弹条坯料自动切断装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弹条坯料自动切断装置，包括输送机构和冲切机构；上述输送机构包括动力源、主动摩擦轮、托轮，上述主动摩擦轮和上述托轮之间输送待加工的弹条胚料，上述动力源驱动上述主动摩擦轮；上述冲切机构包括上模座、上刀片、下模座、下刀片，上述上刀片固定在上述上模座，上述下刀片固定在上述下模座，上述上刀片与上述下刀片冲切由输送机构送来的弹条胚料。本实用新型的有益效果在于，全自动定长切断，使用可靠，生产效率高。
【专利说明】
弹条坯料自动切断装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种自动切断装置，尤其是弹条坯料自动切断装置。
【背景技术】
[0002]扣件是轨道交通中用于固定钢轨的装置，是轨道结构的重要组成部分，它的作用是将钢轨和轨下基础连接成一个整体，将钢轨所受到的力传递给轨下基础，并保持钢轨的正确位置，防止钢轨产生纵横向位移，同时提供一定的轨道弹性，起到减振降噪的效果。弹条是扣件系统中最重要的零件，它起到为扣件系统提供必要的扣压力，同时保持一定的弹性，满足安全性和减振的效果。
[0003]弹条的制造目前米用的工艺均为还料切断一中频加热一压制成型一热处理。在弹条坯料的切断工序中，现有的技术方案为人工送料，冲床切断，该技术存在以下缺点:1、切断效率低，人员送料劳动强度大。2、一般需要多套下料模具，生产成本较高。3、切断长度及质量受人工影响较大，造成一定的废品。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种弹条坯料自动切断装置。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
[0006]—种弹条坯料自动切断装置，包括输送机构和冲切机构；
[0007]上述输送机构包括动力源、主动摩擦轮、托轮，上述主动摩擦轮和上述托轮之间输送待加工的弹条胚料，上述动力源驱动上述主动摩擦轮；
[0008]上述冲切机构包括上模座、上刀片、下模座、下刀片，上述上刀片固定在上述上模座，上述下刀片固定在上述下模座，上述上刀片与上述下刀片冲切由输送机构送来的弹条胚料。
[0009]进一步地，上述动力源包括电机、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带，上述皮带套于上述主动皮带轮与上述从动皮带轮，上述电机与上述主动皮带轮同轴，上述从动皮带轮与上述主动摩擦轮同轴。
[0010]进一步地，上述输送机构还包括座板，上述主动摩擦轮设置有主动轴，上述托轮设置有托轮轴，上述主动轴与上述托轮轴均安装在上述座板。
[0011 ]进一步地，上述主动摩擦轮上方设置有压紧弹簧。
[0012]进一步地，上述上刀片通过设置上模螺栓固定在上述上模座，上述下刀片通过设置下模螺栓固定在上述下模座。
[0013]进一步地，上述上模座顶部设置有模柄。
[0014]进一步地，上述上刀片上设置有多处刀口，下刀片设置为多边形形状，每个边均设置有个刀口。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]全自动定长切断，使用可靠，生产效率高；刀具通用性高，生产成本低；刀模具更换、维修方便，易于养护维修。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型输送机构的正视图；
[0018]图2为本实用新型输送机构的侧视图；
[0019]图3为本实用新型冲切机构的正视图；
[0020]图4为本实用新型冲切机构的侧视图；
[0021 ]图5为本实用新型弹条坯料自动切断装置的整体示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]参照图1-图5，本实用新型，弹条坯料自动切断装置，包括输送机构和冲切机构；
[0024]上述输送机构包括动力源、主动摩擦轮10、托轮12，上述主动摩擦轮10和上述托轮12之间输送待加工的弹条胚料11，上述动力源驱动上述主动摩擦轮10;
[0025]上述冲切机构包括上模座14、上刀片15、下模座16、下刀片17，上述上刀片15固定在上述上模座14，上述下刀片17固定在上述下模座16，上述上刀片15与上述下刀片17冲切由输送机构送来的弹条胚料11。
[0026]上刀片15上设置有十处刀口，可以冲切不同直径的原材料，下刀片17采用六角形设计，设置有六个刀口，可以配合冲切不同直径的原材料。
[0027]进一步地，上述动力源包括电机1、主动皮带轮9、从动皮带轮6、皮带3，上述皮带3套于上述主动皮带轮9与上述从动皮带轮6，上述电机I与上述主动皮带轮9同轴，上述从动皮带轮6与上述主动摩擦轮10同轴。
[0028]进一步地，上述输送机构还包括座板4，上述主动摩擦轮10设置有主动轴7，上述托轮12设置有托轮轴8，上述主动轴7与上述托轮轴8均安装在上述座板4。
[0029]进一步地，上述主动摩擦轮10上方设置有压紧弹簧5。
[0030]进一步地，上述上刀片15通过设置上模螺栓18固定在上述上模座14，上述下刀片17通过设置下模螺栓19固定在上述下模座16。
[0031]进一步地，上述上模座14顶部设置有模柄13。
[0032]电机I通过主动皮带轮9与从动皮带轮6带动主动摩擦轮10，弹条坯料11从主动摩擦轮和托轮12之间的空隙穿过，使得弹条坯料向前输送，在输出口处安装简易的钢管导向，即可将弹条坯料输送进下料模具中，准备进行冲切，刀片上设置有十处刀口，可以冲切不同直径的原材料，下刀片采用六角形设计，设置有六个刀口，可以配合冲切不同直径的原材料，弹条坯料向前输送，进入下料模具中，准备进行冲切。
[0033]本实用新型，弹条坯料自动切断装置，全自动定长切断，使用可靠，生产效率高;刀具通用性高，生产成本低;刀模具更换、维修方便，易于养护维修。
[0034]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本【实用新型内容】并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种弹条坯料自动切断装置，其特征在于，包括输送机构和冲切机构； 所述输送机构包括动力源、主动摩擦轮、托轮，所述主动摩擦轮和所述托轮之间输送待加工的弹条胚料，所述动力源驱动所述主动摩擦轮； 所述冲切机构包括上模座、上刀片、下模座、下刀片，所述上刀片固定在所述上模座，所述下刀片固定在所述下模座，所述上刀片与所述下刀片冲切由输送机构送来的弹条胚料。2.根据权利要求1所述的弹条坯料自动切断装置，其特征在于，所述动力源包括电机、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带，所述皮带套于所述主动皮带轮与所述从动皮带轮，所述电机与所述主动皮带轮同轴，所述从动皮带轮与所述主动摩擦轮同轴。3.根据权利要求1所述的弹条坯料自动切断装置，其特征在于，所述输送机构还包括座板，所述主动摩擦轮设置有主动轴，所述托轮设置有托轮轴，所述主动轴与所述托轮轴均安装在所述座板。4.根据权利要求1所述的弹条坯料自动切断装置，其特征在于，所述主动摩擦轮上方设置有压紧弹簧。5.根据权利要求1所述的弹条坯料自动切断装置，其特征在于，所述上刀片通过设置上模螺栓固定在所述上模座，所述下刀片通过设置下模螺栓固定在所述下模座。6.根据权利要求1所述的弹条坯料自动切断装置，其特征在于，所述上模座顶部设置有模柄。7.根据权利要求1所述的弹条坯料自动切断装置，其特征在于，所述上刀片上设置有多处刀口，所述下刀片设置为多边形形状，每个边均设置有个刀口。
【文档编号】B21D43/09GK205414072SQ201521008449
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月4日
【发明人】黄俊武, 刘露楠, 肖安宏, 李鲁闽, 刘顺, 褚仁松
【申请人】安徽省巢湖铸造厂有限责任公司