所示。在槽的凸起处表面有与锡能发生浸润作用的金属材料(1)，金属材料(1)可以是用粘接，或用螺丝连接或其它方式连接到槽的凸起处的金属片，也可以是直接镀到凸起处表面的金属薄膜，其长度可在20－40(mm)之间选择。由于这种金属材料(1)的存在，使熔化的锡容易到达烙铁头顶部，并且当烙铁头抬起时，由时存在锡和金属材料(1)的浸润作用力，以及密封发热材料组(11)的阻挡，使熔化的锡不致倒流，并且还有储存热量的作用。槽的凹处，因为没有金属材料，所以熔锡不能由此通过，所以此凹槽成为熔化的助焊剂到达烙铁头顶部的通道。此凹槽的横截面积应保证直径为1－2(mm)的颗粒状锡不能通过。
本实用新型因采用了烙铁头(2)同烙铁身(7)接插连接方式，装卸方便，可以制成可互换的不同功率的烙铁头，在生产时作为配件生产，使一个烙铁具有多个功率选择，使用范围大为扩大，还可制成在直流6－18V下使用的烙铁头。
烙铁头还可制成不同的形状，以分别在不同场合下使用。
本实用新型把容器(8)的颗粒状混合物换成锡和助焊剂的膏状混合物，在设计上稍加改动，就可成为一种使用此种膏状混合物的新产品。此膏状的混合物也可用在普通烙铁上，只要把其封装在软管中，使用时用手根据需要挤出一定量就行，避免了人体同锡、铅合金的接触，利于存放，同样具有干净、卫生、不污染环境的作用。
本实用新型加上部分附件，就可成为吸锡式电烙铁，使本烙铁具有吸锡功能。
权利要求1.一种电烙铁，其特征是具有2-4(mm)直径的内孔的烙铁头和烙铁身在电接触点(3)处采用插接式连接；烙铁的内孔中封装有发热元件组；烙铁头头部内孔表面做有类似花键的结构，在凸起表面上有同锡具有浸润作用的金属膜；烙铁身前部的内孔同后部的空腔连通；空腔内可放置装有锡和助焊剂的颗粒状或膏状混合物的容器；烙铁身上还有定量供锡装置(5)，其上有按钮，以实现定量供锡功能。
2.如权利1所述电烙铁，特征在于锡和助焊剂为颗粒状或膏状混合物，装在容器(8)中。
3.如权利1所述的电烙铁，其特征在于自动、定量供锡装置(5)的(D)、(C)两处的挡片上各有一个同烙铁身(7)的内孔直径相同直径的孔，两孔的位置在垂直方向上有一定距离，在水平方向上也有一定距离，以实现锡和助焊剂的定量供给。
4.如权利1所述电烙铁，其特征在于烙铁头(2)是内有通孔的，自带有供热装置(11)的烙铁头；烙铁头(2)内的发热材料组(11)是用耐高温工程塑料或工程陶瓷密封的，其外表面镀有一层与熔化的锡具有浸润作用的金属薄膜，只留电极引线出口，并且制成椭圆形的片状；密封的发热材料组(11)是镶嵌在烙头(2)内部的。
5.如权利4所述电烙铁，其特征在于烙铁头(2)内具有类似花键的槽状结构，使熔化的锡由槽的凸表面流过，使熔化的助焊剂由槽的凹表面流过；槽的凸起表面上有与锡具有浸润作用的长方形金属材料(1)，其是用物理或化学方法镀到槽的凸起表面上，或是用金属片靠螺丝或其它方法固定在槽的凸起表面上；其长度在20－40(mm)之间。
专利摘要本实用新型电烙铁为钎焊工具，主要由烙铁头，烙铁身和装有颗粒状的锡和助焊剂的容器组成。烙铁头为空心结构，内有椭圆形的密封着热电阻材料的镀有金属膜的陶瓷或耐高温工程塑料的薄片；其中空部分设有类似于花键结构的槽，在槽的凸起部分上设有一定长度的长方形金属介质。烙铁身上设有自动、定量供锡的装置。所以本烙铁可单手操作一次完成焊接，使操作方便、卫生。烙铁加热为内热式，外层有保护，热散发极微，热效极高。烙铁头拆卸自如，可使用交流电或直流电。
文档编号B23K3/03GK2173132SQ9322050
公开日1994年8月3日 申请日期1993年8月1日 优先权日1993年8月1日
发明者阎向东 申请人:阎向东