专利名称：一种钢带切断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种断料设备，更具体说是一种钢带切断装置，属机械加工技术领域。
背景技术：
如制造金属扎带时，需对金属带按一定长度进行切断。现有的钢带切断装置包括架体、输送部件、切断部件和测量部件，所述输送部件包括二个相匹配的滚轮、与滚轮传动连接的电机，切断部件包括刀头、与刀头连接的汽缸，测量部件为离刀头具有固定距离的一块挡板。该种钢带切断装置工作时，二个滚轮夹着钢带体移动，当钢带的端部移动到挡板时，操作人员启动汽缸工作按扭，通过刀头将钢带切断。上述的钢带切断装置存在以下不足一是在刀头与挡板之间的距离虽然固定，但是在该区域内的钢带存在不同的弯曲，导致钢带长度误差；二是操作人员在启动汽缸工作按扭的反应时间也会导致钢带长度误差；三是操作人员对每次切断都要及时操作，劳动强度高。三是由于为了便于操作人员对每次切断的及时操作，进带速度不能过快，导致生产效率不高。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种钢带长度误差小、操作简便、生产效率高的钢带切断装置，以提高产品质量，降低劳动强度高，提高单位时间的产量。[0004] 为解决上述问题，本实用新型采用了以下技术方案一种钢带切断装置，包括架体，所述架体上设有输送部件、切断部件，所述切断部件包括刀头、与刀头连接的汽缸，它还包括控制部件；所述输送部件包括固定夹具、移动夹具和移动夹具汽缸，所述移动夹具和移动夹具汽缸传动连接，所述移动夹具汽缸具有行程控制结构；所述控制部件分别与刀头连接的汽缸、移动夹具汽缸电连接。 所述移动夹具和移动夹具汽缸传动连接是通过连杆连接，所述连杆与夹具汽缸内的活塞固定；所述移动夹具汽缸的行程控制结构是连杆上设有红外线接收器，所述汽缸壁上设有红外线发射器，所述红外线接收器、红外线发射器分别与控制部件电连接。所述控制部件是单片机。 作为改进，所述固定夹具是单向进带夹具，即夹具内设有止退块。它还包括计数器，所述计数器与控制部件电连接。 采用上述结构，在控制部件的单片机的控制下实现以下工作移动夹具夹紧钢带，固定移动夹具汽缸工作，汽缸内的活塞使移动夹具移动，由于移动夹具汽缸具有行程控制结构，因此移动夹具移动具有确定数量，也就使钢带移动了确定长度，然后切断部件工作，将钢带切断。与现有技术相比，避免了钢带在刀头与挡板之间区域内弯曲而造成的长度误差；操作人员在启动作按扭反应时间造成的钢长度误差；同时还降低了操作的劳动强度高；加快进带速度。因此本实用新型具有钢带长度误差小、操作简便、生产效率高、提高单位时间的产量等优点。另外，如需调节切断钢带的长度，只需调节汽缸壁上红外线发射器的位置即可。固定夹具的单向进带更加保证了切断长度的精度。
图1是本实用新型钢带切断装置的结构示意图。 图中l-架体，2-刀头，3-与刀头连接的汽缸，4-固定夹具，5-移动夹具，6-移动夹具汽缸，7-连杆，8-活塞，9-红外线接收器，10-红外线发射器，11-控制部件，12-止退块，13-计数器。
具体实施方式如图1所示，本实用新型的钢带切断装置包括架体1，所述架体1上设有输送部件、
切断部件和控制部件ll。 所述切断部件与现有技术的钢带切断装置类似，它包括刀头2、与刀头连接的汽缸3。所述控制部件ll可以是单片机。 所述输送部件包括固定夹具4、移动夹具5和移动夹具汽缸6，所述移动夹具5和
移动夹具汽缸6传动连接，所述汽缸6的方向与钢带的方向平行，所述移动夹具汽缸6具有
行程控制结构。所述控制部件分别与刀头连接的汽缸3、移动夹具汽缸6电连接。 为使固定夹具4对钢带具有较好的定位效果，所述固定夹具4是单向进带夹具，这
种单向结构可参照机械行业常用的一些手段，如夹具4内设有弹性止退块12，只要止退块
12与钢带前进方向成90-180度角时，止退块12可以实现只允许钢带前进，不允许倒退的功能。 所述移动夹具5和移动夹具汽缸6传动连接是通过连杆7连接，所述连杆7与夹具汽缸6内的活塞8固定，所述移动夹具5与连杆7垂直固定。所述移动夹具汽缸6的行程控制结构是连杆7上设有红外线接收器9，所述汽缸6壁上设有红外线发射器10，所述红外线接收器9、红外线发射器10分别与控制部件11电连接。当红外线接收器9接收到红外线发射器10的信号时，即达到了活塞8在汽缸6内的一个行程终点。如需调节切断钢带的长度，只需调节汽缸壁上红外线发射器的位置即可。当然，在具体实施过程中也可以对红外线接收器9和红外线发射器10换位，即连杆7上设有红外线发射器IO，所述汽缸6壁上设有红外线接收器9。 作为改进，本实用新型的钢带切断装置还包括计数器13，计数器13可采用红外感应计数器，述计数器13与控制部件11电连接，所述计数器13可以安装在刀头2对应位置。也可以安装在其它可以对切断次数进行计数的位置。计数器13的设置可以实现对钢带段数进行计数。
权利要求一种钢带切断装置，包括架体(1)，所述架体(1)上设有输送部件、切断部件，所述切断部件包括刀头(2)、与刀头连接的汽缸(3)，其特征在于它还包括控制部件(11)；所述输送部件包括固定夹具(4)、移动夹具(5)和移动夹具汽缸(6)，所述移动夹具(5)和移动夹具汽缸(6)传动连接，所述移动夹具汽缸(6)具有行程控制结构；所述控制部件分别与刀头连接的汽缸(3)、移动夹具汽缸(6)电连接。
2. 根据权利要求l所述的钢带切断装置，其特征在于所述移动夹具(5)和移动夹具汽缸(6)传动连接是通过连杆(7)连接，所述连杆(7)与夹具汽缸(6)内的活塞(8)固定；所述移动夹具汽缸(6)的行程控制结构是连杆(7)上设有红外线接收器(9)，所述汽缸(6)壁上设有红外线发射器(IO)，所述红外线接收器(9)、红外线发射器(10)分别与控制部件(11)电连接。
3. 根据权利要求1或2所述的钢带切断装置，其特征在于所述固定夹具(4)是单向进带夹具，即夹具(4)内设有止退块(12)。
4. 根据权利要求1或2所述的钢带切断装置，其特征在于它还包括计数器(13)，所述计数器(13)与控制部件(11)电连接。
5. 根据权利要求3所述的钢带切断装置，其特征在于它还包括计数器(13)，所述计数器(13)与控制部件(11)电连接。
6. 根据权利要求l所述的钢带切断装置，其特征在于所述控制部件(11)是单片机。
专利摘要本实用新型公开了一种钢带切断装置，包括架体，所述架体上设有输送部件、切断部件，所述切断部件包括刀头、与刀头连接的汽缸，它还包括控制部件；所述输送部件包括固定夹具、移动夹具和移动夹具汽缸，所述移动夹具和移动夹具汽缸传动连接，所述移动夹具汽缸具有行程控制结构；所述控制部件分别与刀头连接的汽缸、移动夹具汽缸电连接。采用上述结构，本实用新型具有钢带长度误差小、操作简便、生产效率高、提高单位时间的产量等优点。另外，如需调节切断钢带的长度，只需调节汽缸壁上红外线发射器的位置即可。固定夹具的单向进带更加保证了切断长度的精度。
文档编号B23D33/00GK201455414SQ200920121100
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者朱加林, 陈德良, 陶建林 申请人:上虞市风帆电气附件有限公司