专利名称：一种散热器用主板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散热器领域，具体地说是一种散热器用主板。
背景技术：
散热器广泛用于汽车、工程机械、航空航天及家用电器等各个领域，散热器用主板 是散热器中的一个重要零件，它的槽型结构的工艺直接影响散热器生产工艺(如气体保护 焊，或真空钎焊等其他焊接方式)的质量，并且对降低成本有着重要的关系。主板通常呈长 方形板式结构，其上开设有多个装配槽孔，用于插接冷却管。传统的散热器主板，其开孔工 艺是先在主板板体上打凸，然后冲槽成型。这种工艺形成的槽孔表面粗糙度较低，装配精度 不高。并且槽孔与主板板体齐平，与冷却管的装配面积较小，装配后散热器的稳定性和抗振 强度较低。
发明内容本实用新型要解决的是现有技术存在的上述缺陷，旨在提供一种改进型的散热器 用主板。 解决上述问题采用的技术方案是一种散热器用主板，主板板体上开设有多个槽
孔，其特征在于所述的槽孔具有翻边。
本实用新型相比现有技术具有以下技术效果 1、主板可分段加工，简化模具结构，提高模具通用性，便于模具的拆装，减少新产 品的制作周期。只要每个槽孔的槽型相同，不受槽数14的限制，可减低模具的制作成本。 2、提高焊接质量。以主板材料使用铝复合料为例，传统的打凸、冲孔工艺在主板槽 孔内壁周边不可能存在铝复合料。而本实用新型的冲槽、翻槽工艺可将平面内的复合料通 过翻槽模具的挤压，使复合料进入主板槽孔内壁，槽内壁与散热器零件挤压管子装配，用气 体保护焊工艺时产品质量提高更明显。 3、主板的作用是安装和固定冷却管管子，通过将管子插入与之形状相同的槽孔内 进行装配，所述的管子和槽孔一一对应。本实用新型在对槽孔进行翻槽的工艺过程中，在 翻边底部会自然形成均匀的过渡圆角，而这种过渡圆角在管子插入时能起到很好的导向作 用。管子进入槽孔内壁，自动定芯、周边间隙平均分布，主板与管子交接处经钎焊后形成均 布的圆角，使散热器的抗振强度提高。 4、在翻边的制作过程中，由于强力作用使突起槽筋冷作硬化，有利于提高槽孔内 壁的粗糙度，因而可提高装配精度和主板整体的强度。 5、本实用新型的槽孔具有翻边，增加了冷却管和槽孔之间的装配面积，提高了装 配后散热器的稳定性和抗振强度，进而提高散热器产品的整体质量。 为本实用新型的进一步改进，所述的翻边具有上大下小的微量锥度。所述翻边的 锥度小于等于O. 1毫米。这种结构，使冷却管更容易导入。 作为本实用新型的更进一步的改进，主板板体长度方向的两侧也设有翻边。所述槽孔翻边和主板翻边位于同一方向。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是
图1的A-A向剖视图。 图3是
图1的B-B向剖视图。 图中1-主板宽度，2-槽孔翻边长度，3-定位槽，4-相邻槽孔的间距，5-槽孔孔壁 之间的过渡圆角，6-槽孔的宽度，8_主板的高度，9-主板材料的厚度，10-端部槽孔与主板 端部的间距，11-槽孔内壁，13-槽孔高度，14-槽孔，15-主板长度，16-冷却管管子，17-主 板两侧的翻边，18-槽孔翻边，19-主板板体，20-槽孔底部的过渡圆角。
具体实施方式参照
图1、2，本实用新型的一种散热器用主板，主板板体19呈长方形结构，其上开 设有多个长方形槽孔14，所述的槽孔14具有翻边18。所述的翻边18具有上大下小的微量 锥度，该锥度小于等于O. l毫米。所述的翻边18底部具有过渡圆角20。主板板体19长度 方向的两侧也设有翻边17。所述槽孔翻边18和主板翻边17位于同一方向。主板板体19 的两端开设有定位槽3，用于主板与散热器其它部件之间的定位。 参照图3，冷却管管子16沿槽孔底部的过渡圆角20导入到主板上的槽孔14内。 由于槽孔翻边18具有上大下小的微量锥度，使管子能够更好地导入。安装定位后，管子16 外壁与槽孔翻边18的内壁11良好接触。 本实用新型的散热器用主板的加工方法，按以下步骤进行先在主板板体19上预 置冲槽孔，该预置冲槽孔的尺寸小于最终槽孔的设计尺寸；然后通过模具将预置冲槽孔周 边的材料挤压形成翻边18。 应该理解到的是上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的 限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护 范围之内。
权利要求一种散热器用主板，主板板体(19)上开设有多个槽孔(14)，其特征在于所述的槽孔(14)具有翻边(18)。
2. 如权利要求l所述的散热器用主板，其特征在于所述的翻边(18)具有上大下小的微量锥度。
3. 如权利要求2所述的散热器用主板，其特征在于所述翻边(18)的锥度小于等于O. 1毫米。
4. 如权利要求l所述的散热器用主板，其特征在于所述的翻边(18)底部具有过渡圆角。
5. 如权利要求l-4任何一项所述的散热器用主板，其特征在于主板板体(19)长度方向 的两侧也设有翻边(17)。
6. 如权利要求5所述的散热器用主板，其特征在于所述槽孔翻边(18)和主板翻边 (17)位于同一方向。
专利摘要本实用新型公开了一种散热器用主板，主板板体上开设有多个槽孔，所述的槽孔具有翻边。本实用新型的主板加工方法，按以下步骤进行先在主板板体上预置冲槽孔，该预置冲槽孔的尺寸小于最终槽孔的设计尺寸；然后通过模具将预置冲槽孔周边的材料挤压形成翻边。本实用新型相比现有技术具有以下技术效果1、可分段加工，减低模具的制作成本。2、提高焊接质量。3、主板与管子交接处经钎焊后形成均布的圆角，使散热器的抗振强度提高。4、槽孔内壁的粗糙度高，可提高装配精度和主板整体的强度。5、本实用新型的槽孔具有翻边，增加了冷却管和槽孔之间的装配面积，提高了装配后散热器的稳定性和抗振强度，进而提高散热器产品的整体质量。
文档编号B21C23/02GK201463690SQ20092012102
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者杨联民, 陈富强, 陈陆瑛 申请人:浙江银轮机械股份有限公司