专利名称：一种铸铁电焊条的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电焊条，特别是一种铸铁电焊条。
铸铁在工矿企业的运用极为普遍，但在使用过程中经常出现裂纹、断损等情况，需进行焊补，但由于铸铁含碳量高、塑性差，焊接时焊缝所产生的应力不易消除，以及焊缝冷却速度太快，因而易使焊缝和焊接部位产生裂纹、白口等焊接问题。
目前焊补铸铁主要是采用镍基电焊条和钢芯电焊条。镍基电焊条如铸308，虽说可解决抗裂性和减少白口组织，但焊缝强度较低、价格太贵，每公斤约200元；又如钢芯电焊条如结506，虽说容易操作，焊缝熔合较好、强度较高、价格也较低，但容易产生裂纹、白口等焊接缺陷。
本发明的目的在于向公众提供一种既能克服上述缺点，而且容易操作、抗裂性好、熔合性好、强度高，可焊接灰口、球墨、可锻铸铁，可进行全位置焊接，价格较低的铸铁电焊条。
本发明是这样实现首先配制混合料，混合料的粉状配比是石墨20％硅铁15％铁粉50％钒铁13％铝粉7％先将硅铁粉、铁粉、钒铁粉进行钝化处理。再将石墨粉、硅铁粉、铁粉、钒铁粉、铝粉按其配比均匀干混合，用水玻璃调成稀糊状。选用奥132不锈钢电焊条，将其焊条药皮表面打毛，并将其焊条放入水中浸泡一小时；把配制好的稀糊状混合料倒入锥体容器中，将奥132电焊条扦入锥体容器中浸沾上一层约1mm—1.5mm厚度的混合料，然后将其焊条放在常温中自然风干，再放入烘箱内烘干即成本发明铸铁电焊条。
本发明铸铁电焊条焊接铸铁时，铁粉、铝粉能够释放出大量的热量，从而提高了熔池温度，减缓了焊缝金属的冷却速度和避免焊缝金属的淬裂倾向。石墨粉、硅铁粉能促使焊缝金属充分石墨化。钒铁粉中的钒对碳的亲和力大于铁，能阻止碳与铁化合生成硬脆的Fe，C组织。加上奥132不锈钢电焊条焊芯中含有大量的镍元素，镍是扩大奥氏体区的元素，能够溶解大量的碳，以增加焊缝的塑性和削弱应力集中的作用。从而便整个焊缝降低了产生裂纹的倾向，有效地改善了焊缝接头部位的切削加工性能。
使用本发明铸铁电焊条，焊接铸铁具有容易操作、抗裂性好、熔合性好、强度高，可焊接灰口。球墨、可锻铸铁，可进行平、立、横仰等全位置焊接，价格较低，焊前将工件焊接部位加热200摄氏度，可进行机械切削加工。
实施例首先配制混合料，混合料的粉状配比是石墨粉20％、硅铁粉15％、铁粉50％、钒铁料13％、铝粉7％。将硅铁粉、铁粉、钒铁粉进行钝化处理，再将石墨粉、硅铁粉、铁粉、钒铁粉、铝粉按其配比均匀干混合，用水玻璃调成稀糊状。选用奥132不锈钢电焊条，将其焊条药皮表面用钢锯片打毛，并将其焊条放入水中浸泡一小时。把配制好的稀糊状混合料倒入锥体容器中，将奥132不锈钢电焊条扦入锥体容器中浸沾上一层约1mm—1.5mm厚度的混合料，浸沾上一层混合料的焊条要在常温中自然风干，再放入烘箱内进行50℃的低温中烘10小时，再将烘箱温度升至200℃—220℃烘2小时，随烘箱温度降至常温，取出此焊条用塑料袋密封装好，即是本发明的铸铁电焊条。
权利要求
一种铸铁电焊条，其特征在于将硅铁粉、铁粉、钒铁粉进行钝化处理，再将石墨粉、硅铁粉、铁粉、钒铁粉均匀干混合，用水玻璃调成稀糊状混合料，选用奥132不锈钢电焊条，将其焊条药皮表面打毛，并将其焊条放入水中浸泡一小时，把配制好的稀糊状混合料倒入锥体容器中，将奥132不锈钢电焊条扦入容器中浸沾上一层混合料，浸沾上一层混合料的焊条要在常温中自然风干，再放入烘箱内进行50℃的低温中烘10小时，再将烘箱温度升至200℃—220℃烘2小时，随烘箱温度降至常温即成本发明铸铁电焊条。
全文摘要
一种铸铁电焊条，是选用石墨粉、硅铁粉、铝粉、铁粉、钒铁粉用水玻璃调成糊状，将奥132不锈钢电焊条浸沾上一层糊状混合料，并放入烘箱烘干即成，本发明的铸铁电焊条焊接铸铁具有容易操作、抗裂性好、熔合性好、强度高，可焊接灰口、球墨、可锻铸铁，可进行全位置焊接，价格较低等优点。
文档编号B23K35/40GK1126648SQ95100220
公开日1996年7月17日 申请日期1995年1月10日 优先权日1995年1月10日
发明者罗启昌 申请人:罗启昌