一种无纺布机切断装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种无纺布机切断装置，涉及无纺布机技术领域，包括工作台，工作台上部靠近右端设有滚轮，滚轮左侧设有垫板，垫板呈梯形，滚轮和垫板均以工作台中心为对称中心对称分布，垫板上部设有压块，压块上部设有压块座板，压块座板中心位置设有横穿压块座板的切断刀，切断刀上部设有切断刀座板。本实用新型具有结构简单、使用方便和节约成本的优点，通过机器带动切断装置来完成切断，自动化工作量降低，提高工作效率，且切断精度高；刀片不和垫板接触，刀片不易磨损，降低生产成本。
【专利说明】
一种无纺布机切断装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及无纺布机技术领域，具体涉及一种无纺布机切断装置。
【背景技术】
[0002]无纺布机加工的原材料为无纺布，能加工各种不同规格，不同型状的无纺布袋，其生产的成品封线牢固，切线美观，是一种高速效的优质环保型制袋设备。目前，小作坊中无纺布的切断是通过人工来完成的，工作量大，且刀片直接与垫板接触，刀片容易磨损，增大成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便和节约成本的切断装置，即一种无纺布机切断装置。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种无纺布机切断装置，包括工作台，所述工作台上部靠近右端设有滚轮，滚轮左侧设有垫板，垫板呈梯形，滚轮和垫板均以工作台中心为对称中心对称分布，垫板上部设有压块，压块上部设有压块座板，压块座板中心位置设有横穿压块座板的切断刀，切断刀上部设有切断刀座板。
[0006]所述两块垫板之间距离为3cm?6cm。垫板之间的间距使得切断刀不会与垫板接触，保护切断刀不受损伤。
[0007]所述垫板的斜面与工作台面之间的夹角为40°?75°。无纺布不会被垫板划伤。
[0008]所述垫板的高度为2cm?5cm。切断刀也不会与工作台相接触。
[0009]其工作原理是:无纺布机上的无纺布通过切断装置一侧的滚轮进入切断装置，两压块同时向下运动压住无纺布，然后切断刀开始向下运动切断无纺布。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构简单、使用方便和节约成本的优点，通过机器带动切断装置来完成切断，自动化工作量降低，提高工作效率;刀片不和垫板接触，刀片不易磨损，降低生产成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视图。
[0012]图中:1、工作台；2、滚轮;3、垫板;4、压块;5、切断刀座板;6、切断刀;7、压块座板。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示，一种无纺布机切断装置，包括工作台I，工作台I上部靠近右端设有滚轮2，滚轮2左侧设有垫板3，垫板3呈梯形，垫板3的高度为2cm?5cm，垫板3的斜面与工作台I面之间的夹角为40°?75°，滚轮2和垫板3均以工作台I中心为对称中心对称分布，两块垫板3之间距离为3cm?6cm，垫板3上部设有压块4，压块4上部设有压块座板7，压块座7板中心位置设有横穿压块座板7的切断刀6，切断刀6上部设有切断刀座板5。
[0015]工作时，无纺布机上的无纺布通过切断装置一侧的滚轮2进入切断装置，两压块4同时向下运动压住无纺布，然后切断刀6开始向下运动切断无纺布。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种无纺布机切断装置，包括工作台，其特征在于:所述工作台上部靠近右端设有滚轮，滚轮左侧设有垫板，垫板呈梯形，滚轮和垫板均以工作台中心为对称中心对称分布，垫板上部设有压块，压块上部设有压块座板，压块座板中心位置设有横穿压块座板的切断刀，切断刀上部设有切断刀座板。2.根据权利要求1所述一种无纺布机切断装置，其特征在于:所述两块垫板之间距离为3cm?6cm03.根据权利要求1所述一种无纺布机切断装置，其特征在于:所述垫板的斜面与工作台面之间的夹角为40°?75°。4.根据权利要求1所述一种无纺布机切断装置，其特征在于:所述垫板的高度为2cm?5cm0
【文档编号】D06H7/00GK205443734SQ201620157221
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】吴高琴, 陈后前
【申请人】安徽博邦超纤皮革有限公司