专利名称：金属薄壳灶具整体拉伸工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于金属薄壳整体拉伸工艺，具体涉及一种金属薄壳灶具整体拉伸工艺。
现有的燃气具的壳体，大多是由散件(面板、后板、左侧板和右侧板)等组而成，加工工艺简单，但组装后的产品质量差，也不美观，擦洗也不方便。而现有的整体拉伸工艺，如
图1所示，大多为外翻边，质量及外观都不十分理想，而且在拉伸过程中尚有一些问题未能很好解决，如长方形零件拉伸后，四个直边部分呈内凹，根据一般细长杆失稳原理，材料越薄，刚性越差，越易失稳；零件高度越大，多余伞形体积越大，则流向直边部分越严重，内凹越明显；由于拉伸过程中产生内应力，当零件切边后又产生扭曲变形，所以，在一般薄壳大型零件中不采用整体拉伸成型工艺。
本发明的目的在于提供一种金属薄壳灶具整体成型的拉伸工艺，使生产的灶具，不仅质量高，寿命长，而且美观，也便于清洗。
本发明的金属薄壳灶具整体拉伸工艺，包括下料、切角、拉伸、压型、切周边、整型、切角、折边等，其特征在于经下料、切角后的金属薄板先经压型后再拉伸压、切边、整形；所述的整形工艺是当零件在拉伸过程中产生内凹形变时，将整形工具的冲头把固定在上模板上，修成一定弧度的厚橡胶板校平凹模粘贴在模板上，将上模部分紧固在所选用的冲床上，根据所需校平零件内凹形状修成的校平凸模固定在冲床的工作台上，将需要校正的零件放在校平凸模上，调整冲床的行程，开动冲床试冲，直至将零件校平；当零件在拉伸过程中产生外凸形变时，将整形工具的冲头把固定在上模板上，修成一定弧度的厚橡胶板校平凸模粘贴在模板上，将上模部分紧固在所选用的冲床上，根据所需校平零件外凸形状修成的校平凹模固定在冲床的工作台上，将需要校正的零件放在校平凹模上，调整冲床的行程，开动冲床试冲，直至将零件校平；当零件在拉伸过程中产生平面扭曲形变时，将整形工具的冲头把固定在上模板上，修成一定弧度的厚橡胶板校平凹模粘贴在模板上，将上模部分紧固在所选用的冲床上，压紧冲头把，将所需校平零件放在设置于冲床工作台上的垫板上，调整冲床的行程，开动冲床试冲，直至将零件校平。
与现有的金属薄壳灶具整体拉伸工艺相比，本发明的金属薄壳灶具整体拉伸工艺，先压型后拉伸，加工的零件变形小；由于对拉伸成型后的金属壳体进行整形，有效地防止了壳体在拉伸过程中的变形，使生产的灶具，不仅质量高，寿命长，而且美观，也便于清洗。
以下结合附图对本发明的金属薄壳灶具整体拉伸工艺作进一步说明图1是现有整体拉伸工艺的零件形状示意图。
图2是本发明的金属薄壳灶具凹形壳体整形示意图。
图3是本发明的金属薄壳灶具凸形壳体整形示意图。
图4是本发明的金属薄壳灶具扭曲变形壳体整形示意图。
经下料、切角后的金属薄板，根据设计需要，在压型模中压型后，以压型处定位，在液压机上拉伸，壳体成型，切去周边，在压型及拉伸过程中由于应力作用，成型壳体会产生变形。
如图2所示，当零件在拉伸过程中产生内凹形变时，将整形工具的冲头把1固定在上模板2上，修成一定弧度的厚橡胶板校平凹模3粘贴在模板上，将上模部分紧固在所选用的冲床上，根据所需校平零件4内凹形状修成的校平凸模5固定在冲床的工作台上，将需要校正的零件4放在校平凸模5上，调整冲床的行程，开动冲床试冲，直至将零件校平；如图3所示，当零件在拉伸过程中产生外凸形变时，将整形工具的冲头把1固定在上模板2上，修成一定弧度的厚橡胶板校平凸模6粘贴在模板上，将上模部分紧固在所选用的冲床上，根据所需校平零件4外凸形状修成的校平凹模7固定在冲床的工作台上，将需要校正的零件放在校平凹模7上，调整冲床的行程，开动冲床试冲，直至将零件校平；如图4所示，当零件在拉伸过程中产生平面扭曲形变时，将整形工具的冲头把1固定在上模板2上，修成一定弧度的厚橡胶板校平凸模8粘贴在模板上，将上模部分紧固在所选用的冲床上，压紧冲头把，将所需校平零件4放在设置于冲床工作台上的垫板9上，调整冲床的行程，开动冲床试冲，直至将零件校平。
将经整形后的灶具壳体，再经切角、折角、折边，最后成型。
权利要求
1.一种金属薄壳灶具整体拉伸工艺，包括下料、切角、拉伸、压型、切周边、整型、切角、折边等，其特征在于经下料、切角后的金属薄板先经压型后再拉伸压、切边、整形；所述的整形工艺是当零件在拉伸过程中产生内凹或外凸形变时，将整形工具的冲头把1固定在上模板2上，修成一定弧度的厚橡胶板校平凹3或凸模6粘贴在模板上，将上模部分紧固在所选用的冲床上，根据所需校平零件4内凹或外凸形状修成的校平凸模5或校平凹模7固定在冲床的工作台上，将需要校平的零件放在校平凸5或校平凹模7上，调整冲床的行程，开动冲床试冲，直至将零件4校平。
2.一种金属薄壳灶具整体拉伸工艺，包括下料、切角、拉伸、压型、切周边、整型、切角、折边等，其特征在于经下料、切角后的金属薄板先经压型后再拉伸压、切边、整形；所述的整形工艺是当零件在拉伸过程中产生平面扭曲形变时，将整形工具的冲头把1固定在上模板2上，修成一定弧度的厚橡胶板校平凸模8粘贴在模板上，将上模部分紧固在所选用的冲床上，压紧冲头把，将所需校平零件4放在设置于冲床工作台上的垫板9上，调整冲床的行程，开动冲床试冲，直至将零件校平。
全文摘要
一种金属薄壳灶具整体拉伸工艺，特点是经下料、切角后的金属薄板先经压型后再拉伸、切边、整形；当拉伸过程中零件产生内凹外凸或扭曲形变时，将整形工具的冲头把1固定在上模板2上，校平凹或凸模粘贴在模板上，将上模部分紧固在冲床上，按待校零件凹凸或扭曲形状修成的校平凸模5或凹模7固定在冲床的工作台上，校平凸模5或凹模7上放置待校零件，调整冲床的行程，冲压，直至校平零件。有效地防止了拉伸过程中壳体变形，使生产的灶具不仅质量高、寿命长，而且美观，也便于清洗。
文档编号B21D51/22GK1156643SQ9610175
公开日1997年8月13日 申请日期1996年2月9日 优先权日1996年2月9日
发明者赵永成, 姚民生 申请人:深圳市火王燃器具公司