专利名称：一种自动供锡电烙铁的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电烙铁技术领域，具体涉及一种自动供锡电烙铁。
背景技术：
目前使用的电烙铁一般锡和烙铁是分开的，在进行焊接操作时，两只手必须同时 操作，这样很不方便；而且焊接时锡量很难控制，往往一个元件需多次反复操作，这样浪费 时间和资源；市场上也有一些自动供锡电烙铁，但是这些电烙铁结构复杂，价格昂贵。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便 的自动供锡电烙铁的技术方案。 所述的一种自动供锡电烙铁，包括供锡装置以及依次与其连接的熔锡装置和烙 铁头，其特征在于供锡装置包括中空的锡库以及套接设置在锡库上的外壳，锡库外周设置 装锡孔，锡库上表面固定设置齿圈和拨片槽，齿圈上啮合设置定位齿，拨片槽中插接设置拨 片。 所述的一种自动供锡电烙铁，其特征在于外壳下部设置出锡孔，外壳通过设置的 连接柱与熔锡装置连接，熔锡装置包括熔锡通道和注锡通道，注锡通道与出锡孔相对应，熔 锡通道壁和注锡通道壁中设置电热丝和绝缘层，电热丝通过设置的电热丝接线柱与外部电 源相接，熔锡通道壁外通过设置的螺纹与烙铁头连接。 所述的一种自动供锡电烙铁，其特征在于外壳上部设置上盖，上盖通过配合设置 的合叶与外壳连接，定位齿与上盖之间设置弹簧。 所述的一种自动供锡电烙铁，其特征在于锡库中空腔内设置马达，马达通过设置 的马达接线柱与外部电源连接，马达转轴从上而下依次连接设置离合器和螺旋杆，螺旋杆 穿插熔锡通道，螺旋杆中部设置挡片，下部设置螺旋齿。 所述的一种自动供锡电烙铁，其特征在于熔锡通道壁上设置观察孔。 所述的一种自动供锡电烙铁，其特征在于拨片上设置旋转轮，旋转轮穿插于上盖。 所述的一种自动供锡电烙铁，其特征在于外壳上设置与马达连接的马达按钮和马
达正反转按钮。 所述的一种自动供锡电烙铁，其特征在于离合器包括螺帽以及置于螺帽空腔的上 轮齿盘和下轮齿盘，下轮齿盘螺纹连接于螺帽，下轮齿盘啮合上轮齿盘，上轮齿盘和螺帽之 间设置弹簧，上轮齿盘连接马达，下轮齿盘连接螺旋杆。 该一种自动供锡电烙铁装置，设计合理，结构紧凑，将供锡装置和熔锡装置整合在 一起，通过单手就能完成焊接操作，大大简化了焊接操作，节约了时间，而且锡的流量也能 够通过供锡装置控制，锡的回收也方便，节约了资源。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为烙铁头的结构示意图； 图3为锡库结构的俯视图； 图4为离合器的结构示意图； 图5为图1中A处放大图。 图中l-上盖；2-旋转轮；3_定位齿；4_合叶；5_外壳；6_马达正反转按钮；7_马 达按钮；8_马达；9_马达接线柱；10-离合器；11-电热丝接线柱；12_螺旋杆；13_挡片； 14-电热丝；15-熔锡通道；16-观察孔；17-注锡通道；18-连接柱；19-出锡孔；20-锡库； 21-拨片槽；22-齿圈；23-拨片；24-烙铁头；25_绝缘层；26-螺帽；27-上轮齿盘；28-下 轮齿盘；29-弹簧。
具体实施方式如图1和2所示，本实用新型的一种自动供锡电烙铁包括供锡装置以及依次与其 连接的熔锡装置和烙铁头24。供锡装置包括中空的锡库20以及套接设置在锡库20上的 外壳5，外壳5上设置了上盖1，上盖1与外壳5是通过合叶4连接在一起的，上盖1上还设 置了一个挂钩，方便了整个电烙铁的放置，如图3所示，锡库20外圆周设置了装锡孔，锡库 20上表面固定设置了齿圈22和拨片槽21，齿圈22上啮合设置了定位齿3，齿圈22和定位 齿3主要起到一个定位的作用，定位齿3与上盖1之间设置弹簧，拨片槽21中插接设置了 拨片23，拨片23上设置旋转轮2，旋转轮2穿插于上盖1。 熔锡装置包括了熔锡通道15和注锡通道17，注锡通道17与外壳5下部设置的出 锡孔19相对应，如图5，熔锡通道壁和注锡通道壁中设置电热丝14和绝缘层25，电热丝14 通过设置的电热丝接线柱11与外部配变压器上220伏电压连接，熔锡通道壁外通过设置的 螺纹与烙铁头24连接，烙铁头24的种类可以根据使用者的需要进行更换，熔锡通道壁上还 设置了观察孔16，观察孔16方便观察熔锡通道15内的情况，熔锡装置与供锡装置是通过三 根连接柱18连接在一起的。 锡库20中空腔内设置马达8，马达8通过设置的马达接线柱9与外部配变压器上 3-9伏可调电压连接，在外壳上还设置了控制马达8的马达按钮7和马达正反转按钮6，这 样方便使用者操作，马达8转轴从上至下依次连接设置离合器10和螺旋杆12，如图4，离合 器10包括螺帽26以及置于螺帽26空腔的上轮齿盘27和下轮齿盘28，下轮齿盘28螺纹连 接于螺帽26，下轮齿盘28啮合上轮齿盘27，上轮齿盘27和螺帽26之间设置弹簧29，上轮 齿盘27连接马达8，下轮齿盘28连接螺旋杆12，螺旋杆12穿插熔锡通道15，螺旋杆12中 部设置挡片13，挡片13是作用是电烙铁倾斜时防止熔锡流出，下部设置螺旋齿，这样可以 把熔锡从熔锡通道15中挤出，离合器10主要起到离合和阻碍热传递的作用，当熔锡通道15 内的锡没有全融化的时候对螺旋杆12的阻力最大，这时如果启动马达，螺旋杆12与熔锡通 道15内的锡的阻力远大于两轮齿盘的摩擦力，这时力从上下轮齿盘分开对马达8具有保护 作用，摩擦力的大小可以通过旋转螺帽26对弹簧的压力改变。 使用本装置时，先打开上盖1将成段的锡丝插入锡库20的装锡孔中，然后盖上上 盖l，转动旋转轮2，旋转轮2带动拨片23使锡库20转动，当听到啪的一声，这时外壳5的出锡孔19与锡库20的装锡孔已经对准，锡条由于重力作用从锡库20中掉入注锡通道17， 这时电热丝14加热，使锡融化，锡就流入熔锡通道15，由于烙铁头24流道细，所以锡不会自 动流下去，这时当需要焊接时，只需按下马达按钮7，这时马达8带动螺旋杆12转动，将锡挤 压出去，流量的大小可以通过改变马达8的电压和按钮时间来控制，在拆卸一些零件时，回 收零件上的锡，可以通过马达正反转按钮6将马达8改为反转，熔锡通道内只要有熔锡就可 以吸走一部分锡，从而可以减少浪费，节约能源。
权利要求一种自动供锡电烙铁，包括供锡装置以及依次与其连接的熔锡装置和烙铁头(24)，其特征在于供锡装置包括中空的锡库(20)以及套接设置在锡库(20)上的外壳(5)，锡库(20)外周设置装锡孔，锡库(20)上表面固定设置齿圈(22)和拨片槽(21)，齿圈(22)上啮合设置定位齿(3)，拨片槽(21)中插接设置拨片(23)。
2. 如权利要求l所述的一种自动供锡电烙铁，其特征在于外壳(5)下部设置出锡孔 (19)，外壳(5)通过设置的连接柱(18)与熔锡装置连接，熔锡装置包括熔锡通道(15)和注 锡通道(17)，注锡通道(17)与出锡孔(19)相对应，熔锡通道壁和注锡通道壁中设置电热丝 (14)和绝缘层(25)，电热丝(14)通过设置的电热丝接线柱(11)与外部电源相接，熔锡通 道壁外通过设置的螺纹与烙铁头(24)连接。
3. 如权利要求l所述的一种自动供锡电烙铁，其特征在于外壳(5)上部设置上盖(1)， 上盖(1)通过配合设置的合叶(4)与外壳(5)连接，定位齿(3)与上盖(1)之间设置弹簧。
4. 如权利要求l所述的一种自动供锡电烙铁，其特征在于锡库(20)中空腔内设置马 达(S)，马达(8)通过设置的马达接线柱(9)与外部电源连接，马达(8)转轴从上而下依次 连接设置离合器(10)和螺旋杆(12)，螺旋杆(12)穿插熔锡通道(15)，螺旋杆(12)中部设 置挡片(13)，下部设置螺旋齿。
5. 如权利要求2所述的一种自动供锡电烙铁，其特征在于熔锡通道壁上设置观察孔 (16)。
6. 如权利要求3所述的一种自动供锡电烙铁，其特征在于拨片(23)上设置旋转轮 (2)，旋转轮(2)穿插于上盖(1)。
7. 如权利要求4所述的一种自动供锡电烙铁，其特征在于外壳(5)上设置与马达(8) 连接的马达按钮(7)和马达正反转按钮(6)。
8. 如权利要求4所述的一种自动供锡电烙铁，其特征在于离合器(10)包括螺帽(26) 以及置于螺帽(26)空腔的上轮齿盘(27)和下轮齿盘(28)，下轮齿盘(28)螺纹连接于螺帽 (26)，下轮齿盘(28)啮合上轮齿盘(27)，上轮齿盘(27)和螺帽(26)之间设置弹簧(29)， 上轮齿盘(27)连接马达(8)，下轮齿盘(28)连接螺旋杆(12)。
专利摘要一种自动供锡电烙铁，属于电烙铁技术领域。包括供锡装置以及依次与其连接的熔锡装置和烙铁头，其特征在于供锡装置包括中空的锡库以及套接设置在锡库上的外壳，锡库外周设置装锡孔，锡库上表面固定设置齿圈和拨片槽，齿圈上啮合设置定位齿，拨片槽中插接设置拨片。该一种自动供锡电烙铁装置，设计合理，结构紧凑，将供锡装置和熔锡装置整合在一起，通过单手就能完成焊接操作，大大简化了焊接操作，节约了时间，而且锡的流量也能够通过供锡装置控制，锡的回收也方便，节约了资源。
文档编号B23K3/03GK201483115SQ20092012127
公开日2010年5月26日 申请日期2009年6月4日 优先权日2009年6月4日
发明者姜明元 申请人:姜明元