滚弯机的制作方法

文档序号:3035750阅读:868来源:国知局
专利名称:滚弯机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及滚弯机械。
劳动人事部就业局编《铆工工艺学》介绍,目前,型钢弯制有两种方法,拉弯和滚弯。拉弯是将角钢一端固定,拉住另一端绕模具旋转,大多为人工拉制,工人劳动强度大,费工费时,对于不同曲率半径,需制做专门模具,造成材料浪费。滚弯主要在型钢滚弯机上进行,型钢滚弯机多为卧式,电机减速器与滚弯机本体分离布置,且工件卸下时要旋下平衡螺杆,压住上轴一端使之保持平衡,卸下活动轴承,操作程序复杂,在没有型钢滚弯机的场合,也有在滚板机上添置模具制得,但在轧辊固定模具,需调节辊距,且不易固定,同时还存在型钢滚弯机滚弯时存在的缺点。
本实用新型的目的在于克服型钢滚弯机的不足,提供一种占地面积小、造价低廉、操作方便、可滚制最小弯曲半径以上任意直径的型钢的立式滚弯机。
本实用新型是这样实现的滚弯机主要由电机、减速箱、一对滚轮和一个压轮组成。其特征是减速箱位于电机箱上部,减速箱的上部为工作台面,减速箱内部的减速机构的两个平行输出轴伸出工作台面,轴上各装有一个滚轮,工作台面上装有压轮及其进给机构,构成工作机构。
减速机构采用双级蜗轮蜗杆传动,轴(23)的中间装有蜗轮(7),与轴(9)上的蜗杆啮合,实现一级减速,蜗轮(7)的两边为模数,旋向相同的蜗杆(18),(22),分别与两个平行输出轴(6),(19)上的蜗轮(8),(20)啮合,实现二级减速及两个平行输出轴的同步旋转,蜗轮蜗杆有足够大模数,可以实现型钢规格较大时的滚弯。
工作机构的压轮进给采用丝杆螺母机构,丝杆端部装有手柄(11),进给平稳、推力大、操作省力,螺母(14),压轮(16)装在工作台面(24)上的滑道(12)上,压轮(16)内部装有轴承(17)可以自由旋转。装在两个平行输出轴端的滚轮(15),(21)开有导向槽,槽的尺寸与最大加工能力的规格型钢相匹配。
采用本实用新型所述结构,电机、减速机构和工作机构集中布置,占地面积小,用双级蜗轮蜗杆传动平稳,减速机构体积小,重量轻,节约大量原材料,由于本实用新型为立式结构,卸下工件时只需退回压轮,操作方便,本实用新型采用滚弯原理,对于不同直径型钢弯曲,无须制造专门模具,成型后,可方便进行校正,工件制造精度高。由于输出轴扭矩大,滚轮的导向槽尺寸按最大弯曲能力的型钢规格尺寸制造,可以进行多种规格角钢、扁钢滚压加工。



图1是本实用新型实施例的主视图。
附图2是本实用新型实施例的减速机构及工作机构的侧视图。
现根据附图对本实用新型的实施例予以说明。
图中(1)电机箱,(2)电机,(3)主动皮带轮,(4)三角皮带,(5)减速箱,(6),(19)输出轴,(7)蜗轮,(8),(20)输出轴蜗轮,(9)轴,(10)从动皮带轮,(11)手柄,(12)滑道,(13)丝杠,(14)螺母,(15),(21)滚轮,(16)压轮,(17)轴承,(18)(22)蜗杆,(23)轴,(24)工作台,(25)螺钉。
电机(2)安装在电机箱(1)内,电机箱(1)通过螺钉(25)与减速箱(5)连接,电机(2)的旋转扭矩径主动皮带轮(3),三角皮带(4),从动皮带轮(10)传给减速机构的轴(9)上,经过轴(9)上蜗杆,轴(23)上的蜗轮实现一级变速,经过蜗轮(7)两旁的蜗杆(18)(22)蜗轮(8)(20)传给两个平行输出轴(6)(19),实现二级减速,由于蜗杆(18),(22)和蜗轮(7)在同一轴(23)上,蜗杆(18)(22)模数旋向相同,可进行扭矩同步传送,输出轴(6)(19)的伸出工作台面(24),轴端各安装一个滚轮(15),(21),本实施例的最大加工能力为角钢75×75×8,滚轮的圆周槽深为72mm,宽为8.5mm,工作台(24)上装有滑道(12),滑道(12)上固定有螺母(14),丝杠(13)与螺母(14)配合,丝杠(13)的一端装有手柄(11),完成滑道(12)的进给,滑道(2)上固定有可转动的压轮(16)。
工作时,将工件放在工作台面上,使扁钢或角钢的一个翼边装在滚轮的导向槽中,开动电机,旋动手柄,逐步拉动压块,即可完成滚压工作,达到设计弯曲半径后,停至调节压块继续滚压几次,用来校正和消除加工应力,关闭电机,退回压块,卸下工件。
权利要求1.一种滚弯机,主要由电机,减速箱,一对滚轮和一个压轮组成,其特征是减速箱位于电机箱上部,减速箱内部的减速机构的两个平行输出轴伸出位于减速箱顶面上的工作台面,轴端各装有一个滚轮,工作台面上装有压轮及压轮进给机构。
2.根据权利要求1所述的滚弯机,其特征是减速机构采用双级蜗轮蜗杆传动,轴(23)的中间装有蜗轮(7),与轴(9)上的蜗杆啮合,轴(23)的蜗轮(7)两旁为模数,旋向相同的蜗杆(18),(22),分别与两个平行输出轴(6),(19)上的蜗轮(8),(20)啮合。
3.根据权利要求1所述的滚弯机,其特征是压轮(16)的进给采用螺旋机构。
4.根据权利要求1所述的滚弯机,其特征是压轮(16)的内部装有轴承(17)。
5.根据权利要求1所述的滚弯机,其特征是滚轮(15),(21)上开有导向槽,槽的深度和宽度与最大加工能力的型钢规格尺寸相匹配。
专利摘要一种滚弯机,电机,减速机构和工作机构集中布置,采用蜗轮蜗杆双级减速,减速机构的两个输出轴端装有两个滚轮,位于工作台面上的滑道上安装有可以自由旋转的压轮,该实用新型占地面积小,扭矩大,适用设计范围内任意规格尺寸的角钢或扁钢弯曲,可以完成大于最小弯曲半径的任意直径,相对于曲率半径的变化不需设计专用工装,操作方便、造价低廉。
文档编号B21D7/00GK2196520SQ93244070
公开日1995年5月10日 申请日期1993年11月11日 优先权日1993年11月11日
发明者韩勤功, 潘国敏, 贺大炳 申请人:新疆天山锅炉厂
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